SU391902A1 - Кокильный станок - Google Patents
Кокильный станокInfo
- Publication number
- SU391902A1 SU391902A1 SU1738853A SU1738853A SU391902A1 SU 391902 A1 SU391902 A1 SU 391902A1 SU 1738853 A SU1738853 A SU 1738853A SU 1738853 A SU1738853 A SU 1738853A SU 391902 A1 SU391902 A1 SU 391902A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- chill
- pushers
- counter
- plates
- Prior art date
Links
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 title 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 8
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к кокильным станкам преимущественно дл лить под низким давлением.
Известны кокильные станки, Включающие разъемный кокиль, подвижные подкокильные плиты и механизмы разъема кокил и выталкивани отливки € плитами толкателей.
Однако в этих станках при разомкнутом положении кокил толкатели выступают над рабочей поверхностью кокил , затрудн его очистку и окраску. Кроме того, при последующем смыкании кокил слой краски, соскаблива сь с толкателей, попадает в полость кокил и затем -в отливку.
Цель изобретени - уменьшение нагрузки на механизм разъема частей кокил и обеспечение удобства обслуживани .
Достигаетс это тем, что на противоположных толкательных плитах расположены один против другого контртолкатели, взаимодействующие между собой торцами.
На фиг. 1 изображен кокильный станок, общий вид; иа фиг. 2 - разрез по А-Л на фит. 1 (в момент подрыва левого полукокил ); на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
На основании кокильного станка смонтированы механизм 2 перемещени боковых подкокильных плит и механизм 3 подъема и поворота верхнего стержн . Механизм 2 Перемещени боковых плит состоит из четырех транспортных гидроцилиндров 4, 5, штоков 6, 7, которые крестовинами 8 соединены с соответствующими боковыми подкокильными плитами 9, 10, на которых закреплены левый 11 и правый 12 полукокили. Гидроцилинд.ры 4, 5 рассчитаны только на усили -прижима и передвижени полукокилей после их подрыва. На ПЛитах 9, 10 установлено по под-рывному гидроцилипдру соответственно 13, 14, рассчитанному на усилие подрыва полукокилей 11, 12, значительно превышающее усилие, необходимое дл передвижени полукокилей после подрыва.
Штоки 15, 16 гидроцилиндров 13, 14 соединены с толкательными плитами 17, 18, на которых расположены толкатели 19, 20 и контртолкатели 2/, 22. Причем контртолкатели 21, 22 расположены один против другого, и в
сомкнутом положении нолукокилей //, 12 упираютс один в другой торцами.
При использовании кокильного станка дл лить под низким давлением под станком располагают заливочное устройство 23.
После заливки металла снизу (под низким давлением с помощью заливочного устройства 23) лнбо сверху (обычным гравитационным способом) и кристаллизации отливки 24 подаетс даВление в поршневые полости подрывных гидроцилнндров 13, 14. Полости
транспортных тидроцилиндров 5 при этом соедин ютс со сливом, а полости гидроцилиндров 4 запираютс .
Та:к как шток /5 гидроцил ндра 13 вперед двигатьс не может (этому иреи тствует запирание полостей гидроцилиндров 4), то относительно неподвижного штока 15 движетс сам гидродилиндр 13 с левой боковой плитой 9 и полукокилем 11.
Отталкива сь толкател ми 19 от отливки 24 и контртолкател ми 2 от контртолкателей 22, полукокиль 11 подрываетс на небольшое рассто ние. При этом шток 15, толкательна плита 17 и толкатели 19, контртолкатели 21, отливка -24, а следовательно и механизм 3 передвижени верхнего стержн , и заливочное устройство 23 не воспринимают усилий подрыва и остаютс неподвижными.
По окончании подрыва левого полукокил 11 происходит аналогичное переключение транспортных и подрывных гидродилиндров 4, 5, 13, 14; при этом подрываетс правый полукокиль 12. Так как во врем подрыва обеих полукокилей //, 12 контртолкатели 21, 22 опираютс дрзт о друга, то усилие, необходимое дл перемещени полукокилей 11, 12 в момент подрыва, на отливку 24 не передаетс .
И
Полное раскрытие полукокилей //, 12 осуществл етс транспортными .гидроцилиндрами 4, 5, после чего подаетс давление в щтоковые полости подрывных гидроцилиндров 13, 14; при этом толкатели 19, 20 и контртолкатели 21, 22 вт гиваютс заподлицо с рабочей поверхностью полукокилей //, 12. Затем верхний стержень, поднима сь вместе с отливкой 24, отрывает ее от заливочного устройства 23 и поворачиваетс , после чего происходит его дальнейший подъем, в конце которого отливка 24 сталкиваетс .
Предмет изобретени
Кокильный станок преимущественно дл лить под низким давлением, включаюший разъемный кокиль, подвижные подкокильные
плиты и механизмы разъема кокил и выталкивани отливки с плитами толкателей, отличающийс тем, что, с -целью уменьшени нагруз-ки на механизм разъема частей кокил и удобства обслуживани , он снабжен контртолкател ми , установленными на плитах толкателей в вертикальной плоскости один против другого и взаимодействуюшими один С другим торцами.
Фиг.Ч
А-А
Van. 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1738853A SU391902A1 (ru) | 1972-01-17 | 1972-01-17 | Кокильный станок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1738853A SU391902A1 (ru) | 1972-01-17 | 1972-01-17 | Кокильный станок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU391902A1 true SU391902A1 (ru) | 1973-07-27 |
Family
ID=20500438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1738853A SU391902A1 (ru) | 1972-01-17 | 1972-01-17 | Кокильный станок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU391902A1 (ru) |
-
1972
- 1972-01-17 SU SU1738853A patent/SU391902A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1287975A1 (ru) | Механизм запирани машины лить под давлением | |
| US3433292A (en) | Locking mechanism for diecasting | |
| US3344848A (en) | Die casting apparatus with non-turbulent fill and dual shot plunger arrangement | |
| US3596708A (en) | Locking mechanism for diecasting | |
| US2477368A (en) | Injection molding apparatus | |
| US3165796A (en) | Large angular core locking mechanism for die casting | |
| SU391902A1 (ru) | Кокильный станок | |
| US2335807A (en) | Mold locking mechanism | |
| US2808627A (en) | Die casting apparatus | |
| SU688279A1 (ru) | Устройство дл удалени прессостатка и заливки металла | |
| SU445515A1 (ru) | Машина дл лить и штамповки | |
| JPS6453751A (en) | Die-casting device | |
| GB1450431A (en) | Method of making foundry moulds and apparatus therefor | |
| EP0486673A4 (ru) | ||
| RU2082548C1 (ru) | Машина для литья под низким давлением | |
| SU577091A1 (ru) | Прессформа дл лить под давлением | |
| SU1526899A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением армированных отливок | |
| SU1069939A1 (ru) | Установка дл лить под давлением | |
| SU1304983A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| SU1044420A2 (ru) | Кокильный станок | |
| JPS588942B2 (ja) | ヨウトウタンゾウオオコナイウルダイカストカナガタソウチ | |
| SU1310105A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| SU899257A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| SU424654A1 (ru) | Двухкокильна машина дл лить под низким давлением | |
| SU884849A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением |