SU419476A1 - Способ измерения производительности стекловаренной печи - Google Patents
Способ измерения производительности стекловаренной печиInfo
- Publication number
- SU419476A1 SU419476A1 SU1687280A SU1687280A SU419476A1 SU 419476 A1 SU419476 A1 SU 419476A1 SU 1687280 A SU1687280 A SU 1687280A SU 1687280 A SU1687280 A SU 1687280A SU 419476 A1 SU419476 A1 SU 419476A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- measuring
- glass
- performance
- temperature
- measurement
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 17
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001415849 Strigiformes Species 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
1
Изобретение может примен тьс в стекольном производстве.
Известны способы измерени производительности стекловаренной печи путем измерени расхода стекломассы, протекающей из зоны варки в зону студки.
С целью упрощени и повышени точности измерени производительности измер ют температуру стекломассы начала и конца выбранного участка выработочного потока, о 1редел ют разность этих температур, соответствующую производительности, и полученную величину корректируют по отклонению температуры на входе измер емого участка и температуры окружающей среды.
В качестве устройства измерени производительности печи предлагаетс автоматический электронный потенциометр, отградуированный в единицах расхода, и термопары, установленные в начале и в конце участка и включенные навстречу друг другу.
На фиг. 1-2 приведена схема измерени производительности стекловаренной печи; на фиг. 3 - кривые зависимости дл различной длины участков измерени .
Тепловой баланс какого-либо участка зоны студки, например, протока, при отсутствии конвекционных потоков в нем, можно записать так:
C,G,0, - C,G,0, г. Q(1)
Сь Эь €2; бг - теплоемкость и температура стекломассы соответственно на входе и выходе участка, G - расход стекломассы,
Q - тепловые потери участка, определ емые передачей тепла через стенки, т. е.
С-/ср-| -е„)
(2)
10
где К - коэффициент теплопередачи,
бн - температура окружающего воздуха.
На небольшом замер емом участке с перепадом температур 20-30°С различие в теплоемкости стекломассы мало и дл удобства вычислений можно записать:
Ci - Со.
20
Тогда
сов, CGe, К (-&1±
в.
(3)
25
откуда
гг
т
К
ва- 01 Ч
вн; (4)
К
К
GC +
со-,Разность температур стекломассы на участке измерени будет Q /а ( 9. - в„) CG + f Каждому значению производительности соответствует вполне определенна разность температур Bi-82 и дл любой печи (выбранного участка измерени ) может быть построено семейство кривых 6i-62 (G). Дл контрол производительности печи используютс две термопары типа ТПП 1-2, установленные в начале и конце учаСтка измерени и включенные навстречу, электронный потенциометр типа ЭПП-49 3 с диапазоном измерени О-0,25 мв или О-0,5 мв, отградуированный в единицах расхода. Градуировка прибора производитс с помощью сопротивлений измерительного моста; при этом в цел х получени нелинейной зависимости перемещени стрелки, показывающей производительности печи, от входного сигнала, согласно выражению (5), производитс шунтирование участков реохорда потенциометра с помощью сопротивлении . Если выполнить сопротивление шунтов переменными, то можно получить на приборе все семейство кривых. Точность измерени разности температур составл ет 0,5%. При определении производительности стекловаренной печи по разности температур участка выработочиого потока стекломассы имеют место методические погрешности, св занные с возможными отклонени ми температуры стекломассы на входе и температуры окружающей среды. Из выражени (5) следует: д(в,-в,)-(де,-л0„) (6) или в относительных единицах Ао/о:.-:А(е.1: (ДЭ. - Дв«) (7) в,-в. Из полученного выражени следует, что величина погрешности составл ет незначительную величину. Так, например, при температуре входа 1300°С и температуре окружающей среды +20°С А% 0,0007 (Д01-Де„). Как еледует из выражени (5), ошибка в определеНИИ производительности также мала ,- А%. Если требуетс определение производительности печи с высокой точностью, может быть использована схема измерени разности температур (фиг. 2) с коррекцией отклонений температуры стекломассы на входе A6i и температуры окружающей среды Дбц. Схема измерени производительности стекловаренной печи с коррекцией по отклонению температуры