SU401444A1 - Тянуще-направляющий аппарат устройства для вторичного охлаждения - Google Patents

Тянуще-направляющий аппарат устройства для вторичного охлаждения

Info

Publication number
SU401444A1
SU401444A1 SU1678713A SU1678713A SU401444A1 SU 401444 A1 SU401444 A1 SU 401444A1 SU 1678713 A SU1678713 A SU 1678713A SU 1678713 A SU1678713 A SU 1678713A SU 401444 A1 SU401444 A1 SU 401444A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
ingot
secondary cooling
changing
guide plates
Prior art date
Application number
SU1678713A
Other languages
English (en)
Inventor
Л. М. Плотников И. В. Франценюк Н. Д. Карпов С. А. Крулевецкий Л. А. Быков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1678713A priority Critical patent/SU401444A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU401444A1 publication Critical patent/SU401444A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии.
Известен т нуще-направл ющий аппарат устройства дл  вторичного охлаждени  слитка установки непрерывной разливки металлов (УНРМ), содержащий последовательно чередующиес  охлаждающие слиток направл ющие плиты и опорные ролики, за которыми установлены т нущие клети.
Известный аппарат имеет сложную конструкцию и низкие скорости разливки из-за высоких напр жений в корочке слитка.
Цель изобретени  - упростить конструкцию и увеличить скорость разливки.
Дл  этого т нущие валки закреплены непосредственно на направл ющих плитках, которые выполпены в виде несущих элементов, св зывающих т нущие валки между собой.
На фиг. I изображен описываемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Аппарат представл ет собой р д последовательно расположенных секций 1 из охлаждающих слиток направл ющих плит 2, имеющих сквозные окна 3. Непосредственно на плитах 2 в районе сквозных окон 3 в направл ющих 4 с помощью подушек 5 и подшипников 6 установлены т нущие валки 7, которые расположены с определенным щагом h. Т нущие
валки 7 соединены с гидроцилиндрами 8 нажима .
В каждой секции противолежащие плиты 2 св заны между собой щпильками 9 с помощью гаек 10 и прокладок 11. Нлиты 2 установлены друг от друга на рассто нии, равном толщине отливаемого слитка, они св зывают т нущие валки 7 между собой и выполнены несущими , т. е. способными воспринимать все
технологические нагрузки, возникающие при
разливке, приложенные как к самим плитам,
так и к т нущим валкам, закрепленным на
них.
Таким образом, последовательно расположенные секции 1 образуют т нущий и направл ющий аппарат устройства дл  вторичного охлаждени  слитка, в котором охлаждающие слиток участки направл ющих плит 2 последовательно чередуютс  с т нущими валками 7.
В процессе ненрерывной разливки металла на УНРМ приводные т нущие валки 7 гидроцилиндрамн 8 (благодар  нодвиж«асти подушек 5 в направл ющих 4) поджимаютс  к
слитку и прот гивают его по всей зоне последовательно установленных секций 1. При этом плиты 2 св зывают т нущие валки между собой и выполнены несущими элементами, т. Q. в процессе разливки они воспринимают нагрузки , приложенные к самим плитам и к т нущим валкам 7, закрепленным на них, благодар  чему в значительной степени упрощаетс  конструкци  аппарата за счет исключени  специальных станин дл  т нущих валков.
Последовательное чередование охлаждающих слитков участков направл ющих плит 2 с проводными т нущими валками 7 рассредотачивает т нущее усилие более или менее равномерНо по всей длине зоны вторичного охлаждени , а именно; величина т нущего усили , приложенного к слитку со стороны каждой отдельной пары т нущих валков 7, определ етс  силами трени , возникающими при прот гивании слитка между его поверхностью и рабочей поверхностью направл ющих плит, величина которых, в свою очередь, непосредственно зависит от величины шага /г между приводными т нущими валками 7, т. е. длины участка направл ющих плит 2 между двум  соседними парами приводных т нущих валков.
Все это приводит к снижению напр жений, возникающих в корочке слитка, величина которых зависит от величины т нущего усили , развиваемого каждой отдельной парой т нущих валков 7, и позвол ет увеличить длину зоны последовательно установленных охлаждающих слиток направл ющих плит до необходимых пределов, обеспечивающих повышенные скорости разливки металла на УНРМ.
Предмет изобретен и  
Т нуще-направл ющий аппарат устройства дл  вторичного охлаждени  слитка установки непрерывной разливки металлов, содержащий последовательно чередующиес  охлаждающие
слиток направл ющие плиты и опорные ролики , а также т нущие валки, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и увеличени  скорости разливки, т нущие валки закреплены непосредственно на иаправл ющих плитах, которые выполнены в виде несущих элементов, св зывающих т нущие валки между собой.
1.1
SU1678713A 1971-07-05 1971-07-05 Тянуще-направляющий аппарат устройства для вторичного охлаждения SU401444A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1678713A SU401444A1 (ru) 1971-07-05 1971-07-05 Тянуще-направляющий аппарат устройства для вторичного охлаждения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1678713A SU401444A1 (ru) 1971-07-05 1971-07-05 Тянуще-направляющий аппарат устройства для вторичного охлаждения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU401444A1 true SU401444A1 (ru) 1973-10-12

Family

ID=20482077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1678713A SU401444A1 (ru) 1971-07-05 1971-07-05 Тянуще-направляющий аппарат устройства для вторичного охлаждения

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU401444A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1402640A (en) Withdrawing a continuous casting
GB1407073A (en) Apparatus for straightening continuous casting
US3305899A (en) Dummy bar for continuously casting metals
SU401444A1 (ru) Тянуще-направляющий аппарат устройства для вторичного охлаждения
US3290741A (en) Methods of bending casting in a continuous casting process
EP0205701A2 (en) Continuous rolling method
US4476915A (en) Method for regulating individual drives of an arcuately shaped multi-roller continuous strand casting machine for metal, particularly steel
US3566951A (en) Method of equalizing stresses in the conveyance and guidance of continuous castings
US4386513A (en) Method of production of metal wires
US4022048A (en) Mill for rolling continuous cast ingots
US3375864A (en) Device for secondary cooling of the ingot of the continuous casting machine
BR7905115A (pt) Processo de evitar e prevenir dano a alementos guia de cordao de um arranjo guia de cordao de uma instalacao de fundicao continua para metais,especialmente aco
ES8205603A1 (es) Impulsor-orientador en una instalacion de colada continua deacero
US3707180A (en) Method for advancing a continuously cast ingot along a curved withdrawal path
GB1517534A (en) Roller apron for continuous casting plant
EP0229341A3 (en) Extractor/straightener device for continuous casting installations
RU2015826C1 (ru) Устройство для непрерывной разливки металлов
SU461790A1 (ru) Устройство дл выт гивани слитка из кристаллизатора на вертикальной установке непрерывного лить слитков из бескислородной меди
SU880522A1 (ru) Непрерывный прокатный стан
US2857637A (en) Casting apparatus
US3524495A (en) Roller zone in the system of secondary cooling in continuous casting plants
CN222852110U (zh) 一种方坯连铸拉矫机减速电机联轴器
US3382696A (en) Apparatus for working metals and other materials
RU2797199C1 (ru) Роликовая секция машины непрерывного литья заготовок
IT8148861A1 (it) Procedimento ed impianto per ridurre lo spessore di nastri metallici