SU403442A1 - В п тб - Google Patents
В п тбInfo
- Publication number
- SU403442A1 SU403442A1 SU1351122A SU1351122A SU403442A1 SU 403442 A1 SU403442 A1 SU 403442A1 SU 1351122 A SU1351122 A SU 1351122A SU 1351122 A SU1351122 A SU 1351122A SU 403442 A1 SU403442 A1 SU 403442A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- foam
- chamber
- tubular
- flotation
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 24
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 7
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 7
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241000272875 Ardeidae Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009291 froth flotation Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010442 halite Substances 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- 230000001537 neural effect Effects 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000002685 pulmonary effect Effects 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
1
Изобретение касаетс горно-металлургической и химической областей народного хоз йства и, в частности, процесса обогащени полезных ископаемых по способу пенной флотации и может быть применено как при обогащении неметаллических минералов (угл , серы, графита, талька, алмазов), так и самородных металлов, сульфидов и окисленных минералов цветных металлов (меди, свинца, цинка, ртути, сурьмы), карбонатов и сульфидов этих же минералов, растворимых солей (галит, сильвин), окислов и силикатов (кварца , слюды, гематита, ильменита). Одним из этих минералов присуща высока флотоактивность , например углю, другие не обладают значительными флотационными свойствами , например окисленный уголь.
Но в том и другом случа х необходим процесс обогащени , дл которого необходимы различные усложнени технологических схем, аппаратурного оснащени при измельченных различных и весьма сложных реагентных .
Известны флотационные мащины дл пенной сепарации, состо щие из камеры, загрузочного устройства, струйчатого делител , резиновых трубок-диспергаторов, пеногонов и специального разгрузочного устройства.
Описываема пневмомеханическа флотационна мащипа снабжена перемещающимис по высоте камеры и поворачивающимис под любым углом блоками, собранными из кассет, в которых размещены резиновые трубки-диспергаторы. Пульпа подаетс на
пенный слой вынесенным за пределы камеры нульпоподъемннком, выполненным в виде стакана с раструбом, крыщкой и подвижным карнизом, внутри которых расположена турбина , переход ща в щнек с измен емым числом оборотов.
Это позвол ет интенсифицировать процесс за счет увеличени скорости сепарации в пенном слое и эффективности обогащеии крупнозернистых частиц.
Па фнг. 1 изображена предложениа манлина , план; на фнг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.
Флотационна машина содержит два питающих патрубка 1, сочлененных семнпатрубочной звездочкой 2, в своей нижней части имеюндей выпускной безвентильный патрубок 3 с клананом дл оперативного спуска пульпы из насоса-пульпоподъемника, желоб 4 дл сброса выпущенной из мащины пульны.
Звездочка своим верхним патрубком соединена со стаканом 5 насоса-пульпоподъемника , переход щего в раструб 6. Сверху раструб 6 накрыт крыщкой 7 с подвижным карнизом 8 дл регулировки количества подаваемой пульпы в камеру на пенный слой пу,тем изменени величины щели. Внутри стакапа находитс имиеллер 9 (винт турбииы), переход одий в шнек, валом 10 через редуктор 11, соединенный с электродвигателем 12. Стакан, раструб с крышкой, импеллеро.м и валом образуют выносной агрегат пульноподъема , нредварительной аэрации нутем иодачн сжатого воздуха в кольцевой трубчатый аэратор, наход идийс в стакане, т. е. аэрофонтан , заканчивающийс зонтом, через который нульна, низверга сь водопадом, задает на пеппый слой. В камере 13 трапецеидального сечени смонтированы подвижные блоки кассет трубчатых резиновых дисиергаторов 14. С номощью т г 15 и штурвалов 16 диснергаторы могут но вертикали либо погружатьс в объем пульны, остава сь нараллельными зеркалу ненонаконлени , либо под углом в сторону неноеъема, т. е. заглубл тьс одной стороной. В каждой кассете содержитс до 10-16 наколотых резиновых трубок внутренним диаметром 8-10 мм, расположенных в шахматном пор дке с зазором между трубками более 2,5-6 диаметра максимальной флотируе .мой частицы. В наборе трубчатых диспергаторов может находитьс от 3-2 до 8 унифицированных кассет, в основном диснергаторе и в объемном 1-2 кассеты. Возможна также установка такой унифицированной кассеты диспергаторов по дну камеры. Предусмотрена возможность аварийного отключени любой трубки диснергатора без исключени из работы других, а также отключение кассеты. Давление воздуха в трубчатых диспергатоpax контролируетс манометрами. Дл жесткости но середине кассеты имеетс неремычка . В нижней части камера соединена расшир ющимс патрубком с верхней частью стакана . Количество подаваемой пульны в ка.