SU415232A1

SU415232A1 - Способ защиты графитовых изделий

Info

Publication number: SU415232A1
Application number: SU1663350A
Authority: SU
Original assignee: О. А. Краль, В. В. Конокотин, В. С. Дергунова, Ю. Н. Петров ,; Г. А. Кравецкий
Priority date: 1971-05-28
Filing date: 1971-05-28
Publication date: 1974-02-15

Description

1

Изобретение относитс к технологии изготовлени углеграфитовых материалов, в частности к способам защиты графитовых изделий от окислени .

Известен способ защиты графитовых изделий от окислени путем нанесени на их поверхность суспензии с последующей термообработкой . На поверхность графитовых изделии 1апоситс суспензи путем погружени или с помощью кисти. После сушки изделие с покрытием подвергаетс кратковременному обгкигу мри 1415-1500°С в нейтральной среде или вакууме . В состав суснензии вход т токодиснерсные порошки кремни или карбида кремни , а в сачестве суспендирующей среды используетс метанол. Во врем обжига происходит плавлепие кремни и взаимодействие его с графитовой основой, обеспечивающее хорошее сцепление покрыти с основой. Операции нанесени и обжига повтор ютс дл каждого издели до п ти раз. Стойкость покрыти составл ет более 100 (ас при 1200°С.

Известный способ можно применить только дл изделий небольшого размера. Размер изделий 01-рапичиваетс рабочим объемом стандартных iiaipcnaгельных печей с защитной атмосферой . Кроме того, многократный нагрев до 1500°С удорожает изделие.

Цель изобретени - обеспечить возможность покрыти крупногабаритных изделий или отдельных участков изделий.

Согласно предлагаемому способу в состав суспензии входит (вес. %) диборид титана 50- 70, уксуснокислый алюмин П 3-8 н вода 27- 36. Суспензию нанос т в даа-трн сло с промежуточным naneceinieM на каждый слой покрыти раствора св з}101цего вещ.ества (смолы, кле ) Б органическом растворителе и сущат покрытие па воздухе. Затем производ т окислительный отжнг издели с покрытием при темнературе выше 500С в среде воздуха. Во врем окислительного отжига происходит выгорание смолы, 1срмт1ческое разложение уксуснокислого алюмини до образовани окиси алюмини и частичное окнсление диборида титана с образованием окисей титана и бора. Образующиес окислы создают на поверхности газонлотнуго пленку, запипцаклдую поверхность издели от окислени .

Покрытие на графито1 ых элементах конструкцнй подвергаетс обжигу неноередствепно в процессе эксилуатацип (самообжиг).

Прнмер 1. На графитовый тигель диаметром и высотой lOO.if.i/ паиоситс покрытие состава, вес. -;с :,и1борид титана 60, уксуснокислый алюминий 4 и вода 36. После нанесени покрыти тигель высушивают при комнатной температуре в теченне 2 час. Затем на покрытие кистью нанос т слой 12%-иого раствоpa бакелитовой смолы в ацетоне. Описанную операцию провод т три раза. Затем изделие подвергают окислительному отжигу в печи при температуре 600±30°С в течение 15 мин. Стойкость графитовых тиглей с покрытием при температуре 950°С на воздухе составл ет 40 час. Без покрыти тигли разрушаютс после вы7Сержки в течение 2 час.

Пример 2. На графитовый электрод диаметром 250 мм и длиной 2500 мм нанос т кистью покрытие состава, вес. %; диборид титана 60, уксуснокислый алюминий 4 и вода 36. После сушки в течение 2 час при комнатной температуре производ т окислительный отжиг локальным плазменным нагревом по режиму: напр жение холостого хода 120 Ь, ток 350 а, расход аргона 2,6 л/мин, дистанци напылени 80 мм, скорость перемешени плазмогенератора относительно электрода 200 мм/мин. Ширина зоны воздействи плазменной струи 15 мм. Электрод охлаждаетс на воздухе. Стойкость покрыти на электроде оцепивают по образованию конусности вылета электрода в процессе его работы. Конусность электрода не наблюдаетс . Нанесение покрыти на электроды известным способом практическн невозможно и.зза отсутстви крупногабаритных нагревательных (обжиговых) печей, работаюш;их в инертной атмосфере.

Предмет изобретени

Claims

1.Способ заш,иты графитовых изделий, например тиглей, от окислени путем нанесении

на их поверхность суспензии с последующей термообработкой, отличающийс тем, ч го, с целью обеспеченн возможности покрытии крупногабаритных изделий или отдельных участков изделий, примен ют суспензию, содержашую (вес. %) диборида тнтана 50-70. уксуснокислого алюмини 3-8 и воды 27-36, а термообработку провод т окислительным отжигом при температуре выше 500С.

2.Способ по п. 1, отличающийс те.м, что, с целью увеличени газоплотности покрыти ,

суспензию нанос т в два-три сло с промежуточным нанесением на каждый слой покрыти раствора св зующего вещества (смолы, кле ) в органическом растворителе и сушат покрытие на воздухе.