SU40936A1 - Станок дл изготовлени петель на концах стальных тросов - Google Patents

Description

Работа по образованию петель на концах стальных тросов до насто щего времени обычно производитс  путем последовательного раздвигани  отдельных пр дей троса в месте сращивани  и последовательного вкладывани  в раздаинутые места пр дей распущенного конца троса. После обжима сращиваемого места ударами молота производитс  обматывание проволокой снаружи.

Согласно изобретению, станок позвол ет механизировать процесс изготовлени  петель путем раскручивани  троса в месте сращивани  с последовательным разведением отдельных пр дей двуплечими рычагами, одни плечи которых снабжены на концах крючками дл  захвата пр дей, а другие-дл  их разведени  при помощи кольца; затем в разведенные пр ди закладываютс  пр ди конца троса в таком пор дке, в каком они должны лежать при нормально завитом тросе; после этого трос скручива,етс  вновь с одновременным нат жением концов пр дей. Кроме того, в этом же станке предусмотрено устройство дл  обмотки места сращенных пр дей троса проволокой .

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди с частичным разрезом; фиг. 2 - вертикальный разрез по линии АВ по фиг. 1.

На левой стойке / станины станка имеетс  зажим2дл  обрабатываемого троса 3, который может перемещать трос по стойке в направлении продольной оси при помощи винта 4. В самом зажиме 2 имеетс  винт 5, служащий дл  перемещени  части б, снабженной сверху выемкой , в которую вкладываетс  трос 3. К части б зажима 2 прикреплены т ги 7. На правой стойке 8 станины установлен подшипник 5. несущий втулку /С диска 7/, в которой расположен с возможностью вращени  вал 72 с руко ткой 13. Последн   снабжена храповым колесом М, наход щимс  в сцеплении с двойной собачкой /5, поворотном на стойке 8. На левом конце вала 72 насажена скоба /б, на конце которой имеетс  зажим 77с винтом к тому же концу скобы 75 прикреплен один конец изогнутой стальной ленты 7Я второй конец которой корытообразно загнут вогнутостью в сторону зажима 77 и несет колодку с выемкой дл  упора конца винта 20, имеющегос  на другом конце сксбы 76.

На диске 77 свободно надет на роликах 27 обод 22 с загнутыми наружу кромками, на который перед работой станка наматываетс  проволока, служаща  дл  обмотки срощенной петли троса. Оси опорных роликов 27 удерживаютс  серьгами 23, укрепленными к ободу 22.

На боковой поверхности диска // укреплена державка 24 с нарезанным отзерстием дл  валика 25. Державка 2-/имеет откидную на шарнире крышку, закрепл емую крючком 26. На наружной части валика 25 свободно насажен стержень 27 с направл ющими и нат жными роликами 28, 29 дл  обмоточной проволоки, и на конце жестко, рычаг 50 с грузом 57, выполненным в виде руко тки. При работе станка на обрабатываемый трос надеваетс  разводка, состо ш,а  из средней части и поворотных на ней двуплечих рычагов 32, количество которых устанавливаетс  по числу пр дей троса. Дл  одновременного поворота всех рычагов 32 одни плечи последних несут кольцо 33. Как кольцо 33, так и средн   часть разводки имеют вырезы дл  помещени  троса в центре разводки. Другие же концы рычагов 32 имеют заостренные ребра и крючки, служащие дл  захвата пр дей троса.

В начале работы станка кольцо 33 сдвинуто вправо и рычаги 32, отжимаемые пружинами 34, заостренными кра ми вход т в промежности между пр д ми троса. Винт 35 на руко тке 13 служит дл  застопоривани  вращени  путем ввинчивани  в тело втулки W; при этом собачка 15 отт гиваетс  в одну сторону пружиной 36, в другую - т гой 57, иду-, щей к руко тке или ножной педали.

Дл  производства работы на предлагаемом станке трос закрепл етс  в зажимах 2 и 17. Конец троса у зажима 77 загибаетс  в петлю требуемой формы и помещаетс  внутри скобы 16 и ленты 19. Если петл  делаетс  с коушем, винтом 20 делаетс  нат г троса на коуш. Далее зажимаетс  дополнительно трос около места сращивани  щипцами, которые могут быть помещены на стержне 27; руко ткой 75 поворачиваетс  вал со скобой 16 и таким образом развертываетс  трос. Разошедшиес  пр ди троса захватываютс  концами рычагов 52 и передвижением кольца 55 влево развод тс , образу  брчкообразный профиль. Затем пр ди конца троса ввод тс  в промежности между раздвинутыми пр д ми и скрепл ютс  с концами т г 7.

Перемещением при помощи винта 5 части 6, котора  в начале работы была

передвинута на направл ющей оси троса вправо, производитс  нат жение вложенных пр дей, а обратным вращением вала за руко тку 75 -обратное скручивание троса; перед обратным перемещением кольца 55 и небольшим поворотом вокруг оси троса рычаги 52 вывод тс  из сцеплени  с пр д ми, так как все крючки на рычагах 52 загнуты в одну сторону, встречную движению пр дей при раскручивании троса, и отвод тс  влево. Затем концы пр дей обрезаютс  и производитс  обмотка срощенного места. Обмоточна  проволока, сбега  с обода 22, обходит один ролик, идет на другой ролик 28, огибает в шахматном пор дке ролики 29 и закрепл етс  на трос в месте начала обмотки. При вращении диска 77 вместе с ободом 22 проволока будет наматыватьс  на трос, причем обод 22 будет иметь небольшое перемещение по диску 77 по мере сбегани  проволоки. При каждом повороте диска 77 валик 25 под вли нием груза 57 повернетс  на один оборот вокруг своей оси и передвинетс  по направлению к диску на один шаг своей резьбы. Нижний же конец стержн  27 нат жением проволоки посто нно плотно прижат к тросу. Если вз ть шаг резьбы на валике 25 равным диаметру обмоточной проволоки, получаетс  правильна  укладка витков обмотки на сращиваемое место троса.

Предмет изобретени .

Claims (2)

1.Станок дл  изготовлени  петель на концах стальных тросов, отличающийс  тем, что с целью разведени  раскрученных пр дей троса служат двуплечие рычаги 52, одни плечи которых снабжены крючка ж, предназначенными дл  захватывани  пр ди троса, а другие- дл  их разведени  путем перемещени  кольца 55.

2.В станке по п. 1 применение приспособлени  дл  навивани  проволоки на срощенное место троса, установленного на поворотном диске 77 и св занного с последним при помощи винта 25, несущего груз с целью поворота дл  подачи приспособлени  за каждый оборот диска 77. к авторскому свидетееньству Д. И. Ал крптского Ка 40936

.flT фиг.2 «