SU404206A1 - УСТРОЙСТВО дл ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области станкостроени .

Известно устройство дл  правки шлифовального круга, снабженное кониро.м с контрольными плоскост ми, по которому перемещаетс  щуп, св занный с правильным алмазом.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение контрол  алмаза.

Предложенное устройство снабжено мерной линейкой, установленной с возможностью отклонени  Б поперечном к ее оси направлении и взаимодействующей с алмазом, причем с линейкой контактируют штоки индикаторов.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А; на фиг. 3 - разрез по линии Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел стрелочных индикаторов; на фиг. 5 - схема взаимодействи  алмазного резца с мерной линейкой и со шлифовальным кругом.

Горшкообразный кожух 1 поворачиваетс  относительно центрально присоединенной к кожуху сверху вертикальной поворотной цапфы 2. Своей нижней половиной кожух 1 опираетс  сбоку на роликоподшипники 3 во избежание горизонтальных отклонений.

В кожухе 1 с помощью роликов 4 по штанге 5 передвигаютс  вертикально салазки 6, с которыми двум  иараллельпыми планками 7

подвижно соединен держатель 8 копировального щупа.

Копировальный щуп 9 установлен перпендикул рно к плоскости чертежа и прилегает к

плоскости копира 10. К держателю 8 с помощью поперечины 11 и соединени  12 типа ласточкина хвоста присоединен держатель 13 правильного инструмента. Поперечина 11 проходит через отверстие 14 в дне кожуха I, закрывающеес  резиновой маижетой 15.

Держатель 13 снабжен правильным инструментом 16, имеющим алмаз 17 на острие подде|рживающего резца 18. Правильный инструмент 16 регулируетс  в горизонтальном и

