SU417536A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU417536A1
SU417536A1 SU1770243A SU1770243A SU417536A1 SU 417536 A1 SU417536 A1 SU 417536A1 SU 1770243 A SU1770243 A SU 1770243A SU 1770243 A SU1770243 A SU 1770243A SU 417536 A1 SU417536 A1 SU 417536A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
rhenium
phosphorus
alloy
current density
Prior art date
Application number
SU1770243A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1770243A priority Critical patent/SU417536A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU417536A1 publication Critical patent/SU417536A1/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к способам электролитического осаждени  сплавов, в частности, сплава никель-рений-фосфор.This invention relates to methods for the electrolytic deposition of alloys, in particular nickel-rhenium-phosphorus.

Известен способ электроосаждени  сплавов па основе никел  из электролита, содержащего никель сернокислый и перренат кал:и .There is a method of electrodeposition of alloys on a nickel-based basis from an electrolyte containing nickel sulphate and perrhenate cal: i.

Способ электролитического осаждени  сплава никель-рений-фосфор в литературе не описан.The method of electrolytic deposition of a nickel-rhenium-phosphorus alloy is not described in the literature.

Предложенный способ подвол ет получать коррозионностойкие блест щие качественные покрыти  сплава никель-рений-фосфор с содержанием 12-13% фосфора и 2-3% рени  электролитическим оутем.The proposed method makes it possible to obtain corrosion-resistant brilliant quality coatings of a nickel-rhenium-phosphorus alloy with a content of 12-13% phosphorus and 2-3% rhenium by an electrolytic solution.

С целью получени  сплава никель-ренийфосфор в электролит ввод т гипофосфит натри  и серную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:In order to produce an alloy of nickel-rhenium phosphorus, sodium hypophosphite and sulfuric acid are introduced into the electrolyte in the following ratio of components, g / l:

Никель сернокислый180-220Nickel sulfate180-220

Гипофосфит натри 10- 20Sodium hypophosphite 10-20

Перренат кали 0,25- 1,0Potassium Perrhenate 0.25-1.0

Серна  кислота2- 6Sulfuric acid2-6

при плотности тока 20-50 ма/см, температуре 20-25°С и рН 1,5-2,0.at a current density of 20-50 mA / cm, a temperature of 20-25 ° C and a pH of 1.5-2.0.

Выход по току сплава никель-рений-фосфор возрастает с увеличением плотности тока от 30 до 50 ма/см от 58 до 67% соответственно. С увеличением плотности тока от 20 до 50 ма/см содержание фосфора и рени  в сплаве уменьшаетс .The current efficiency of the nickel-rhenium-phosphorus alloy increases with increasing current density from 30 to 50 ma / cm from 58 to 67%, respectively. As the current density increases from 20 to 50 mA / cm, the content of phosphorus and rhenium in the alloy decreases.

При увеличении концентрации перрената кали  в электролите от 0,25 до 1 г/л содержание рени  в осадке возрастает от 1,0 до 2,8 %i при плотности тока 20 ма/см. Средн   скорость осаждени  сплава никель-рений-фосфор составл ет при плотности тока 30 ма/см 0,36 мк/мин, а при 50 ма/см - 0,68 мк/мин.With an increase in the concentration of potassium perrhenate in the electrolyte from 0.25 to 1 g / l, the rhenium content in the sediment increases from 1.0 to 2.8% i at a current density of 20 mA / cm. The average deposition rate of the nickel-rhenium-phosphorus alloy is 0.36 µm / min at a current density of 30 mA / cm and 0.68 µm / min at 50 mA / cm.

Наибольшей коррозионной стойкостью в 3%-ном растворе хлористого натри  (длительность испытани  100 дней) обладают осадки сплава, содержащие 11 -12% фосфора и 1-2% рени .The highest corrosion resistance in a 3% solution of sodium chloride (test duration 100 days) is found in alloy precipitates containing 11-12% of phosphorus and 1-2% rhenium.

Предмет изобретени Subject invention

Способ электролитического осаждени  сплавов на основе никел  из электролита, содержащего никель сернокислый и перренат кали , отличающийс  тем, что, с целью получени  сплава никель-рений-фосфор в электролит ввод т гипофосфит натри  и серную кислоту при следующем соотношении компонентов , г/л:The method of electrolytic deposition of nickel-based alloys from an electrolyte containing nickel sulfate and potassium perrhenate, characterized in that, in order to obtain an alloy of nickel-rhenium-phosphorus, sodium hypophosphite and sulfuric acid are introduced into the electrolyte in the following ratio of components, g / l:

Никель сернокислый180-220Nickel sulfate180-220

Гипофосфит натри 10- 20Sodium hypophosphite 10-20

Перренат кали 0,25- 1,0Potassium Perrhenate 0.25-1.0

Серна  кислота2- 6Sulfuric acid2-6

и процесс ведут при плотности тока температуре 20-25°С и рНand the process is carried out at a current density of 20-25 ° C and pH

20-50 ма/см2, 1,5-2,0.20-50 ma / cm2, 1.5-2.0.

SU1770243A 1972-04-10 1972-04-10 SU417536A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1770243A SU417536A1 (en) 1972-04-10 1972-04-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1770243A SU417536A1 (en) 1972-04-10 1972-04-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU417536A1 true SU417536A1 (en) 1974-02-28

Family

ID=20509881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1770243A SU417536A1 (en) 1972-04-10 1972-04-10

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU417536A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4141803A (en) Method and composition for electroplating chromium and its alloys and the method of manufacture of the composition
SU417536A1 (en)
SU467145A1 (en) Electrolyte for precipitation of tin-bismuth alloy
SU396429A1 (en) METHOD OF SLOWING
US3630856A (en) Electrodeposition of ruthenium
US4411744A (en) Bath and process for high speed nickel electroplating
SU412297A1 (en)
SU394459A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC CAMPERATION
SU411155A1 (en)
SU378543A1 (en) UNION
SU389169A1 (en) ELECTROLYTE OF BRILLIANT COPPER
SU419575A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ZINC-NICKEL ALLOY
SU373328A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL DEPOSITION OF PALLADIUM-NICKEL ALLOY
SU369176A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF COPPER ALLOYS
SU1737024A1 (en) Electrolyte for bright nickel plating
SU402586A1 (en) DESCRIPTION
SU390189A1 (en) - ALL-UNION j М?: || TSHLT: - ': yy ^., 5, / •• - “- ii.j" .- ,. . ji% j (.
SU386032A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE SILVER-LEAD ALLOY
SU840210A1 (en) Electrolyte for precipitating silver-cadmium alloy coatings
SU396432A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ALLOY BASED ON INDIA
SU378545A1 (en) SECONDARY
SU379678A1 (en) ELECTROLYTE FOR ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE COPPER — Zinc Alloy
SU1668482A1 (en) Electrolyte composition for electrolytic refining of copper
SU287820A1 (en)
SU239742A1 (en) Electrolytic deposition of tin alloys