окружающей среды дана на фиг. 2. Представленна схема измерени отличаетс от схемы на фиг. 1 наличием корректирующего моста 4, в одно из плеч которого включено медное сопротивление R4, помещенное в районе участка измерени . Схема работает следующим образом. При температуре 6ш соответствующей градуировке прибора 3, корректирующий мост 4 находитс в равновесии, т. е. напр жение в измерительной диагонали равно нулю. С изменением температуры окружающего воздуха , которое приводит к отклонению разности температур стекломассы на участке измерени , сонротивление R4 также изменит свою величину, мост выйдет из равновеси и возникшее напр жение в измерительной диагонали компенсирует изменение разности ТЭДС термопар. Сопротивлени Ri, R2, Rs и Rg выбираютс из услови (6). Корректирующий мост может быть выполнен на базе компенсационной коробки типа КТ-54. Так как термопары 1 и 2 удалены друг от друга, возможна динамическа ошибка измерени в случае изменени температуры стекломассы на входе. С целью уменьшени величины этой ошибки термопары выбираютс разной инерционности: термопару 1 - обыкновенной инерционности, термопару 2 - малой инерционности . Величина запаздывани легко определ етс но известной величине расхода стекломассы и размерам участка измерени . .Предмет изобретени Способ измерени производительности стекловаренной печи путем измерени расхода стекломассы, протекающей из зоны варки в зону студки, отличающийс тем, что, с целью упрощени и повышени точности измерени производительности, измер ют температуру стекломассы начала и конца выбранного участка выработочного нотока, определ ют разность этих температур, соответствующую производительности, и полученную величину корректируют по отклонению температуры на входе измер емого участка и температуры окружающей среды.
2208
Л Лх
J J-0fuel
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1687280A SU419476A1 (ru) | 1971-08-03 | 1971-08-03 | Способ измерения производительности стекловаренной печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1687280A SU419476A1 (ru) | 1971-08-03 | 1971-08-03 | Способ измерения производительности стекловаренной печи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU419476A1 true SU419476A1 (ru) | 1974-03-15 |
Family
ID=20484833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1687280A SU419476A1 (ru) | 1971-08-03 | 1971-08-03 | Способ измерения производительности стекловаренной печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU419476A1 (ru) |
-
1971
- 1971-08-03 SU SU1687280A patent/SU419476A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2947938A (en) | Electrothermal measuring apparatus and method for the calibration thereof | |
| JPS6215818B2 (ru) | ||
| KR960002807B1 (ko) | 습도 검출 회로 | |
| US4845984A (en) | Temperature compensation for a thermal mass flow meter | |
| AU2014202006B2 (en) | Flow sensor with improved linear output | |
| US3332153A (en) | Temperature compensating system | |
| SU419476A1 (ru) | Способ измерения производительности стекловаренной печи | |
| US3077561A (en) | Bridge compensating circuit | |
| US3541857A (en) | Compensated resistance bridge-type electrical thermometer | |
| US3279256A (en) | Thermal measuring apparatus | |
| Catunda et al. | Sensitivity evaluation of thermoresistive sensor constant temperature anemometers | |
| SU920402A1 (ru) | Устройство дл измерени температуры | |
| SU800696A2 (ru) | Устройство дл компенсации вли ни изМЕНЕНи ТЕМпЕРАТуРы СВОбОдНыХКОНцОВ ТЕРМОэлЕКТРичЕСКОгО TEPMOMETPA | |
| SU484414A1 (ru) | Устройство дл измерени нестационарных температур | |
| KR960013743B1 (ko) | 광도전성소자를 이용한 열선유속계의 설계 | |
| SU1315834A1 (ru) | Устройство дл измерени температуры и скорости потоков | |
| JPS59163527A (ja) | 熱じよう乱消去形の表面温度測定方法 | |
| SU143246A1 (ru) | Способ автоматической компенсации изменений чувствительности дифференциальной термопары или термобатареи с температурой | |
| SU381918A1 (ru) | Термопарный датчик | |
| SU481796A1 (ru) | Способ измерени температуры в натурных услови х | |
| US2509046A (en) | Temperature responsive measuring apparatus | |
| JPS63241312A (ja) | フロ−センサ | |
| SU544858A1 (ru) | Способ измерени температурных напр жений | |
| SU363874A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ИЗМЕРЕНИЯ НЕСТАЦИОНАРНЫХ | |
| US3326044A (en) | Humidity indicating device |