SU386977A1 - Йоессюзная>&:6и5л1-1о' - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области химической технологии, в частности к способам прессовани  изделий из материалов в пластическом состо нии, заключаюш,.имс  в воздействии на заготовку ультразвуковым полем и в продавливании заготовки через мундштук. Однако при таком способе прессовани  нельз  получить издели  криволинейной формы.

Дл  обработки изделий криволинейной формы на прессуемое изделие со стороны радиуса наименьшей кривизны воздействуют избыточным полем частотой 2-80 кгц с интенсивностью , пропорциональной радиусу кривизны издели .

Суш,ность предлагаемого способа заключаетс  в том, что на пластическую массу, выход щую , например, из мундштука шнековой пресс-формовочной машины, воздействуют направленным полем механических колебаний частотой 2-80 кгц и интенсивностью, пропорциональной радиусу кривизны формуемого издели . Физическа  же сушность происход щего процесса заключаетс  в том, что при воздействии ультразвука значительно уменьшаетс  коэффициент трени  массы о стенки насадка . Причем коэффициент трени  массы по ее сечению увеличиваетс  по мере удалени  сло  от места присоединени  магнитострикциопного излучател  пропорционально затуханию упругих волн, возбуждаемых излучателем. При

2

изменении интенсивности колебаний измен етс  -и коэффициент трени  массы, выход щий из насадка. В св зи с изменением коэффициента трени  по сечению пластического бруса он отклон етс  от места подсоединени  излучател , при этом кривизна тем больше, чем больше интенсивность ультразвукового пол  и чем меньще угол между ос ми ультразвукового пол  .и пластического бруса.

Наложение пол  колебаний ультразвуковой частоты, которое может настраиватьс  н регулироватьс  в процессе работы по интенсивности и направлению, способствует получению

пластической массы равномерной плотности по всему сечению издели  и устранению деформаций (трещ.ин, разрывов или гофр) на его поверхности. При этом может быть осуществлен непрерывный процесс формовки, что значительно Повышает производительность, и упрощен сам процесс, в том числе и его аппаратурное оформление.

Способ универсален и отличаетс  простотой технологических операций.

На чертеже схематически изображено устройство дл  реализации предложенного способа .

Способ осуществл ют на .стендовой установке Государственного конструкторского бюро

коксохимического машиностроени .

Установка состоит из двухшнековой прессформовочной машины 1, мундштука 2 и насадки 3. На-садка машины снабжена ультразвуковым излучателем 4. Положение излучател  относительно насадки может измен тьс  в пространстве . Машина производит формовку в виде бруса пр молинейной формы из угольной массы, нагретой до пластического состо ни .

При прессовании угольной массы в мундштуке 2 пресса на нее воздействуют полем ультразвуковых колебаний, в результате чего выравниваетс  плотность массы по всему сечению пластического бруса. При выходе из Hiaсадки 3 пластический брус принимает криволинейную форму под воздействием ультразвуковых колебаний от излучател  4.

Мен   положение излучател  (угол наклона ), частоту и интенсивность ультразвуковых

колебаний, измен ют радиусы кривизны R, и RZ издели , а переставл   излучатель на ту или иную поверхность насадки 3, измен ют направление движени  пластического бруса: он может быть подн т вверх или опущеп, повернут вправо или влево. Полученный пластический брус затем разрезаетс .

Предмет изобретени 

Способ прессовани  изделий из материалов в пластическом состо нии путем воздействи  па заготовку ультразвуковым полем и продавливани  через мундштук, отличающийс  тем, что, с целью обработки изделий криволинейной формы, Hia прессуемое изделие со стороны радиуса наименьшей кривизны воздействуют избыточным полем частотой 2-80 кгц с интенсивностью , пропорциональной радиусу кривизны издели .