SU42450A1 - Устройство дл автоматической присучки на кольцепр дильных ватерах - Google Patents

Description

Проблема автоматизации пр дени , в частности автоматизации присучки, нар ду с большими конструктивными трудност ми , несет в себе весьма большие потенциальные возможности в области экономии человеческого труда. В задачи предлагаемого устройства входит: 1) своевременно и точно включать рабочие органы прибора при обрыве нити, 2) вз ть с початка конец оборвавшейс  нити и подвести к выт жным цилиндрам дл  соединени  с выпускаемой из цилиндра ровницей, 3) присучить нить и оборвать излишние концы пр жи и ровницы и 4) к моменту присучки завести оборванную нить в бегунок, наход щийс  на кольце мотальной планки.

Дл  достижени  поставленной цели в предлагаемом устройстве применена поворотно установленна  между выт жными цилиндрами и веретеном трубка, соединенна  с отсасывающей пневматической сетью. Трубка при опущенном положении доходит до основани  мотка , а при подн том положении-до передней пары выт жных цилиндров. При обрыве нити трубке сообщаетс  поворот при посредстве распределительного диска, который начинает вращатьс  вследствие того, что при обрыве нити падает нитевод и замыкает ток. Следствием замыкани  тока  вл етс  соединение муфты. При посредстве фрикционного механизма веретену при обрыве нити сообщаетс  медленное вращение

(85а)

в обратную сторону и нить, отматыва сь, поднимаетс  трубкой к мычке. На кольцевой планке установлен рычаг, завод щий нить под бегунок.

На чертеже фиг. 1 изображает общую схему устройства; фиг. 2-вид спереди приспособлени  дл  заводки нити в бегунок; фиг. 3 - то же вид сверху; фиг. 4-вид (в разрезе) приспособлени  дл  установки бегунка в передней части кольца; фиг. 5-механизм (в разрезе) дл  обратного вращени  веретена; фиг. б-поперечный разрез магнитной муфты; фиг. 7, 7а, 16-вид сбоку, сверху и в разрезе приспособлени  дл  присучки нити; фиг. 8-деталь нитевода.

Механизм включени  и выключени  устройства состоит из нитевода / (фиг. 1), отклон ющегос  вперед при обрыве нити и замыкающего при этом ток низкого напр жени . Нитевод 7 стремитс  повернутьс  вокруг оси 45 (фиг 8) под действием пружины или груза (на чертеже не показано). При обрыве нити нитевод /, пройд  вперед, упретс  в выступ 46 неподвижной детали и замкнет ток. Одновременно при этом отверстие будет закрыто неподвижной деталью, и ровница, выпускаема  цилиндрами, не сможет падать на веретено и тем самым образовывать путаницу. Магнитна  муфта 2  вл етс  составной частью распределительного диска 3 и смыкаетс  при замыкании тока нитеводом /. В результате смыкани  магнитной муфты (при

обрыве нити) приводитс  во вращательное движение распределительный диск 5, передающий через зубчатый сектор 4 и коническую щестерню 5 вращение распределительному валику б, в свою очередь передающему вращательное движение через щестерни 7, 5, 9, 10, //, /2 засасывающей трубке/5. Последн   из начального положени  поворачиваетс  вниз, останавливаетс  против места намотки пр жи на шпулю и, благодар  действию вентил тора (на чертеже не показанного), начинает засасывать в себ  конец оборвавшейс  нити. Веретено к этому моменту останавливаетс  и начинает вращатьс  с небольшой скоростью (могущей быть измен емой) в обратном направлении, сматыва  с себ  нить, уход щую в засасывающую трубку. В следующий момент к шестерне 5 распределительного валика подходит сектор 4а, сцепл ющийс  с шестерней с противоположной стороны, и тем самым осуществл ет вращение распределительного валика в обратном направлении , причем засасывающа  трубка начинает подниматьс  наверх (враща сь около оси /2) к выт жным цилиндрам, вед  за собой нить (длина нити между початком и концом трубки может быть измен ема благодар  вытаскиванию или засосу нити трубкой).

В момент подвода нити к выт жным цилиндрам конец засасывающей трубки /5 благодар  направл ющей J4 поворачиваетс  на 90° с тем, чтобы возможно ближе подвести к цилиндрам конец присучаемой нити (дл  хороших, длинноволокнистых партий такое сгибание необ зательно и тогда трубка может быть выполнена цельной).

