SU384907A1 - Способ рафинирования свинца от теллура - Google Patents
Способ рафинирования свинца от теллураInfo
- Publication number
- SU384907A1 SU384907A1 SU1727658A SU1727658A SU384907A1 SU 384907 A1 SU384907 A1 SU 384907A1 SU 1727658 A SU1727658 A SU 1727658A SU 1727658 A SU1727658 A SU 1727658A SU 384907 A1 SU384907 A1 SU 384907A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tellurium
- lead
- refining
- caustic soda
- refining lead
- Prior art date
Links
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 title description 13
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 238000007670 refining Methods 0.000 title description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 27
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- MQRWPMGRGIILKQ-UHFFFAOYSA-N sodium telluride Chemical compound [Na][Te][Na] MQRWPMGRGIILKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000277331 Salmonidae Species 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- XSOKHXFFCGXDJZ-UHFFFAOYSA-N telluride(2-) Chemical compound [Te-2] XSOKHXFFCGXDJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004772 tellurides Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B19/00—Selenium; Tellurium; Compounds thereof
- C01B19/008—Salts of oxyacids of selenium or tellurium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии, преимущественно к рафинированию металлов. Известен способ рафинировани свинца от теллура нутем экстракции теллуридов в щелочной плав. Недостатком известного способа вл етс необходимость приготовлени св ипцово-натриевой лигатуры и сравнительна дороговизна .металлического натри . Цель- предлагаемого изобретени - повышение экономической эффект1ивности процесса рафинировани и получение богатого по теллуру плава. Это достигаетс тем, что но предлагаемому способу в расплав свинца вмешивают каустическую соду с добавкой углеродсодержащих восстановителей, например древесных опилок , причем расход каустической соды составл ет 5-6 : 1 по отношению к теллуру, а углеродсодержащих восстановителей - 0,5- 1:1. При этом протекает процесс обестеллуривани свинца. + С -f Те Na2Te + СО + 6NaOH-hC + 2Te 2Na2Te-bNa2CO3-b3H2O Образование теллурида натри происходит в среде каустической соды. Избыток восстановител (древесные опилки, мазут, тр нки, макулатура и т. д.) в каустической соде не приводит к извлечению в плав мышь ка и сурьмы, так как углерод, растворенный в каустической соде, не восстанавливает их до арсенидов и агнтимонидов. Рафинирование нровод т следующим образом . В свинец после тонкого обезмеживани при 350-400° Свмешивают каустическую соду и древесные опилки 0,005-0,003% к весу свинца. Вмешивание продолжают 30-40 мин. Извлечение теллура в нлав составл ет 95-- 99%. Полученный плав снимают, переплавл ют в ликвационном котле при 400-450° С дл отделени от механически увлеченного свинца и перерабатывают с целью получени теллура. Предлагаемый способ обестеллуривапи свинца проверен в лабораторных услови х. Пример 1. Вес свинца 600 г, содержание теллура 0,. Расход NaOH 5 г, крахмала 0,5 г, температура 400° С, врем перемешивани 40 мин. Содержание теллура в свинце носле рафинировани меньше 0,0002%. Пример 2. Вес св,инца 800 г, содержание теллура 0,005%. Расход NaOn 3 г, крахмала 0,1 г, температура 420-380° С, врем перемешивани 30 мин. Содержание теллура в свинце после рафинировани меньше 0,0002%. 3 П|редмет изобретени 1. Способ рафинировани свинца от теллура путем экст1ракции теллуридов в щелочной нлав, отличающийс тем, что, с целью повышени экономической, эффективности процесса рафинировани , в расплав свинца 4 вмешивают каустическую соду с добавкой углеродсодержащих восстановителей. 2. Способ по н. 1, отличающийс тем, что, с целью получени богатого по теллуру плава, 5 расход каустической соды составл ет 5-6 : 1 по отношению к теллуру, а углеродсодержаш ,их восстановителей - 0,5-1 : 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1727658A SU384907A1 (ru) | 1971-12-22 | 1971-12-22 | Способ рафинирования свинца от теллура |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1727658A SU384907A1 (ru) | 1971-12-22 | 1971-12-22 | Способ рафинирования свинца от теллура |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU384907A1 true SU384907A1 (ru) | 1973-05-29 |
Family
ID=20497013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1727658A SU384907A1 (ru) | 1971-12-22 | 1971-12-22 | Способ рафинирования свинца от теллура |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU384907A1 (ru) |
-
1971
- 1971-12-22 SU SU1727658A patent/SU384907A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8402026A1 (es) | Un procedimiento para obtener una aleacion metalica liquida-solida. | |
| AU2019274901A1 (en) | Selective antimony and arsenic removal and tin retaining agent for refining secondary crude lead, and use method | |
| SU384907A1 (ru) | Способ рафинирования свинца от теллура | |
| GB1410032A (en) | Method for the manufacture of mercury free sulphuric acid | |
| US3479179A (en) | Process for the selective continuous refining of tin,antimony,zinc,and arsenic impurities from lead | |
| ES428419A1 (es) | Metodo para extraer galio a partir de licor de aluminio. | |
| US3262773A (en) | Process for the removal of arsenic, antimony, tin and other acid oxide producing impurities from copper | |
| US2556496A (en) | Purification of coal | |
| US4404026A (en) | Process for separation of dross elements combining sodium addition to molten bullion followed by controlled solidification of casting | |
| US2365177A (en) | Process for refining lead or lead alloys | |
| SU66381A1 (ru) | Способ рафинировани свинца от висмута | |
| RU97101440A (ru) | Способ переработки продуктов на основе халькогенидов неблагородных металлов, содержащих металлы платиновой группы, и золото | |
| US2043575A (en) | Process for detinning lead alloys | |
| DE3146034A1 (de) | Rueckgewinnung von edelmetallen | |
| JPH022932B2 (ru) | ||
| RU2083707C1 (ru) | Способ переработки отходов висмутовых сплавов | |
| SU1067069A1 (ru) | Способ обеднени шлаков алюминиевого производства | |
| SU1527301A1 (ru) | Способ переработки оловосодержащего шлама | |
| SU141305A1 (ru) | Способ рафинировани чернового свинца от теллура | |
| RU92014755A (ru) | Способ извлечения ванадия "икат" | |
| SU137261A1 (ru) | Способ переработки пылей свинцового производства и обезмеживани свинца | |
| SU396408A1 (ru) | Способ выплавки ферровольфрама1•2 | |
| SU393365A1 (ru) | Способ электролитического рафинирования свинца | |
| US1609967A (en) | Process of refining tin | |
| SU1002349A1 (ru) | Способ депарафинизации остаточного рафината |