SU419476A1 - Способ измерения производительности стекловаренной печи - Google Patents

Способ измерения производительности стекловаренной печи

Info

Publication number
SU419476A1
SU419476A1 SU1687280A SU1687280A SU419476A1 SU 419476 A1 SU419476 A1 SU 419476A1 SU 1687280 A SU1687280 A SU 1687280A SU 1687280 A SU1687280 A SU 1687280A SU 419476 A1 SU419476 A1 SU 419476A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
measuring
glass
performance
temperature
measurement
Prior art date
Application number
SU1687280A
Other languages
English (en)
Original Assignee
В. И. Лаптев
Проектно конструкторское бюро Гусевского филиала Государственного института стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. И. Лаптев, Проектно конструкторское бюро Гусевского филиала Государственного института стекла filed Critical В. И. Лаптев
Priority to SU1687280A priority Critical patent/SU419476A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU419476A1 publication Critical patent/SU419476A1/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

1
Изобретение может примен тьс  в стекольном производстве.
Известны способы измерени  производительности стекловаренной печи путем измерени  расхода стекломассы, протекающей из зоны варки в зону студки.
С целью упрощени  и повышени  точности измерени  производительности измер ют температуру стекломассы начала и конца выбранного участка выработочного потока, о 1редел ют разность этих температур, соответствующую производительности, и полученную величину корректируют по отклонению температуры на входе измер емого участка и температуры окружающей среды.
В качестве устройства измерени  производительности печи предлагаетс  автоматический электронный потенциометр, отградуированный в единицах расхода, и термопары, установленные в начале и в конце участка и включенные навстречу друг другу.
На фиг. 1-2 приведена схема измерени  производительности стекловаренной печи; на фиг. 3 - кривые зависимости дл  различной длины участков измерени .
Тепловой баланс какого-либо участка зоны студки, например, протока, при отсутствии конвекционных потоков в нем, можно записать так:
C,G,0, - C,G,0, г. Q(1)
Сь Эь €2; бг - теплоемкость и температура стекломассы соответственно на входе и выходе участка, G - расход стекломассы,
Q - тепловые потери участка, определ емые передачей тепла через стенки, т. е.
С-/ср-| -е„)
(2)
10
где К - коэффициент теплопередачи,
бн - температура окружающего воздуха.
На небольшом замер емом участке с перепадом температур 20-30°С различие в теплоемкости стекломассы мало и дл  удобства вычислений можно записать:
Ci - Со.
20
Тогда
сов, CGe, К (-&1±
в.
(3)
25
откуда
гг
т
К
ва- 01 Ч
вн; (4)
К
К
GC +
со-,Разность температур стекломассы на участке измерени  будет Q /а ( 9. - в„) CG + f Каждому значению производительности соответствует вполне определенна  разность температур Bi-82 и дл  любой печи (выбранного участка измерени ) может быть построено семейство кривых 6i-62 (G). Дл  контрол  производительности печи используютс  две термопары типа ТПП 1-2, установленные в начале и конце учаСтка измерени  и включенные навстречу, электронный потенциометр типа ЭПП-49 3 с диапазоном измерени  О-0,25 мв или О-0,5 мв, отградуированный в единицах расхода. Градуировка прибора производитс  с помощью сопротивлений измерительного моста; при этом в цел х получени  нелинейной зависимости перемещени  стрелки, показывающей производительности печи, от входного сигнала, согласно выражению (5), производитс  шунтирование участков реохорда потенциометра с помощью сопротивлении . Если выполнить сопротивление шунтов переменными, то можно получить на приборе все семейство кривых. Точность измерени  разности температур составл ет 0,5%. При определении производительности стекловаренной печи по разности температур участка выработочиого потока стекломассы имеют место методические погрешности, св занные с возможными отклонени ми температуры стекломассы на входе и температуры окружающей среды. Из выражени  (5) следует: д(в,-в,)-(де,-л0„) (6) или в относительных единицах Ао/о:.-:А(е.1: (ДЭ. - Дв«) (7) в,-в. Из полученного выражени  следует, что величина погрешности составл ет незначительную величину. Так, например, при температуре входа 1300°С и температуре окружающей среды +20°С А% 0,0007 (Д01-Де„). Как еледует из выражени  (5), ошибка в определеНИИ производительности также мала ,- А%. Если требуетс  определение производительности печи с высокой точностью, может быть использована схема измерени  разности температур (фиг. 2) с коррекцией отклонений температуры стекломассы на входе A6i и температуры окружающей среды Дбц. Схема измерени  производительности стекловаренной печи с коррекцией по отклонению температуры окружающей среды дана на фиг. 2. Представленна  схема измерени  отличаетс  от схемы на фиг. 1 наличием корректирующего моста 4, в одно из плеч которого включено медное сопротивление R4, помещенное в районе участка измерени . Схема работает следующим образом. При температуре 6ш соответствующей градуировке прибора 3, корректирующий мост 4 находитс  в равновесии, т. е. напр жение в измерительной диагонали равно нулю. С изменением температуры окружающего воздуха , которое приводит к отклонению разности температур стекломассы на участке измерени , сонротивление R4 также изменит свою величину, мост выйдет из равновеси  и возникшее напр жение в измерительной диагонали компенсирует изменение разности ТЭДС термопар. Сопротивлени  Ri, R2, Rs и Rg выбираютс  из услови  (6). Корректирующий мост может быть выполнен на базе компенсационной коробки типа КТ-54. Так как термопары 1 и 2 удалены друг от друга, возможна динамическа  ошибка измерени  в случае изменени  температуры стекломассы на входе. С целью уменьшени  величины этой ошибки термопары выбираютс  разной инерционности: термопару 1 - обыкновенной инерционности, термопару 2 - малой инерционности . Величина запаздывани  легко определ етс  но известной величине расхода стекломассы и размерам участка измерени . .Предмет изобретени  Способ измерени  производительности стекловаренной печи путем измерени  расхода стекломассы, протекающей из зоны варки в зону студки, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  и повышени  точности измерени  производительности, измер ют температуру стекломассы начала и конца выбранного участка выработочного нотока, определ ют разность этих температур, соответствующую производительности, и полученную величину корректируют по отклонению температуры на входе измер емого участка и температуры окружающей среды.
2208
Л Лх
J J-0fuel
SU1687280A 1971-08-03 1971-08-03 Способ измерения производительности стекловаренной печи SU419476A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1687280A SU419476A1 (ru) 1971-08-03 1971-08-03 Способ измерения производительности стекловаренной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1687280A SU419476A1 (ru) 1971-08-03 1971-08-03 Способ измерения производительности стекловаренной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU419476A1 true SU419476A1 (ru) 1974-03-15