Присучка нити осущес1вл етс  сучильными ремешками /5 и 76 (фиг. 1,7), из которых ремешок 75 укреплен на засасывающей трубке /5 и движетс  вместе с последней, а ремешок 76 укреплен на рычаге 77, получающем движение навстречу ремешку 75 благодар  вращению рычага вокруг оси шестерни 9. На засасывающей трубке 75 имеетс  нож 75 (фиг. 2), служащий дл  срезани  конца ровничной нити после присучки. На направл ющей J4 укреплен второй нож 19, служащий дл  срезани  конца пр жи у засасывающей трубки после

присучки. Ремешок 75 в момент присучки , помимо движени , общего с засасывающей трубкой, перемещаетс  вниз вдоль трубки под действием специального прилива, имеющегос  на направл ющей J4. Такое перемещение дано дл  того, чтобы учесть длину нити, выпущенную в момент присучки. Ловительный валик 20 сконструирован таким образом , что с него нить идет в засасывающую трубку 27, благодар  чему машина всегда свободна от угаров.

Заводка оборвавшейс  нити в бегунок осуществл етс  двум  приспособлени ми , из которых первое имеет своим назначением установить бегунок в определенном месте, на передней части кольца, а второе служит дл  заводки нити в бегунок.

Приспособление дл  установки бегунка (фиг. 4) состоит из расположенного под кольцом мотальной планки дополнительного кольца 27а, могущего враш,атьс  от блочка 28 (фиг. 1) через гибкую св зь (шнур). Кольцо 27а несет на себе стальной крючок 23, сконструированный таким образом, что при вращении в одном направлении таковой, наход сь в вертикальном положении, как показано на чертеже, перемещает с собой бегунок, устанавлива  его в передней части кольца мотальной планки.

При обратном вращении кольца 27а крючок 23 падает, как это показано на чертеже пунктиром, и в дальнейшем не преп тствует скольжению бегунка по кольцу. Передача движени  к только что описанному механизму осуществл етс  от распределительного валика б (фиг. 1).

Механизм заводки нити в бегунок имеет следующее устройство (фиг. 2 и 3). У левого веретена на фиг. 2 изображено начальное положение рычага 24,  вл ющеес  одновременно и конечным положением такового, т. е. в момент обегани  нити с конца рычага под бегунок. У среднего веретена (фиг. 2) показано положение рычага 24 в момент засоса нити с початка в трубку 75. Как видно из чертежа, в этот момент рычаг2 подн т в верхнее положение и подготовлен к опусканию нити вниз дл  передачи на бегунок в момент поднимани  трубки 75 к выт жным цилиндрам. Движение

рычага 24 обусловлено вращением ш стерни 25, получающей свое движение через шестерни 25, 27, 28 (фиг. 1) от распределительного валика 5. Таким образом, все только что описанные механизмы кинематически ув заны между собой благодар  получению движени  -от общего распределительного валика 6.

Приспособление дл  обратного вращени  веретена изображено на фиг. 1 и 5. Блок 29, замен ющий собой жест ной барабанчик обычных ватеров, представл ет собой двустороннюю фрикционную муфту. В момент нормальной работы веретена блок 29 получает дви кение от вала 30 через фрикционный диск 57. При возвратном движении веретена рычаг 32 переключает блок 2Р, соедин   его с фрикционным блоком 33, имеющим вращение, обратное валу 30, благодар  шнурковой передаче от вала 34, Момент соединени  блока 29 . блоком 33 и соответствует обратному вращению веретена. Движени  рычага 52 осуществл ютс  через эксцентрик 55, сид щий на распределительном диске 1{фиг. 1 и б).

На фиг. б дан поперечный разрез магнитной муфты, причем цифрами 36 и 57 обозначены кольца, подвод щие ток к магнитным катушкам 55. В остальном устройство муфты  сно из чертежа.

