SU40320A1 - Способ вулканизации искусственной кожи - Google Patents
Способ вулканизации искусственной кожиInfo
- Publication number
- SU40320A1 SU40320A1 SU146291A SU146291A SU40320A1 SU 40320 A1 SU40320 A1 SU 40320A1 SU 146291 A SU146291 A SU 146291A SU 146291 A SU146291 A SU 146291A SU 40320 A1 SU40320 A1 SU 40320A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vulcanization
- rubber
- artificial leather
- emulsion
- gasoline
- Prior art date
Links
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 title description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 title description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283898 Ovis Species 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Известно МНОГО способов получени искусственной кожи путем обработки непр денного волокна в виде ватки (холста) различными смес ми из СМОЛЫ; каучука и других веществ , но в большинстве случаев эти спосёбы обладают весьма существенными недостатками . Получающиес издели легко разрушаютс под вли нием света, температуры, влаги и других физико-механических факторов , ломаютс при сгибе и см тии, тер приданную им форму и внешней вид, не обладают м гкостью, эластичностью и многими другими свойствами, присущими естественной коже.
Предлагаемый .способ устран ет все указанные недостатш -в коже, получаемой пропиткой холста--1з непр денных волокнистых материалов водно-бензиновой эмульсией каучука и дает возможность получить м гкий и стойкий «продукт, по своим свойствам и внешнему виду близкий к натуральной коже.
Сущность предлагаемого способа заключаетс в подборе и дозировке агентов вулканизации , вводимых в рецепт изготовлени искусственной кожи, и последующей вулканизацией при нагревании в пределах 100- 160°. Дл пропитки готовитс эмульси по следующему- рецепту:
. 1. Каучук100 вес. ч.
- 2. Сера , счита на каучук
3.Окись магни . . 3- 5, . ,
4.. цинка . . 8-12, . , .
5.Каптакс 1-2, , , „
(3«)
6.Тнурам0,3-0,5 Н, счита на каучук
7.Эджерайт .... 1- 2, . ,
8.Стеарин 2-3, „ .
9.Казеин10-20,, . «
10. Вода30-40. счита на общий
объем эмульсин П. Бензин ..... 60-70. то же.
В эмульсию МОЖНО, добавл ть углеаммонийную соль, дл придани м гкости готовому материалу.
Дозировка примен емых при вулканизации реагентов зависит: 1) от температуры нагрева , 2) от времени вулканизации, 3) от давлени , 4) от среды, в которой вулканизат находитс , 5) от требований, предъ вл емых к готовому материалу.
Ови могут быть заменены другими, примен емыми при вулканизации, реагентами, прин тыми в резиновой промышленности, но количество их должно быть больше теоретически прин того дл резиновых смесей в 2- 3 раза в виду исключительно большого объема данного вулканизата, своеобразного поведени волокна прн нагревании и необыкновенной дл агентов вулканизации среды (волокно и растворители). Стеаринова кислота вводитс как активатор и как см гчитель и может быть заменена парафином в удвоенном количестве.
Все ингредиенты, за исключением казеина, воды и бензина, ввод тс в каучук на вальцах.
Полученна резинова смесь раствор етс в бензине дл получени резинового кле ,
и конорому посте ценно добавл етс аммиачный раствор казеина в воде. Рекомендуетс сначала добавл ть более концентрированные порции раствора казеина, постепенно разбавл его водой.
Весь процесс изготовлени эмульсии производитс в мешалке с вращающимис ло аст ми (в случае отсутстви на производстве вальцев дл изготовлени резиновой смеси, эмульси может быть получена растворением чистого каучука в бензине с последующим введением в нее всех ингредиентов, указанных в рецепте).
Приготовленна таким путем эмульси паливаетс в пропиточную ванну и туда же поступает дл пропитки волокно (хлопок), начесанное на чесальной машине в виде полотнищ . ,,.
Пропитанный в течение 3-Ю минут продукт просушиваетс в специальной камере или на открытом воздухе, пропускаетс через отжимной пресс, сушитс на сушильных барабайах и прокатываетс на каландре дл уплотнени после сушки и придани гладкой поверхности.
