SU401444A1 - Тянуще-направляющий аппарат устройства для вторичного охлаждения - Google Patents
Тянуще-направляющий аппарат устройства для вторичного охлажденияInfo
- Publication number
- SU401444A1 SU401444A1 SU1678713A SU1678713A SU401444A1 SU 401444 A1 SU401444 A1 SU 401444A1 SU 1678713 A SU1678713 A SU 1678713A SU 1678713 A SU1678713 A SU 1678713A SU 401444 A1 SU401444 A1 SU 401444A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- ingot
- secondary cooling
- changing
- guide plates
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлургии.
Известен т нуще-направл ющий аппарат устройства дл вторичного охлаждени слитка установки непрерывной разливки металлов (УНРМ), содержащий последовательно чередующиес охлаждающие слиток направл ющие плиты и опорные ролики, за которыми установлены т нущие клети.
Известный аппарат имеет сложную конструкцию и низкие скорости разливки из-за высоких напр жений в корочке слитка.
Цель изобретени - упростить конструкцию и увеличить скорость разливки.
Дл этого т нущие валки закреплены непосредственно на направл ющих плитках, которые выполпены в виде несущих элементов, св зывающих т нущие валки между собой.
На фиг. I изображен описываемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Аппарат представл ет собой р д последовательно расположенных секций 1 из охлаждающих слиток направл ющих плит 2, имеющих сквозные окна 3. Непосредственно на плитах 2 в районе сквозных окон 3 в направл ющих 4 с помощью подушек 5 и подшипников 6 установлены т нущие валки 7, которые расположены с определенным щагом h. Т нущие
валки 7 соединены с гидроцилиндрами 8 нажима .
В каждой секции противолежащие плиты 2 св заны между собой щпильками 9 с помощью гаек 10 и прокладок 11. Нлиты 2 установлены друг от друга на рассто нии, равном толщине отливаемого слитка, они св зывают т нущие валки 7 между собой и выполнены несущими , т. е. способными воспринимать все
технологические нагрузки, возникающие при
разливке, приложенные как к самим плитам,
так и к т нущим валкам, закрепленным на
них.
Таким образом, последовательно расположенные секции 1 образуют т нущий и направл ющий аппарат устройства дл вторичного охлаждени слитка, в котором охлаждающие слиток участки направл ющих плит 2 последовательно чередуютс с т нущими валками 7.
В процессе ненрерывной разливки металла на УНРМ приводные т нущие валки 7 гидроцилиндрамн 8 (благодар нодвиж«асти подушек 5 в направл ющих 4) поджимаютс к
слитку и прот гивают его по всей зоне последовательно установленных секций 1. При этом плиты 2 св зывают т нущие валки между собой и выполнены несущими элементами, т. Q. в процессе разливки они воспринимают нагрузки , приложенные к самим плитам и к т нущим валкам 7, закрепленным на них, благодар чему в значительной степени упрощаетс конструкци аппарата за счет исключени специальных станин дл т нущих валков.
Последовательное чередование охлаждающих слитков участков направл ющих плит 2 с проводными т нущими валками 7 рассредотачивает т нущее усилие более или менее равномерНо по всей длине зоны вторичного охлаждени , а именно; величина т нущего усили , приложенного к слитку со стороны каждой отдельной пары т нущих валков 7, определ етс силами трени , возникающими при прот гивании слитка между его поверхностью и рабочей поверхностью направл ющих плит, величина которых, в свою очередь, непосредственно зависит от величины шага /г между приводными т нущими валками 7, т. е. длины участка направл ющих плит 2 между двум соседними парами приводных т нущих валков.
Все это приводит к снижению напр жений, возникающих в корочке слитка, величина которых зависит от величины т нущего усили , развиваемого каждой отдельной парой т нущих валков 7, и позвол ет увеличить длину зоны последовательно установленных охлаждающих слиток направл ющих плит до необходимых пределов, обеспечивающих повышенные скорости разливки металла на УНРМ.
Предмет изобретен и
Т нуще-направл ющий аппарат устройства дл вторичного охлаждени слитка установки непрерывной разливки металлов, содержащий последовательно чередующиес охлаждающие
слиток направл ющие плиты и опорные ролики , а также т нущие валки, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и увеличени скорости разливки, т нущие валки закреплены непосредственно на иаправл ющих плитах, которые выполнены в виде несущих элементов, св зывающих т нущие валки между собой.
1.1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1678713A SU401444A1 (ru) | 1971-07-05 | 1971-07-05 | Тянуще-направляющий аппарат устройства для вторичного охлаждения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1678713A SU401444A1 (ru) | 1971-07-05 | 1971-07-05 | Тянуще-направляющий аппарат устройства для вторичного охлаждения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU401444A1 true SU401444A1 (ru) | 1973-10-12 |
Family
ID=20482077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1678713A SU401444A1 (ru) | 1971-07-05 | 1971-07-05 | Тянуще-направляющий аппарат устройства для вторичного охлаждения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU401444A1 (ru) |
-
1971
- 1971-07-05 SU SU1678713A patent/SU401444A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1402640A (en) | Withdrawing a continuous casting | |
| GB1407073A (en) | Apparatus for straightening continuous casting | |
| US3305899A (en) | Dummy bar for continuously casting metals | |
| SU401444A1 (ru) | Тянуще-направляющий аппарат устройства для вторичного охлаждения | |
| US3290741A (en) | Methods of bending casting in a continuous casting process | |
| EP0205701A2 (en) | Continuous rolling method | |
| US4476915A (en) | Method for regulating individual drives of an arcuately shaped multi-roller continuous strand casting machine for metal, particularly steel | |
| US3566951A (en) | Method of equalizing stresses in the conveyance and guidance of continuous castings | |
| US4386513A (en) | Method of production of metal wires | |
| US4022048A (en) | Mill for rolling continuous cast ingots | |
| US3375864A (en) | Device for secondary cooling of the ingot of the continuous casting machine | |
| BR7905115A (pt) | Processo de evitar e prevenir dano a alementos guia de cordao de um arranjo guia de cordao de uma instalacao de fundicao continua para metais,especialmente aco | |
| ES8205603A1 (es) | Impulsor-orientador en una instalacion de colada continua deacero | |
| US3707180A (en) | Method for advancing a continuously cast ingot along a curved withdrawal path | |
| GB1517534A (en) | Roller apron for continuous casting plant | |
| EP0229341A3 (en) | Extractor/straightener device for continuous casting installations | |
| RU2015826C1 (ru) | Устройство для непрерывной разливки металлов | |
| SU461790A1 (ru) | Устройство дл выт гивани слитка из кристаллизатора на вертикальной установке непрерывного лить слитков из бескислородной меди | |
| SU880522A1 (ru) | Непрерывный прокатный стан | |
| US2857637A (en) | Casting apparatus | |
| US3524495A (en) | Roller zone in the system of secondary cooling in continuous casting plants | |
| CN222852110U (zh) | 一种方坯连铸拉矫机减速电机联轴器 | |
| US3382696A (en) | Apparatus for working metals and other materials | |
| RU2797199C1 (ru) | Роликовая секция машины непрерывного литья заготовок | |
| IT8148861A1 (it) | Procedimento ed impianto per ridurre lo spessore di nastri metallici |