SU41373A1 - Станок дл шлифовани шаров - Google Patents

Description

Станок предназначен преимущественно дл  массового шлифовани  шаров из поделочного камн  и стекла.

Дл  грубого шлифовани  применена в качестве шлифовального инструмента трубка, неподвижно установленна  над горизонтальным вращающимс  диском; шлифуемый шар вкладываетс  в трубку и приводитс  во вращекие диском фрикционным путем. Трубка может быть заменена диском с отверсти ми дл  шариков или особыми щипцами.

Дл  чистового шлифовани  и полировани  примен етс  станок с подобной же трубкой, котора  своим торцем свободно лежит на диске, охваченном в этом случае кольцом дл  предотвращени  сбрасывани  трубки.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает разрез станка дл  грубого шлифовани ; фиг. 2-вид его сверху; фиг. 3-разрез станка дл  чистового шлифовани ; фиг. 4-вид его сверху; фиг. 5 и б-видоизменени  станка.

В станке по фиг. 1, 2 камни А помещаютс  в металлические или изготовленные из абразивного материала трубки Б, расположенные вертикально над вращающимс  горизонтальным ди (390)

ском С. На диск непрерывно или периодически подаетс  абразивный материал с водой или вода. Диск служит дл  приведени  камней в движение внутри трубок. Шлифовка производитс  о кра  трубок. Вследствие быстрого вращени  покрытого абразивной смесью диска |. шарик прыгает в неподвижной трубке В и потому шлифуетс  со всех сторон. После первой операции камни А помещаютс  в короткие трубки В (фиг. 3, 4), положенные на вращающийс  диск С. Центробежной силой трубки В прижимаютс  к кольцу // и тем самым привод тс  во вращение. Камни во врем  работы станка прижимаютс  сверху неподвижным диском Е. Ябразивный материал поступает непрерывно или периодически на вращающийс  диск С. Шлифовка и полировка производитс  трением камн  о кра  отверсти  трубки В. Рабочие поверхности дисков с 1 Е могут поэтому быть изготовлены из резины или иного упругого фрикционного материала.

Трубка В в станке по фиг. 3, 4 фактически лежит на поверхности диска О. Дл  уменьшени  поверхности трени  между диском С и трубкой Д на

последней сделаны снизу небольшие выступы, не показанные на чертежах и не имеющие существенного значени  дл  процесса работы.

По указанию изобретателей, описанные станки работают в насто щее врем  в Тресте „Русские самоцветы и дают удовлетворительную продукцию при массовом изготовлении бус.

Станок по фиг. 5 состоит из двух горизонтальных дисков С и Е. Нижний диск С приводитс  во вращение от привода. Оба диска имеют концетрические канавки 3 одинакового радиуса. Верхний диск имеет отверстие И дл  подачи абразива, на палец К, ось которого совпадает с осью вращени  нижнего диска, надеваетс  третий диск Г с отверсти ми, расположенными по окружности того же радиуса, как и канавки 3. Шлифуемые шары А помещаютс  в эти отверсти . Дл  ускорени  шлифовки вместо диска Г могут быть применены радиально расположенные щипцы Л (фиг. б), губки которых представл ют собою кольца или трубки М.

По мнению изобретателей, описанные станки пригодны и дл  шлифовки весьма малых шариков (диаметром 2-4 мм из оптического стекла дл  дальнейшего превращени  их во фронтальные линзы (полушари ) к объективам микроскопов , а также и дл  шлифовки выпуклых линз, при условии, что роль „гриба играет не часть шара, а полный шар.

Так как одновременно на станке может шлифоватьс  весьма большое количество маленьких шариков, то производительность должна быть во много раз больше, чем при шлифовке маленьких полусфер по одной штуке на шпинделе. В отношении шлифовки линз большого диаметра производительность одного шпиндел  изобретенного станка должна

превышать производительность одного шпиндел  существующих автоматов не менее, чем в шесть раз, если прин ть

во вниман--1е, что минимальное количество одновременно шлифуемых на станке шаров равно трем, а количество линз, наклеиваемое на каждый шар,

вдвое больше числа линз, наклеиваемых на один гриб.

Предмет изобретени .

Claims (5)

1.Станок дл  шлифовани  шаров, отличающийс  применением неподвижно установленного шлифовального инструмента в виде трубки В с отверстием дл  помещени  в нем шлифуемого шара А и расположенного под трубкой В горизонтального диска С дл  приведени  фрикционным путем во вращение шара А (фиг. 1).

2.Видоизменение станка по п. 1, отличающеес  тем, что трубка В не закреплена неподвижно, а лежит свободно на диске С , каковой охвачен кольцом Д дл  предотвращени  сбрасывани  трубки В с диска С действием центробежной силы (фиг. 2).

3.Видоизменение станка по п. 2, отличающеес  тем, что вместо трубки Я применен диск Г с гнездами дл  шариков , и взамен кольца Д в диске С сделано кольцевое углубление.

4.Видоизменение станка по п. 3, отличающеес  применением взамен диска Г радиально расположенных щипцов Л, губки которых представл ют собой кольца или трубки М.

5.В станке по пп. 2-4 применение ополнительного горизонтального дика fJ, расположенного над обрабатываемыми шарами сверху и служащего л  приведени  их во вращение фрикционным путем. у Щ авторскому свидетельству Б. В, Витовского и А. В. Шубнйкова М 4:137l-i

Фи.1

ФигЗ г - ...if :

..... I.. 1 -и ,,) ,.-U.-:-x:Af