SU435018A1 - СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПОЛОСЫВ ПТБ''•-т^ С:У>&'^^Г8ТЙЙЧ-'^'.Щ у :jaJ!l.^t I 00 - Google Patents
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПОЛОСЫВ ПТБ''•-т^ С:У>&'^^Г8ТЙЙЧ-'^'.Щ у :jaJ!l.^t I 00Info
- Publication number
- SU435018A1 SU435018A1 SU1893031A SU1893031A SU435018A1 SU 435018 A1 SU435018 A1 SU 435018A1 SU 1893031 A SU1893031 A SU 1893031A SU 1893031 A SU1893031 A SU 1893031A SU 435018 A1 SU435018 A1 SU 435018A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- bending
- force
- g8tych
- jaj
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 19
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 8
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000012886 linear function Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
I
Известен способ регулировани поперечной разнотолщинности полосы путем одновременного противоизгиба рабочих и опорных валков .
Недостатком этого способа вл етс использование максимальных усилий дл изгиба как опорных, так и рабочих валков, а также использование сигнала прогиба рабочего валка, который не вл етс достаточно точным.
С целью повышени эффективности и снижени усилий регулировани предложен способ , по которому одновременное регулирование производ т от сигнала отклонени усили прокатки, который преобразуют и раздел ют на два пропорционально соотношению усилий изгиба соответственно рабочих и опорных валков , равному 0,3-0,4.
На фиг. 1 схематически показан пример осуществлени предлагаемого способа; на фиг. 2 - иллюстраци эффективности способа при различных соотношени х усилий. К шейкам рабочих валков 1 приложено усилие Q, к шейкам опорных валков 2 - усилие F. Со стороны прокатываемой полосы 3 на валки действует усилие прокатки Р. Суммарное усилие РЕ на рабочую клеть воспринимаетс месдозой 4, измер ющей усилие на шейке опорного валка. Сигнал суммарного усили преобразовываетс в устройстве 5 и раздел етс в устройстве 6. После этого сигнал
подаетс одновременно в устройства регулировани усилий изгиба рабочих валков 7 и опорных валков 8.
Оптимальное соотношение между усили ми изгиба рабочих и опорных валков определ етс из следующих соотношений.
Изменение поперечной разнотолщинности
полосы б/г определено деформаци ми валков
от изменени усилий прокатки 8Wp, противоизгиба рабочих валков eWq и изгиба опорных
валков 8Wy:
(1)
bh bWp-WQ -bWF
Деформации валков пропорциональны изменению нагрузок, тогда
ЪР8-2QЬ-2Р
(2)
Ih -
М%
М,
М,
Здесь М, в в -коэффициенты жесткости валков соответственно от усили прокатки Р, противоизгиба рабочих валков Q и изгиба опорных валков F, вл ющихс в общем случае нелинейными функци ми межвалкового сплющивани и параметров стана. Дл достижени нулевой разнотолщинности из (2) имеем
М
М}
.. oQ оР
(3)
F 2bF М.
М
Таким образом, коэффициент пропорциональности К. между изменени ми усилий изгиба рабочих и опорных валков зависит от изменени усили прокатки и коэффициентов жесткости валков. Отсюда видно, что при действии только одного вида противоизгиба требуютс максимальные усили регулировани . При действии одновременного противоизгиба опорных и рабочих валков изменение усилий требуетс в небольших пределах.
Например, дл типового листового стана расчетна эффективность одновременного изгиба рабочих и опорных валков при различных соотношени х усилий приведена на фиг. 2. Справа даны кривые отношени усили изгиба опорных валков F к усилию прокатки Р в зависимости от отношени ширины полосы В к длине бочки валков L. Слева даны кривые отношени усили изгиба рабочих валков Q к Р в зависимости от B/L. Видно, что при изгибе только рабочих валков () максимальные усили 2Q доход т до 35% от усили прокатки Р.
