SU40873A1 - Устройство дл автогенной сварки - Google Patents

Устройство дл автогенной сварки

Info

Publication number
SU40873A1
SU40873A1 SU13409A SU13409A SU40873A1 SU 40873 A1 SU40873 A1 SU 40873A1 SU 13409 A SU13409 A SU 13409A SU 13409 A SU13409 A SU 13409A SU 40873 A1 SU40873 A1 SU 40873A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxygen
pipe
gas
liquid
welding device
Prior art date
Application number
SU13409A
Other languages
English (en)
Inventor
Лахманн Вальтер
Original Assignee
Лахманн Вальтер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лахманн Вальтер filed Critical Лахманн Вальтер
Priority to SU13409A priority Critical patent/SU40873A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU40873A1 publication Critical patent/SU40873A1/ru

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

До сих пор дл  автогенной сварки и резани  примен лс  сильно сжатый кислород , транспортировка которого в баллонах , рассчитанных на высокое давление (стальных бутыл х), с-в зана с большими расходами и затруднени ми. Согласно предлагаемому изобретению, вместо этого примен етс  не наход щийс  под давлением, в особенности жидкий, кислород, так что, например, на горных заводах, где имеютс  установки дл  получени  взрывчатого газа, запасы жидкого кислорода могут быть использованы также дл  резани  и сварки , благодар  чему устран етс  необхо .димость в получении сжатого кислорода в стальных бутыл х или же в устройстве установки дл  получени  газообразного кислорода.
Как известно, жидкий кислород сохран етс  в сосудах дл  жидкого воздуха , в которых происходит крайне незначительное испарение, но которые не выдерживают высокого внутреннего давлени , в виду чего испарение их содержимого не должно происходить при сколько-нибудь значительном давлении, например в 2 атм. Л между тем требуетс  известное давление чтобы сообщить кислороду высокую скорость вытекани  дл  сгорани  с водородом или с ацетиленом; эта скорость истечени 
необходима, во-первых, дл  обеспечени  интенсивного сгорани  и, во-вторых, дл  устранени  опасности обратного удара, пламени.
Это затруднение устран етс , по мнению за вител , тем, что примен етс смешивающее приспособление, основанное на действии струи.
На схематическом чертеже фиг. 1, изображает смешивающее приспособление; фиг. 2 -эластичный резервуар;: фиг. 3 и 4-сосуд с двойными стенками;. фиг. 5-два хранилища дл  жидкогокислорода .
Предлагаемое устройство состоит из широкой трубы /, выход щей в виде закрытого трубопровода из какого-либорезервуара , содержащего не наход щийс  под давлением, подлежащий примещиванию , кислород; к этой трубе прймьдкает Камера дл  смешени  5, снабженна  отводом. В камеру 3 входит узка  трубка 2, конец которой охвачен трубой / и по которой поступает сжатый газ (кислород или горючий газ, как напр., водород, светильный газ и т. п.).. Этот последний действием струи засасывает не наход щийс  под давлением кислород из трубы / и увлекает его с собой , так что смесь обоих газов вытекает из-камеры смешени  5 к месту потреблени , в частности к автогенной горелке , с значительной кинетической энергией .
Эластичный резервуар 5, (фиг. 2) содержит не наход щийс  под давлением, подлежащий смешению, кислород: этот сосуд не имеет вод ного затвора и соединен трубой 4 с трубой 1 (фиг. 1). Резервуар 5 имеет, как это уже известно , нераизомерные складки (в роде воздушного., баллона), .лли же,, равномерные складки б (в роде кузнечного меха), и по возможности состоит из тонкой, легкой, газонепроницаемой, гибкой или эластично раст жимой ткани (например, аэростатной оболочки). С помощью жесткой крышки вес резервуара по возможности уравновешиваетс , что на фиг. 2 не показано. 7-направл юш.а  .дл  жесткой крышки, состо ща  :з укрепленного на дне стержн , вход;.щего в закрытую . трубку, укрепленную на крышке и обращенную наружу.
Сосуд W снабжен двойными стенкамИ {фиг. 3), из промежутка между которыми выкачан воздух. В сосуде /О находитс  :жидкий кислород, подвергающийс  испарению путем подогревани . Потребна  дл  этого теплота доставл етс  известным уже образом извне через металлический прут П. Испарившийс  кислород поступает по трубе 9, котора  дл  придани  трубопроводу гибкости и податливости частично свита змеевиком, в трубу /, а -отсюда, по мере надобности, направл етс  непосредственно в камеру смеше1НИЯ (фиг. 1) или же по трубе 4 временно в газохранилище 5.
Кислород засасываетс  (фиг. 4) в жидком состо нии в трубу /2, /. Испарение происходит на дальнейшем пути от погруженной трубы /2 до смешивающего устройства .(фиг. 1) или до газохранилища 5 (фиг. 2) под вли нием наружного атмосферного тепла. Во избежание образовани  вакуума в сосуде /5, в крышке его проделано отверстие /4, через котоjjoe в сосуд проникает внешний воздух 7О мере отсасывани  из него кислорода.
На фиг. 5 изображены два хранилища I и 20 дл  жидкого кислорода, соединенные в этом случае трубками 75 ч 22 с трубой /, ведущей к приспособлению 2, 3 (фиг. 1), и питающие трубу / испарившимс  кислородом, который , однако, временно может быть под:веден также по трубе 4 к газохранилищу . На чертеже это не показано, и наоборот, кран 8 трубы 4, предположен закрытым; ниже крана имеетс  сообщение между газохранилищем 5 (фиг. 2) и внутренним пространством сосудов, образованное частью трубы 4, идущей из газохранилища 5, трубой /5 и трубами /6 и /9. Этосообщение приводит к тому, что кисло.род. из газохранилища з#сасываетс  приспособлением 2, 3 (фиг. 1) в сосуды /7, 20, где он собственной теплотой испар ет жидкий кислород, после чего этот испарившийс  кислород по трубе 8 или 22 засасываетс  далее приспособлением 2, 3 (фиг. 1). Сосуд 2( снабжен,кроме того, массивным прутком 2/, который своим нагреванием при подводе тепла дает главную массу кислорода , поступающего в приспособление 2, 3 (фиг. 1), тогда как засасываемый из резервуара 5 (фиг. 2) кислород доставл ет лишь добавочное количество газообразного кислорода, т. е. пополн ет испарение кислорода. Дл  того, чтобы сберечь служащий дл  нагревани  кислород в резервуаре 5, можно его тоже искусственно подогреть, однако его собственна  теплота приводит уже сама по себе к бурному испарению жидкого кислорода в сосудах. Вместо газохранилища 5 можно применить, конечно, и другие сосуды, содержащие кислород при обычном или слегка повышенном давлении.
Можно допустить и другие, .хот  бы и менее простые устройства, с помощью которых засасывание притекающего по трубе 2 (фиг. 1) газа вызвало бы приток извне тепла к жидкому кислороду в сосудах, дл  испарени  последнего.
Наход щийс  в трубе 2 (фиг. 1) под давлением газ может быть водородом, если имеетс  в виду сжигание кислорода именно с ним; при применении же ацетилена , который под давлением, как известно , становитс  взрывчатым и потому под давлением неприменим, примен етс  сжатый кислород, причем, хот  дороговизна и неудобство применени  кислорода в стальных бутыл х этим не устранены полностью, однако, они доведены до очень незначительных размеров.
Засасываемый по трубе / (фиг. 1) газообразный кислород может быть любого происхождени , например, он быть ранее получен в виде газа и сохран етс  в газохранилищах в газообразном виде. И в этом случае происход щее в трубе 2 (фиг. 1) расширение сжатого газа служит дл  увеличени  несжатого кислорода дл  совместного расходовани  и этим делает, между прочим, излишней компрессорную установку.
Кроме автогенной сварки и резаний устройство может быть применено и дл  других высокотемпературных процессов, в которых сжигаетс  кислород или богатый кислородом газ.
Следует упрм нуть также, что в систему , провод щую несжатый кислород, включаетс  вод ной резервуар по крайней мере в том-случае, когда сжатый газ в трубе 2 обладает-горючестью, и смесь его с кислородом поэтому взрывчата.
Предмет патента.
Устройство дл  автогенной сварки, отличающеес  тем, что трубка / дл  засасывани  кислорода или богатого киоюродом газа, наход щегос  под атмосферным или близким к нему давлением в хранилище 5, соединена трубопроводами /5 (фиг. 5) с хранилищами 17 или W дл  жидкого кислорода таким образом, что газообразный кислород просасываетс  через слой жидкого кислорода в цел х испарени  последнего за счет живой теплоты газообразного кислорода или за счет теплоты, заимствуемой из внешней среды посредством опущенных в слой жидкого кислорода металлических стержней.
фиг 4 фигЗ ////////: / ////// jy/ -У/ЛУ /КУ///:///. ////it/
SU13409A 1926-09-11 1926-09-11 Устройство дл автогенной сварки SU40873A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU13409A SU40873A1 (ru) 1926-09-11 1926-09-11 Устройство дл автогенной сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU13409A SU40873A1 (ru) 1926-09-11 1926-09-11 Устройство дл автогенной сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU40873A1 true SU40873A1 (ru) 1934-12-31