меру дл создани восход щих потоков регулируетс или полностью прекращаетс иережнмным уетройством 17. Восход щие потоки пульпы отклон ютс съемным обтекателем 18, руко тка управлени которого с фиксацией иоложеии выведена иа общую цапель. По середине камеры находитс шибер 19 забора нромнродуктов в карман. Пе осъем 20 регулируете без остановки как по заглублению в пену, так и по зеркалу (больше, меньше) пенонаконлени . В камере имеетс выпускное отверстие 21 с кланано.м дл ревизии и ремонта машины. Между двум камерамн находитс переливной карман 22 с шибером нокамерной регулировки уровн пульны 23. Со стороны днища камеры в карман пульна попадает через косое отверстие , переливаетс через шибер 23 и уходи г в последующую камеру через еледующий аэрофонтап. Кар.мап мо сет быть вьиголнеп либо на каждую чейку, чем достигаетс иезависи .ма регулировка уровн пульны в каждой камере, либо нереливиой карман с шибером вл етс общим дл двух камер, в результате чего достигаетс единый уровень этих камерах (24 и 25 -карман пульны в циркул ции пульпы и тройвнутрикамернои ник). Конечный пенный котщентрат регулируемым пеногоном сни.маетс в нр моугольный желоб 26, наклоненный только от нервой камеры к последней, что не требует подачи дополнительной технической воды дл транснортировки пенного продукта к фильтрам. Флотационна машина содержит также перечиетной желоб 27 с двусторонним направлением пенного концентрата, нерекидной шибер 28, душ-ороситель 29 е регулируемым направлением вод ных етруй, кольцевой трубчатый аэратор 30, еоедииительные трубы 31-35. Подготовленна к флотации пульпа (слив, например, багер-зумпфа через любой контактирующий апнарат с реагентами АПП-«Каскад , ко ггактный чан-смеситель, насос) забираетс двум или одним питающим патрубком 1, всасываетс турбиной-импеллером 9 и, проталкива еь по раструбу 6 через зоны, низвергаетс водопадом иа своеобразную сборную решетку, состо щую из кассет резиновых трубчатых диспергаторов. Помимо придани потоку пульпы направленного вверх движени можно осуществить ее предварительную аэрацию, путем подачи дополнительного сжатого воздуха через трубчатый аэратор 30 в стакан 5 нод турбину импеллера 9 и, соответственно, новышением числа оборотов вала 10 импеллера со шнеком . Флотационна машина вл етс пневмомеханической , так как пульпа перекачиваетс механически своеобразным пульпоподъемником-насосом , и пневматической, так как основным рабочим ее органом вл ютс резиновые трубчатые диспергаторы, в которые сжатый воздух подаетс от компрессора. Ввиду того, что пульпа подаетс на пену, служащую фильтром дл гидрофильных частиц, гидрофобный материал концеитрируетс в столбе воздушных пузырьков пенного фильтр-сло . Пульна, нопада па этот пенный фильтрслой , последовательно проходит зоны загрузки , рафинировани иены, пепосъема и динамичеекого разрушени вибраци ми в желобе. Гидрофильные и неподготовленные к флотации частицы минералов опадают сквозь щели между диспергаторами в объем камеры, встреча сь здесь с восход щими потоками пульпы, направленное движение которым придает обтекатель 18. Пульпа подаетс в камеру через раструб и регулируетс пережимным устройством 17, чем достигаетс использование элементов классической флотации из объема иульпы. Восход щий поток пульпы, е одной стороны , поддерживает частицы во взвешенном состо нии , а с другой - служит также еще одним своеобразным фильтром дл гидрофильных частиц, так как случайно опавшие частицы полезного минерала, подлежащего переводу в пену, подхватываютс восход щим потоком пульпы и через разрыв в панели трубчатых дпспергаторов попадают в пенный концентрат. Разрыв в панели трубчатых дпспергаторов необходим с двух точек зрени : во-первых, дл контрол за селекцией разделени в neiHioM фильтр-слое и выпадени из него у места разгрузки в объем посторонних частиц, вынесенных интенсивным движением пены к разгрузочному желобу, в том числе и использованием орошени водой и. во-вторых, дл эффективного использовани флотации из объема направлением пульпы обтекателем 18 на поверхность кассет глубинных трубчатых диспергаторов 14. Толщина пенного сло и соотношение между плои1адью трубчатых диспергаторов и объемпых (14) подбирают в каждом конкретном случае соответственно специфике обогащаемых угольных шламов и регулируют вверх, вниз по вертикали и новоротом под углом в сторону разгрузки или в обратную сторону к загрузке т гами 15 и маховиками 16 с фиксацией выбранного положени . Трубчатые диспергаторы 14 набираютс унифицированными кассетами с безболтовым (пазовым ) легко разъемным, но не распадающимс при движении вверх, вниз соединением.