Следующа стади процесса изготовлени искусственной кожи заключаетс в самом акте вулка низации.
При условии пропитки волокна эмульсией, содержащей указанные рецептом количества агентов, примен емыхпри вулканизации, последн производитс в вулканизационных камерах, котлах, на барабанах и прочем оборудовании , примен ющемс дл указанной цели в резиновой промышленности.
Режим вулканизации лежит в пределах 100-160 при нагреве в течение 15-30 минут и окончательно может быть установлен
в зависимости от процента содержани в смеси агентов вулканизации в пределах рецепта и вида оборудовани , на котором смесь вулканизуетс .
В результате вулканизации искусственна кожа становитс плотной, м гкой, эластичной , воздухопроницаемой, что особенно важно дл пошивки обуви, по своему качеству, свойствам и внешнему виду близка к естественной . ,
Дл придани большей м гкости полученные в результате вулканизации образцы могут быть обработаны кип чением в 2-5%-ном растворе щелочи с последующим м гчением механическими способами.
Предмет изобретени
1.Способ вулканизации искусственной кожи, .полученной пропиткой холста из непр денных волокнистых материалов воднобензиновой эмульсией каучука, отличающийс тем, что в пропиточную эмульсию ввод т агенты, примен емые при вулканизации, както - серу, окиси магни и цинка, каптакс, тиурам и т. п., в 2-78 раза больше, чем это прин то дл обыкновенных резинозых смесей, а отжатый после пропитки, высушенный и прокаландрованный волокнистый материал вулканизуют при нагревании в пределах 100--160°.f
2.Прием выполнени означенного в и. 1 способа, отличающийс тем, что вулканизованный материал дополнительно обрабатывают 2-5%-ным раствором щелочи ка кипу с последующим м гчением механическими способами.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU146291A SU40320A1 (ru) | 1934-04-23 | 1934-04-23 | Способ вулканизации искусственной кожи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU146291A SU40320A1 (ru) | 1934-04-23 | 1934-04-23 | Способ вулканизации искусственной кожи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU40320A1 true SU40320A1 (ru) | 1934-12-31 |
Family
ID=48355329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU146291A SU40320A1 (ru) | 1934-04-23 | 1934-04-23 | Способ вулканизации искусственной кожи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU40320A1 (ru) |
-
1934
- 1934-04-23 SU SU146291A patent/SU40320A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4404033A (en) | Method of making collagen fibers for surgical use | |
| US2747228A (en) | Production of collagen strands | |
| US2156455A (en) | Manufacture of felt | |
| US2158265A (en) | Leather pulp and products made therefrom | |
| EP0089029A2 (en) | Reconstituted leather product from fibrillated leather fibers | |
| SU40320A1 (ru) | Способ вулканизации искусственной кожи | |
| US3119731A (en) | Retention of thermoplastic material on pulp by a reaction product of a nitrogenous base and a salt of carboxylic acid | |
| EP0079398B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kollagenmaterial für chirurgische Zwecke | |
| US1958821A (en) | Method of making artificial leather | |
| US1406410A (en) | Fiber board | |
| US2120851A (en) | Process for the manufacture of spun goods, fabrics, and other textiles | |
| SU55986A1 (ru) | Способ изготовлени искусственной кожи | |
| US2103163A (en) | Process for rendering fibers or threads from animal collagen ironproof | |
| SU40317A1 (ru) | Способ изготовлени искусственной кожи | |
| DE667556C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gespinsten, Geweben oder anderen Textilien unter Verwendung von aus tierischer Haut gewonnenen Faeden | |
| US1900951A (en) | Manufacture of rubber-impregnated products | |
| GB429039A (en) | A process for the production of fibrous material | |
| US1595049A (en) | Process of manufacturing a rubberized fiber composition | |
| US1726905A (en) | Fibrous product and method for making the same | |
| US1712002A (en) | Process of impregnating fabric | |
| US1781668A (en) | Fibrous sheet material and process of making same | |
| US719787A (en) | Process of manufacturing artificial leather. | |
| US2166325A (en) | Treatment of cellulosic material | |
| US2072408A (en) | Method of treating porous masses | |
| US2864663A (en) | Process for the production of vegetable protein fibers |