SU42001A1 - Способ обработки ила сточных вод - Google Patents
Способ обработки ила сточных водInfo
- Publication number
- SU42001A1 SU42001A1 SU97670A SU97670A SU42001A1 SU 42001 A1 SU42001 A1 SU 42001A1 SU 97670 A SU97670 A SU 97670A SU 97670 A SU97670 A SU 97670A SU 42001 A1 SU42001 A1 SU 42001A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sludge
- tank
- sewage sludge
- treatment method
- sludge treatment
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 title description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 16
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Насто щее изобретение относитс к области обработки ила сточных вод иерегниванием и сущность его заключаетс в том, что ил подвергаетс уплотнению ранее ; роцесса его перегнивани . Указанна иель достигаетс введением в обычный процесс промежуточной стадии, а именно кислой обработки жидкого ила путем воздействи на ил септических бактерий в промежутке между конечным огстойпиком и перегнивателем (метан1анком ).
Взвешенные частицы, которые очень медленно осаждаютс в отстойнике, уплотн ютс в сгустителе приблизительно до одной трети первоначального объема, если они наход тс в услови х кислого брожени . Поэтому после отцеживани , путем переливани сверху, твердые частицы в значительной степени освобождены от лзлишней жидкости , котора до сих пор создавала неблагопри тные услови , заключавшиес в обилии воды, переливающейс из перегнивател и загромождающей последний .
(379)
В практике обычно примен ющихс установок активированный ил перекачиваетс непосредственно из конечного отстойника в метан-танк (перегниватель). В хорошо действующих установках взвешенные частицы этого ила редко превосход т l, по весу. Столь высокое содержание влаги в иле невыгодно, потому что увеличивает объем ж.идкости переливающейс из перегнивател , и требует большого расхода тепла в нагреваемых метан-танках. Кроме того разбавленный ил требует большого объема перегнивател .
Если же перекачивать ил Б сгустительпый танк и оставл ть его там приблизительно на 24 часа, то получаетс ил гораздо более густой консистенции. Этот ил затем может быть подвергнут перегниванию.
Явление уплотнени ила, повидимому, вызываетс в значительной степени септическим процессом, возникаюш,им в том случае, когда ил заставл ют задерживатьс в течение длительного периода времени. На уплотнение вли ет также
увеличенна аона сжати , получающа с благодар тому, что в отдельном сгуститёльном танке можно значительно увеличить высоту сло ила.
Согласно насто щему изобретению сгусгнтельный танк, представл ющий собою колодец кислого броженим, помещаетс между обычным вторичным или конечным отстойником и перегнивателем (метан-танком ). Ил из сгустител переходит в перегниватель, а излишек жидкости, переливающейс из сгустител , возвращаетс обратно в аэротанк. Весь процесс протекает следующим образом. Неочищенна сточна жидкость поступает в аэротанк, где опа смешиваетс с воздухом . Отсюда смесь перетекает во вторичный отстойник. Ил из нижней части отстойника переходит в сгустительный танк. В нем ил осаждаетс и уплотн етс . Именно в этом сгустителе объем ила становитс значительно меньшим. Этот
уплотненный ил выт гиваетс из нижней части сгустительного танка и поступает в обычный перегниватель (метантанк ). Как обычно прин то в подобных установках некотора часть жидкого содержимого из верхней части сгустител может быть возвращена обратно в аэротанк, точно так же, как и жидкость из перегнивател . Кроме того, как иногда имеет место в обычных установках, густой ил из вторичного отстойника тож( может переходить обратно в аэротанк.
Предмет патента.
Способ обработки ила сточных вод, отличающийс тем, что ил после аэротанка и отстойника и перед поступлением его в перегниватель подвергают, с целью уплотнени , действию септических бактерий, создающих в нем услови кислого брожени .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU97670A SU42001A1 (ru) | 1931-11-05 | 1931-11-05 | Способ обработки ила сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU97670A SU42001A1 (ru) | 1931-11-05 | 1931-11-05 | Способ обработки ила сточных вод |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU42001A1 true SU42001A1 (ru) | 1935-02-28 |
Family
ID=48356760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU97670A SU42001A1 (ru) | 1931-11-05 | 1931-11-05 | Способ обработки ила сточных вод |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU42001A1 (ru) |
-
1931
- 1931-11-05 SU SU97670A patent/SU42001A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2020304B2 (de) | Verfahren zum behandeln von aus abwasser durch absetzen gewonnenen frisch- oder faulschlaemmen | |
| DE102013103704A1 (de) | Verfahren zur Optimierung der biologischen Nährstoffeliminierung aus Abwasser | |
| DE102010022381A1 (de) | Stoffgemisch zur Verringerung der Entstehung von Magnesiumammoniumphosphat (Struvit) in Kläranlagen | |
| SU42001A1 (ru) | Способ обработки ила сточных вод | |
| DE666060C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abwasserreinigung | |
| US1838474A (en) | Sewage treatment | |
| DE102004006084B4 (de) | Verfahren und Anordnung zur Behandlung saurer und sulfathaltiger Abwässer des Bergbaus | |
| GB799826A (en) | Improvements in and relating to a process for the purification of sewage | |
| DE3312381A1 (de) | Verfahren zur eindickung biologischer schlaemme, insbesondere von belebtschlaemmen | |
| US2296523A (en) | Process for the biological and simultaneous purification of waste liquors and their slimes | |
| GB218399A (en) | Improvements in the treatment of sewage liquor and like impure liquids | |
| CN105502824A (zh) | 集约化一体化小型污水处理站 | |
| DE3120280A1 (de) | Verfahren zur bearbeitung von abwasserschlaemmen | |
| Gehm et al. | A Novel High Rate Anaerobic Waste Treatment System [with Discussion] | |
| DE426765C (de) | Verfahren zur biologischen Reinigung von organisch verschmutzten, sauren oder zur Saeuerung neigenden Abwaessern, z. B. Abwaesser von Brauereien, Brennereien, Presshefefabriken u. dgl. | |
| DE744825C (de) | Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln | |
| Schroeder | Pilot scale treatment of wine stillage | |
| DE3021926C2 (de) | Verfahren zur besseren Ausnutzung eines geschlossenen Faulraums | |
| DE1935229A1 (de) | Verfahren zur Aufschliessung und Weiterverarbeitung von Klaerschlaemmen | |
| Stanley | Required Capacity of Separate Digestion Tanks for an Activated Sludge Plant | |
| AT280905B (de) | Verfahren zur Eindickung von nach dem Belebtschlammverfahren anfallendem biologischem organischem Schlamm | |
| SU827423A1 (ru) | Способ обработки осадков сточных вод | |
| SU39042A1 (ru) | Способ использовани отбросных сульфитцеллюлозных щелоков дл целей брожени | |
| Mahlie | Removal of hydrogen sulphide in sewage by aeration | |
| Crawford | Ponding of Sulfate Paper Mill Wastes |