При одновременном изгибе опорных и рабочих валков в соотношении ,4 F усили на рабочие валки снижаютс более, чем в два раза. При изгибе только опорных валков
(Q 0) максимальные усили 2F доход т до 70% от Р, а при одновременном изгибе снижаютс почти в два раза. Проведенный расчет с использованием выражени (3) дл нескольких типовых станов показал, что наибольшее снижение регулировани достигаетс при Q(0,3-0,4)f.
Предмет изобретени
Способ регулировани поперечной разнотолш;инности полосы путем одновременного противоизгиба рабочих и опорных валков, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности и снижени усилий регулировани , регулирование производ т от сигнала отклонени усили прокатки, который преобразуют и раздел ют на два пропорционально соотношению усилий изгиба соответственно рабочих и опорных валков, равному 0,3-0,4, Q--0.2f / , /2 U.9 6& 0.7 O.S 0.5 0 0.5 O.B Фиг 2 QD.2F dO.P QD.Bf 0.1 0.8 0.9
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1893031A SU435018A1 (ru) | 1973-03-09 | 1973-03-09 | СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПОЛОСЫВ ПТБ''•-т^ С:У>&'^^Г8ТЙЙЧ-'^'.Щ у :jaJ!l.^t I 00 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1893031A SU435018A1 (ru) | 1973-03-09 | 1973-03-09 | СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПОЛОСЫВ ПТБ''•-т^ С:У>&'^^Г8ТЙЙЧ-'^'.Щ у :jaJ!l.^t I 00 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU435018A1 true SU435018A1 (ru) | 1974-07-05 |
Family
ID=20545311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1893031A SU435018A1 (ru) | 1973-03-09 | 1973-03-09 | СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПОЛОСЫВ ПТБ''•-т^ С:У>&'^^Г8ТЙЙЧ-'^'.Щ у :jaJ!l.^t I 00 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU435018A1 (ru) |
-
1973
- 1973-03-09 SU SU1893031A patent/SU435018A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2972401B2 (ja) | 圧延機及び圧延方法 | |
| JPH0669578B2 (ja) | 圧延機 | |
| US3461705A (en) | Apparatus for controlling the deflection of the rolls of a rolling mill | |
| GB1157233A (en) | Improvements in Multi-Roll Stands | |
| Kitahama et al. | Profile Control of Hot Rolled Strip by Work Roll Shifting(K-WRS) Mill | |
| SU435018A1 (ru) | СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПОЛОСЫВ ПТБ''•-т^ С:У>&'^^Г8ТЙЙЧ-'^'.Щ у :jaJ!l.^t I 00 | |
| GB1450958A (en) | Method of shape control for tandem rolling mill | |
| US4856313A (en) | Method of controlling strip crown in planetary rolling | |
| GB1269939A (en) | Improvements in and relating to the hot or cold rolling of strip or plate | |
| GB1150073A (en) | Improvements in or relating to rolling | |
| JPS586706A (ja) | 熱間薄板の圧延方法 | |
| GB1006473A (en) | Calender rolls | |
| SU995945A1 (ru) | Устройство регулировани ширины гор чекатанных полос на непрерывном стане | |
| JPS59110407A (ja) | ロ−ルスタンド | |
| JP3196990B2 (ja) | 圧延機におけるミル剛性の調整方法 | |
| JPS595362B2 (ja) | 板圧延における板厚制御方法 | |
| SU1068182A1 (ru) | Способ прокатки плоских полос и листов | |
| JP3070236B2 (ja) | 鋼板の圧延方法 | |
| KR20040035993A (ko) | 폭 방향 두께편차가 작은 고장력강판의 열간압연방법 | |
| SU1419777A1 (ru) | Способ настройки стана дл прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением | |
| SU741977A1 (ru) | Способ автоматического регулировани ширины прокатываемой полосы | |
| SU276889A1 (ru) | Способ регулирования поперечного профиля полосы | |
| GB1177629A (en) | Rolling Mills. | |
| JP3064140B2 (ja) | タンデム圧延機 | |
| SU1080897A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани опережени полосы при симметричной прокатке |