Family

ID=48355811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU13409A SU40873A1 (ru) 1926-09-11 1926-09-11 Устройство дл автогенной сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU40873A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111982795A (zh) 模拟超临界二氧化碳输送管道腐蚀的试验装置及试验方法
KR20180133859A (ko) 가스 소비 부재에 가연 가스를 공급하고 상기 가연 가스를 액화하기 위한 설비
NO133264B (ru)
SU40873A1 (ru) Устройство дл автогенной сварки
CN101503188B (zh) 一种富勒烯燃烧合成装置
US3713794A (en) Direct contact liquid gasifier and method
US4213935A (en) Apparatus for use in conjunction with boiler flue gases for generating inert blanketing gases
CN104315337B (zh) 一种有毒有害低温液体排放装置及方法
US2319819A (en) Liquefied gas vaporizer
US1490975A (en) Process of and apparatus for generating a highly-combustible gaseous mixture
US1718473A (en) Oil-burning device
GB658286A (en) An improved method for the evaporation or concentration of liquids
JP7689667B1 (ja) アンモニアを安全に貯蔵して燃焼させるシステムと方法
CN221349202U (zh) 一种等离子裂解甲醇水溶液燃气发生器
CN1752508A (zh) 液化天然气工厂安全放空装置
US2446941A (en) Vaporizing apparatus for liquefied gases
GB392044A (en) Means permitting of evaporating or of de-gasifying in vacuo continuously a liquid contained in any vessel or apparatus
US356337A (en) Carburetor
KR102022186B1 (ko) 액체 가스의 기화기
GB350882A (en) Improvements in or relating to arrangements for the delivery of liquefled gases
SU25526A1 (ru) Устройство дл транспортировани сжиженных газов
CN206604473U (zh) 一种自动加料生产工业切割气体装置
GB704289A (en) Pumping plant for liquefied gas
US3117848A (en) Method and apparatus for generating gas under constant conditions of temperature and delivery from fuel oils
RU1790539C (ru) Способ улавливани легких фракций нефти или нефтепродуктов при их хранении в резервуарах