Family

ID=20484833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1687280A SU419476A1 (ru) 1971-08-03 1971-08-03 Способ измерения производительности стекловаренной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU419476A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2947938A (en) Electrothermal measuring apparatus and method for the calibration thereof
JPS6215818B2 (ru)
KR960002807B1 (ko) 습도 검출 회로
US4845984A (en) Temperature compensation for a thermal mass flow meter
AU2014202006B2 (en) Flow sensor with improved linear output
US3332153A (en) Temperature compensating system
SU419476A1 (ru) Способ измерения производительности стекловаренной печи
US3077561A (en) Bridge compensating circuit
US3541857A (en) Compensated resistance bridge-type electrical thermometer
US3279256A (en) Thermal measuring apparatus
Catunda et al. Sensitivity evaluation of thermoresistive sensor constant temperature anemometers
SU920402A1 (ru) Устройство дл измерени температуры
SU800696A2 (ru) Устройство дл компенсации вли ни изМЕНЕНи ТЕМпЕРАТуРы СВОбОдНыХКОНцОВ ТЕРМОэлЕКТРичЕСКОгО TEPMOMETPA
SU484414A1 (ru) Устройство дл измерени нестационарных температур
KR960013743B1 (ko) 광도전성소자를 이용한 열선유속계의 설계
SU1315834A1 (ru) Устройство дл измерени температуры и скорости потоков
JPS59163527A (ja) 熱じよう乱消去形の表面温度測定方法
SU143246A1 (ru) Способ автоматической компенсации изменений чувствительности дифференциальной термопары или термобатареи с температурой
SU381918A1 (ru) Термопарный датчик
SU481796A1 (ru) Способ измерени температуры в натурных услови х
US2509046A (en) Temperature responsive measuring apparatus
JPS63241312A (ja) フロ−センサ
SU544858A1 (ru) Способ измерени температурных напр жений
SU363874A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИЗМЕРЕНИЯ НЕСТАЦИОНАРНЫХ
US3326044A (en) Humidity indicating device