SU42001A1 - Способ обработки ила сточных вод - Google Patents

Способ обработки ила сточных вод

Info

Publication number
SU42001A1
SU42001A1 SU97670A SU97670A SU42001A1 SU 42001 A1 SU42001 A1 SU 42001A1 SU 97670 A SU97670 A SU 97670A SU 97670 A SU97670 A SU 97670A SU 42001 A1 SU42001 A1 SU 42001A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
tank
sewage sludge
treatment method
sludge treatment
Prior art date
Application number
SU97670A
Other languages
English (en)
Inventor
Фишер А.
Original Assignee
Компания Дорр Инкорпорэтед Инж-ры
Компани Дорр Инкорпорэтед Инж-ры
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Компания Дорр Инкорпорэтед Инж-ры, Компани Дорр Инкорпорэтед Инж-ры filed Critical Компания Дорр Инкорпорэтед Инж-ры
Priority to SU97670A priority Critical patent/SU42001A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU42001A1 publication Critical patent/SU42001A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Насто щее изобретение относитс  к области обработки ила сточных вод иерегниванием и сущность его заключаетс  в том, что ил подвергаетс  уплотнению ранее ; роцесса его перегнивани . Указанна  иель достигаетс  введением в обычный процесс промежуточной стадии, а именно кислой обработки жидкого ила путем воздействи  на ил септических бактерий в промежутке между конечным огстойпиком и перегнивателем (метан1анком ).
Взвешенные частицы, которые очень медленно осаждаютс  в отстойнике, уплотн ютс  в сгустителе приблизительно до одной трети первоначального объема, если они наход тс  в услови х кислого брожени . Поэтому после отцеживани , путем переливани  сверху, твердые частицы в значительной степени освобождены от лзлишней жидкости , котора  до сих пор создавала неблагопри тные услови , заключавшиес  в обилии воды, переливающейс  из перегнивател  и загромождающей последний .
(379)
В практике обычно примен ющихс  установок активированный ил перекачиваетс  непосредственно из конечного отстойника в метан-танк (перегниватель). В хорошо действующих установках взвешенные частицы этого ила редко превосход т l, по весу. Столь высокое содержание влаги в иле невыгодно, потому что увеличивает объем ж.идкости переливающейс  из перегнивател , и требует большого расхода тепла в нагреваемых метан-танках. Кроме того разбавленный ил требует большого объема перегнивател .
Если же перекачивать ил Б сгустительпый танк и оставл ть его там приблизительно на 24 часа, то получаетс  ил гораздо более густой консистенции. Этот ил затем может быть подвергнут перегниванию.
Явление уплотнени  ила, повидимому, вызываетс  в значительной степени септическим процессом, возникаюш,им в том случае, когда ил заставл ют задерживатьс  в течение длительного периода времени. На уплотнение вли ет также
увеличенна  аона сжати , получающа с  благодар  тому, что в отдельном сгуститёльном танке можно значительно увеличить высоту сло  ила.
Согласно насто щему изобретению сгусгнтельный танк, представл ющий собою колодец кислого броженим, помещаетс  между обычным вторичным или конечным отстойником и перегнивателем (метан-танком ). Ил из сгустител  переходит в перегниватель, а излишек жидкости, переливающейс  из сгустител , возвращаетс  обратно в аэротанк. Весь процесс протекает следующим образом. Неочищенна  сточна  жидкость поступает в аэротанк, где опа смешиваетс  с воздухом . Отсюда смесь перетекает во вторичный отстойник. Ил из нижней части отстойника переходит в сгустительный танк. В нем ил осаждаетс  и уплотн етс . Именно в этом сгустителе объем ила становитс  значительно меньшим. Этот
уплотненный ил выт гиваетс  из нижней части сгустительного танка и поступает в обычный перегниватель (метантанк ). Как обычно прин то в подобных установках некотора  часть жидкого содержимого из верхней части сгустител  может быть возвращена обратно в аэротанк, точно так же, как и жидкость из перегнивател . Кроме того, как иногда имеет место в обычных установках, густой ил из вторичного отстойника тож( может переходить обратно в аэротанк.
Предмет патента.
Способ обработки ила сточных вод, отличающийс  тем, что ил после аэротанка и отстойника и перед поступлением его в перегниватель подвергают, с целью уплотнени , действию септических бактерий, создающих в нем услови  кислого брожени .
SU97670A 1931-11-05 1931-11-05 Способ обработки ила сточных вод SU42001A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU97670A SU42001A1 (ru) 1931-11-05 1931-11-05 Способ обработки ила сточных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU97670A SU42001A1 (ru) 1931-11-05 1931-11-05 Способ обработки ила сточных вод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU42001A1 true SU42001A1 (ru) 1935-02-28

Family

ID=48356760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU97670A SU42001A1 (ru) 1931-11-05 1931-11-05 Способ обработки ила сточных вод

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU42001A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2020304B2 (de) Verfahren zum behandeln von aus abwasser durch absetzen gewonnenen frisch- oder faulschlaemmen
DE102013103704A1 (de) Verfahren zur Optimierung der biologischen Nährstoffeliminierung aus Abwasser
DE102010022381A1 (de) Stoffgemisch zur Verringerung der Entstehung von Magnesiumammoniumphosphat (Struvit) in Kläranlagen
SU42001A1 (ru) Способ обработки ила сточных вод
DE666060C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Abwasserreinigung
US1838474A (en) Sewage treatment
DE102004006084B4 (de) Verfahren und Anordnung zur Behandlung saurer und sulfathaltiger Abwässer des Bergbaus
GB799826A (en) Improvements in and relating to a process for the purification of sewage
DE3312381A1 (de) Verfahren zur eindickung biologischer schlaemme, insbesondere von belebtschlaemmen
US2296523A (en) Process for the biological and simultaneous purification of waste liquors and their slimes
GB218399A (en) Improvements in the treatment of sewage liquor and like impure liquids
CN105502824A (zh) 集约化一体化小型污水处理站
DE3120280A1 (de) Verfahren zur bearbeitung von abwasserschlaemmen
Gehm et al. A Novel High Rate Anaerobic Waste Treatment System [with Discussion]
DE426765C (de) Verfahren zur biologischen Reinigung von organisch verschmutzten, sauren oder zur Saeuerung neigenden Abwaessern, z. B. Abwaesser von Brauereien, Brennereien, Presshefefabriken u. dgl.
DE744825C (de) Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln
Schroeder Pilot scale treatment of wine stillage
DE3021926C2 (de) Verfahren zur besseren Ausnutzung eines geschlossenen Faulraums
DE1935229A1 (de) Verfahren zur Aufschliessung und Weiterverarbeitung von Klaerschlaemmen
Stanley Required Capacity of Separate Digestion Tanks for an Activated Sludge Plant
AT280905B (de) Verfahren zur Eindickung von nach dem Belebtschlammverfahren anfallendem biologischem organischem Schlamm
SU827423A1 (ru) Способ обработки осадков сточных вод
SU39042A1 (ru) Способ использовани отбросных сульфитцеллюлозных щелоков дл целей брожени
Mahlie Removal of hydrogen sulphide in sewage by aeration
Crawford Ponding of Sulfate Paper Mill Wastes