вертикальном направлени х с помощью микрометрических регулирующих винтов 19, 20. Правильный инструмент 16 соприкасаетс  со шлифовальным кругом 21, вращающимс  относительно горизонтальной оси. Шлифовальный круг 21 имеет V-образный профиль. Паклонные плоскости профил  образуют первые шлифуюш,ие плоскости FI, которые у основани  наклонной плоскости переход т в горизонтальные шлифующие плоскости FZ. Шлифующие плоскости FI и F взаимодействуют с инструментом 22, например с резцом дл  резцовой головки дл  торцовой обточки зуборезного станка, причем одна бокова  плоскость и плоскость головки инструмента 22 шлифуютс  за один рабочий проход. Контуры копиpa 10 точно соответствуют профилю круга 21. Кроме того, копир 10 имеет удлиненный контур 23, ощупывающие плоскости которого параллельно смещены дл  воспроизведени  шлифующих плоскостей Fi, FZ. Кругла  мерна  линейка 24 установлена с возможностью отклонени  на держателе 25, присоединенном фланцами к кожуху 1. Линейка 24 занимает в нерабочем состо нии такое положение, при котором алмаз 17, подводимый к ней с помощью удлиненного контура 23 копира 10,соприкасаетс  с ней тангенциально в двух местах и в большей или меньшей степени отклон ет ее, В кожухе 1 установлен гидравлический поршень 26. Корпус 27 поршн  задним концом установлен с возможностью поворота относительно поворотной цапфы 28, неподвижно присоединенной к кожуху 1. Путем подачи л идкости под давлением по двум гидравлическим трубопроводам 29, 30, установленным впереди и сзади поршней и вход щим в корпус 27 поршн , поршень может перемещатьс  в двух направлени х. К поршню присоединен поршневой шток 31, выступающий из корпуса 27 поршн . Поршневой ток 31 соединен с первым плечом 32 двуплечего рычага 33. Плечо 32 рычага 33 образует со вторым плечом 34 тупой угол. Рычаг 33 имеет упор посередине на поворотной цапфе 35, неподвижно присоединенной к кожуху 1. Держатель 8 копировального щупа 9 с помощью планки 36 шарнирно соединен со вторым плечом 34 рычага 33. Между крюком 37 у основани  кожуха 1 и планкой 36 установлена нат жна  пружина 38, котора  через планку 36 отт гивает держатель 8 копировального щупа 9 вправо вниз и прижимает копировальный щуп 9 к контуру копира 10. Друга  нат жна  пружина 39 расположена между салазками 6 и крюком 40, установленным на крышке кожуха 1. Нат жна  пружина 39 служит только дл  уравновешивани салазок 6 дл  того, чтобы они с одинаковой скоростью перемещались вверх и вниз. Диаметр мерной линейки 23 уменьшаетс  (см. фиг. 2). Коническим острием 41 более тонка  часть 42 мерной линейки установлена в отверстие 43, которое расположено в держателе , 25, присоединенном фланцами к кожуху. Другое отверстие 44 расположено параллельно отверстию 43. Отверстие 44 снабжено штифтом 45, направленным перпендикул рно к его оси. Другой штифт 46 направлен перпендикул рно к продольной оси мерной линейки 24 и прикреплен к ней. Между двум  штифтами нат нута нат жна  пружина 47, котора  стремитс  повернуть мерную линейку относительно ее конического остри  кверху. Во избежание этого держатель 25 соединен с металлическим угольником 38, к углу которого мерна  линейка 24 прилегает своей утолщенной частью 49. Угол, образованный между плоскост ми прилегани  металлического угольника 48 (см. фиг. 3 и 4), соответствует углу, образованному шлифующими плоскост ми F, FZ шлифовального круга 21. Щупы 50, 51 двух стрелочных индикаторов 52, 53 расположены таким образом , что касаютс  утолщенной части 49 мерной линейки 24. Оси щупов 50, 51 направлены перпендикул рно к плоскост м прилегани  металлического угольника 48 и также перпендикул рно к шлифующим плоокостим/i, шлифовального круга 21. Кожухи стрелочных индикаторов 52, 53 неподвижно присоединены установочными скобами 54, 55 к держателю 26. При перемещении щупов 50, 51, ввиду отклонени  мерной линейки 24 правильным инструментом 16, привод тс  в движение указатели стрелочных индикаторов 52, 53. С помощью контактов 56-59, задействуемых указател ми стрелочных индикаторов, при их прохождении могут быть, например, замкнуты цепи электрического тока или зажгутс  лампы, цвет которых определ ет степень износа алмаза. Можно также непосредственно визуально снимать показани  со стрелочных индикаторов 52, 53, и по этим показател м производить регулировку алмазов в горизонтальном или вертикальном направлении. При шлифовке инструментов 22 держатель 13 правильного инструмента и алмаз 17 наход тс  над мерной линейкой 24. В этом положении устанавливают держатель правильного инструмента путем подачи по гидравлическому трубопроводу 30 жидкости под давлением перед поршнем, в результате чего поршневой шток 31 отт гиваетс  назад и с помощью рычага 33 и планки 36 держатель 8 копировального щупа и держатель 12 правильного инструмента подт гиваютс  вверх. Нат жна  пружина 38 :При этом удерживает копировальный щуп 9 так, чтобы он прилегал к копиру 10. В этом случае рычаг 33, планка 36 и нат жна  пружина 38 наход тс  в положении, обозначенном пунктирными лини ми, причем салазки 6, держатель 8 копировального щупа 9, нат жна  пружина 39 и держатель 13 правильного инструмента принимают передвинутое вверх положение (не показано). В таком нерабочем положении держатель 8 и держатель 13 сдвинуты вправо. Несколько инструментов 22 укрепл ют друг за другом на продольных салазках суппорта шлифовального станка. Салазки движутс  взад и вперед, причем инструменты 22 проход т мимо вращающегос  шлифовального круга 21 и при этом шлифуютс . После определенного числа операций по шлифованию необходимо править шлифовальный круг 21. Дл  этого весь кожух 1 перемещают на определенную регулируемую величину вниз в направлении шлифовального круга 21. При этом положение алмаза 17 относительно мерной линейки 24 не измен етс . Алмаз 17, поскольку он еще не изношен, отклон ет мерную линейку 24 альше на ту же величину, когда он соответственно удлиненному контуру копира 10 направл етс  через мерную линейку 24. Прав т шлифовальный круг 21 путем введени  жидкости под давлением по гидравлическому трубопроводу 29 позади поршн . При этом поршневой шток 31 выталкиваетс  из корпуса 27 поршн , а рычаг 33 и планка 36 постепенно выход т из показанного штрихпунктирной линией нерабочего положени  в противоположное конечное положение, показанное обычной линией. При этом копировальный щуп 9 все врем  удерживаетс  с помош,ью нат жной пружины 38, воздействуюш;ей на держатель 8 копировального щупа, прилегающим к контуру копира 10. В результате острие алмаза 17 движетс  через обе точки соприкасани  Вг, Bi, на мерной линейке 24, а затем через шлифующие плоскости Л, Fo шлифовального круга 21. Стол шлифовального станка, на котором установлены шлифуемые инструменты , приводитс  в движение только тогда, когда мерна  линейка 24 отклон етс  в заданных пределах. Обратное движение алмаза 17 из конечного положени  (см. фиг. 1) в исходное нерабочее положение осуществл етс  путем введени  жидкости под давлением в гидравлический трубопровод 30, причем движетс  он точно в обратном направлении.