На фиг. 7 показано устройство, сообщающее необходимые движени  ремешку 16, укрепленному на рычаге 17. По услови м работы прибора ремещок 16 в момент присучки движетс  вперед почти в полном соприкосновении с ремешком 15. В момент обратного движени  назад ремешка 16 (происход щего при опускании засасывающей трубки 13) ремешок 16 должен отойти на 2- см от ремешка 75 в сторону вдоль бруса машины во избежание захватывани  с собой назад ровницы, выпускаемой цилиндрами. Такое смещение ремешков 16 в сторону достигаетс  благодар  передаче движени  к рычагу 77 через рычаг 41, расположенный эксцентрично к оси вращени  рычага 77. перемещении ремешка 16 вперед рычаг 41, нажима  на шпиндель 42, составл ющий одно целое с рычагом 77, заставл ет рычаг 77 с ремешком 76 перейти в крайнее левое положение.

При движении же назад шпиндель 42 (фиг. 7а), поворачива сь в обратном направлении , сообщает ремешку движение вправо. Дл  направлени  нити и ровницы в пространство между ремешками 75 и 16 Ъ момент присучки ремешки снабжены специальными направл ющими из проволоки 39 и 40. Во избежание наматывани  оборвавшейс  нити на выт жные цилиндры последние снабжаютс  специальными чистительными корытцами . Наклон цилиндров, обеспечивающий минимальный угол охвата их нитью, также должен способствовать предотвращению заматывани  нити, равно как и. весьма краткий промежуток времени от обрыва нити до присучки.

В виду того, что мотальна  планка осуществлена неподвижной, процесс распределени  нити на початке осуществл етс  за счет вертикального перемещени  веретена таким образом, что на величину высоты конуса веретено движетс  с помощью планки 42 (фиг. 1); постепенное же смещение веретена вниз дл  наработки по всей длине початка осуществл етс  опусканием веретенного бруса 43. Веретено конструктивно выполнено по принципу веретена колпачного камвольного веретена, т. е. в виде втулки, свободно сид щей на неподвижном шпинделе 44, крепко сид щем в брусе 43.

Предмет изобретени .

Claims (6)

1.Устройство дл  автоматической присучки на кольцепр дильных ватерах. отличающеес  применением трубки 13 (фиг. 1 и 2), соединенной с пневматической всасывающей сетью и поворотно установленной между выт жными цилиндрами и веретеном, какова  трубка 75 предназначена дл  засасывани  конца оборвавшейс  нити у початка и подведени  его к выт жным цилиндрам дл  соединени  с выпускаемой ровницей.

2.При устройстве по п. 1 приспособление дл  присучки нити, отличающеес  тем, что оно состоит из двух сучильных ремешков 75 и 16 (фиг. 1 и 7), из коих ремешок 75 укреплен на конце засасывающей трубки 75, а ремешок 16- на рычаге 77, приводимом в движение шестерней 9, на оси которой укреплен рычаг 77а.

3,При устройстве по п. 1 механизм дл  поворота трубки 13, отличающийс  тем, что он состоит из диска 3 (фиг. 1 и 6) с зубчатыми секторами 4 и 4а, приводимого во вращение при обрыве нити вследствие соединени  г агнитной муфты 2 при замыкании тока нитеводом / (фиг. 8), каковые секторы 4 vi 4а попеременно сцепл ютс  с противоположных сторон с конической шестерней 5, сид щей на распределительном валике 6, передающем вращение попеременно в противоположные направлени  шестерне 12, сид щей на трубке 13.

4.При устройстве по пп. 1-3 приспособление дл  установки бегунка в передней части кольца, отличающеес  применением дополнительного кольца (фиг. 4), установленного под кольцом мотальной планки, приводимого во вращение от распределительного валика 6 и

снабженного поворотно укрепленным 1ФЮЧКОМ 23 дл  перемещени  бегунка.

5.При устройстве по пп. 1-4 приспособление дл  заводки нити в бегунок, отличающеес  применением рычага 24 (фиг. 2 и 3), поворотно укрепленного на кольцевой планке и приводимого в движение при посредстве р да зубчатых, передач от распределительного валика 6.

6.При устройстве по пп. 1-5 применение дл  обратного вращени  веретена с целью отмотки нити блока 33 (фиг. 1 и 5), приводимого во вращение от вала 34 и фрикционно сцепл ющегос  с блоком 29, свободно.сид щим на втулке фрикционного диска 3/, и поворачиваемого вдоль оси вала 30 при посредстве рычага 32, поворачиваемого эксцентриком 55, сид щим на распределительном диске 3.

35

21 а.

фиг 7

4i

.7а26.

ФИГЗ

Ф.Г.7. т,