Непосредственно под глубинной кассетой трубчатых диснергаторов 14 находнтс карман 24 с шибером 19 забора непосредственно из-под трубчатых диспергаторов промнродуктовых вод, служащих дл стабилизации гидродинамического режима в этой же камере и попутного доизвлечени несфлотировавшихс частиц многократной рециркул цией в этой же камере.
Таким образом, пульпа, попав через зонт аэрофонтана на поверхность пенного сло , вначале фильтруетс между диспергаторами. затем, встреча сь с встречными потоками аэрированной пульпы, вновь просеиваетс .
В результате гидрофобные частицы вынос тс .между кассетами диснергаторов к разгрузочному желобу. Выпавшие же здесь из пены частицы и поданные сюда частицы из объема встречаютс с восход щими пузырька.ми воздуха и обычной флотацией из объема вынос тс к месту неносъема, т. е. происходит как бы тройна фильтраци : через пенный фильтр-слой, сквозь восход шие потоки струи аэрированной пульны, сквозь всплывающие мелкодисперсные нузырьки воздуха.
Бедна ценным комноненто.м пульпа у дна машины через переливпой карман 22 с шибером уровн 23 поступает во всас следующего блока насоса-нульпоподъемиика, где цикл повтор етс . Пройд сквозь серию таких камер, пульпа выдаетс по трубе 31 в виде отвальных хвостов.
Предмет изобретени
Флотационна машина нневмомеханнчсекого типа, работающа по прннц1 пу флотации в объеме пульпы и концентрации в neirnoM слое, состо ща нз р да камер с раздельной регулировкой уровн пульпы, днспергаторов в впде резнновых трубок и пемосъема, отличающа с тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличени скорости сепарации в пенном слое и эффективности обогащенн крупнозернистых частиц, она снабжена перемещающимис по высоте камеры и поворачивающимис под любым углом блоками , собранными из кассет, в которых размещены резиновые трубки-диснергаторы, а подача пульпы на пенный слой осуществл етс вынесенным за пределы камеры пульпоподъемником , выполненным в виде стакана с раструбом , крышкой н подвижным карнизом, внутри которых расположена турбина, переход ща в шнек с изме1 емым чнелом оборотов . irf U и и -Jl , «t 5 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1351122A SU403442A1 (ru) | 1969-07-24 | 1969-07-24 | В п тб |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1351122A SU403442A1 (ru) | 1969-07-24 | 1969-07-24 | В п тб |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU403442A1 true SU403442A1 (ru) | 1973-10-26 |
Family
ID=20446800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1351122A SU403442A1 (ru) | 1969-07-24 | 1969-07-24 | В п тб |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU403442A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2595680C2 (ru) * | 2014-12-17 | 2016-08-27 | Борис Семёнович Ксенофонтов | Флотационная установка для очистки сточных вод |
-
1969
- 1969-07-24 SU SU1351122A patent/SU403442A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2595680C2 (ru) * | 2014-12-17 | 2016-08-27 | Борис Семёнович Ксенофонтов | Флотационная установка для очистки сточных вод |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5039400A (en) | Flotation machine | |
| JP3331219B2 (ja) | 液体から不溶性粒子を分離する方法および装置 | |
| CA3052771C (en) | A flotation arrangement, its use, a plant and a method | |
| EP0420380A2 (en) | Particle separator | |
| US3705650A (en) | Vacuum flotation device | |
| US5535893A (en) | Method and apparatus for separation by flotation in a centrifugal field | |
| US2148446A (en) | Method and apparatus for multistage flotation | |
| SU403442A1 (ru) | В п тб | |
| US2353152A (en) | Method of concentrating minerals | |
| US1374447A (en) | Flotation apparatus | |
| US1709365A (en) | Process and apparatus for concentrating ores | |
| US2733809A (en) | Separation | |
| US2413015A (en) | Apparatus for fluid suspension classification | |
| JP2946168B2 (ja) | 鉱石の水洗処理方法 | |
| US3662885A (en) | Apparatus for the hydraulic classification of solids | |
| DE679906C (de) | Vorrichtung zum Klaeren von faser- und fuellstoffhaltigen Abwaessern, insbesondere der Papierherstellung | |
| US1845024A (en) | kivari | |
| US3042204A (en) | Process and apparatus for separating granular solids into two or more end fractions | |
| US2337806A (en) | Flotation machine | |
| US1044844A (en) | Classifier. | |
| US2460801A (en) | Method and means for hindered settling classification | |
| US3539000A (en) | Classification by flotation | |
| US2191805A (en) | Separation of solid materials of different specific gravities | |
| US859354A (en) | Ore washer or concentrator. | |
| US3233731A (en) | Method of separating coal |