Когда алмаз 17 снова достигает своего нерабочего положени , горшкообразный кожух I поворачиваетс  относительно поворотной цапфы 2 на 180° и профиль подвергаетс  симметричной правке на другой стороне шлифовального круга.

Шлифовальный круг 2 с помощью компенсационного устройства при 1еобходимости может перемещатьс  на величинуПравки в вертикальном направлении к неподвижным в вертикальном направлении инструментам.

Алмаз 17 постепенно изнашиваетс  (см. фиг. 5). В этом случае мерна  линейка 24 (поскольку она вообще еще соприкасаетс  в точках Bi, Ва) слищком мало отклон етс , о чем сигнализирует красна  лампа, задействуема  контактами 56, 58. Рабочий должен в этом случае с помощью микрометрических винтов 19, 20 отрегулировать алмаз в горизонтальном и вертикальном направлени х. После этого производ т повторный контроль дл  того, чтобы проверить не  вл етс  ли регулировка слищком больптой. Это осуществл етс  с помощью контактов 57. 59, при задействовании которых зажигаетс  красна  лампа.

Только когда указатели стрелочных индикаторов 52, 53 наход тс  между контактами 56- 59, зажигаетс  зелена  лампа и можно проводить операцию правки.

Изнашиваетс , в основном, расположенный на острие правильного инструмента 16 алмаз 17. Острие алмаза 17 соответствует проведенной линии.

Алмаз 17 находитс  на рассто ни х hi, h

от плоскостей .Fi, F. Если устройство установлено так, что неиспользованный алмаз отклон ет мерную линейку 24 в ту и другую сторону на заданную, известную и регулируемую величину, то изношенный алмаз вызывает

слишком малое отклонение, т. е. контакты 56, 58, например, уже не задействуютс , что приводит к ошибочному показанию. После этого алмаз регулируетс  в горизонтальном и вертикальном направлени х. Слишком больща  регулировка вызывает слишком большое отклонение мерной линейки 24, на что снова указывают контакты 57, 59.

В случае правильной регулировки алмаза 17 при прохождении его мимо мерной линейки 24,

последн   должна отклонитьс  в том и другом направлении настолько, чтобы указатели стрелочных индикаторов 52, 53 еще задействовали контакты 56, 58, а контакты 57, 59, наоборот, не должны больше быть задействованными.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Устройство дл  правки щлифовального круга, снабженное копиром с контрольными

плоскост ми, по которому перемещаетс  щуп, св занный с правильным алмазом, отличающеес  тем, что, с целью контрол  износа алмаза, оно снабжено мерной линейкой, установленной с возмол ностью отклонени  в поперечном к ее оси направлении и взаимодействующей с алмазом, причем с линейкой контактируют штоки индикаторов.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что конический конец линейки размещен

в отверстии дерлсател , а цилиндрический поджат пружиной к угольнику, жестко св занному с держателем и имеющему плоскости, параллельныс контрольным плоскост м копира.

26 5j9 ff27

0и.г 3

sa-iT

Фиг.Ч

Bi

IPliZ. §