SU435280A1 - Способ восстановления железорудных материалов - Google Patents
Способ восстановления железорудных материаловInfo
- Publication number
- SU435280A1 SU435280A1 SU1848740A SU1848740A SU435280A1 SU 435280 A1 SU435280 A1 SU 435280A1 SU 1848740 A SU1848740 A SU 1848740A SU 1848740 A SU1848740 A SU 1848740A SU 435280 A1 SU435280 A1 SU 435280A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron ore
- ore materials
- metallization
- pellets
- reduction
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способам подготовки сырь в металлургической промышленности .
По авт. св. № 250933 известен способ восстановлени железорудных материалов углеводородными газами в трубчатой вращающейс печи, согласно которому в зону нагрева трубчатой печи вводитс твердый восстановитель , обеспечивающий восстановление материала до 1-5% металлического железа с последующим восстановлением углеводородным газом.
Недостатком этого способа вл етс то, что окатыши, восстановленные при относительно низких температурах (850-950°С), обладают пирофорными свойствами (способностью быстрого окислени на воздухе), что значительно усложн ет процесс охлаждени окатышей.
Цель изобретени -предотвращение вторичного окислени и повышение степени металлизации .
Использование углеводородного газа в качестве восстановител наиболее эффективно при восстановлении до степени металлизации 60-70%. В этом случае достигаетс наибольша удельна производительность по металлическому железу при минимальном удельном расходе газа.
Предлагаемый способ восстановлени железорудных материалов отличаетс тем, что
после газоуглеводородного восстановлени довосстановление окислов железа до 90-98% ведут твердым топливом при температуре 1050-1150°С.
Восстановление железорудных материалов в трубчатой печи осуществл ют по следующей технологии: в трубчатую нечь вместе с окатышами загружают твердый восстановитель в количестве, обеспечивающем восстановление
железа до 1-5%, далее в средней части печи окатыши восстанавливают путем продувки углеводородным газом при относительно низких температурах (850-950°С) до степени металлизации 60-70%; в разгрузочной части печи (треть ее часть) частично металлизованный материал снова обрабатывают твердым восстановителем при температуре 1050- 1150°С до высокой (90-98%) степени металлизации .
Описанный способ позвол ет в значительной степени сократить расход твердого топлива при металлизации, например, окатышей из железорудного концентрата, уменьшить количество дымовых газов по сравнению с чисго угольным вариантом и тем самым снизить мощности т годутьевых устройств.
Реализаци предложенного способа возможна на опытно-промышленной установке
по металлизации окатышей. 34
Предмет изобретени щени вторичного окислени и повышени
Способ восстановлени железорудных мате- родного восстановлени довосстановление до риалов углеводородными газами в трубчатой 90-98% ведут твердым топливом при темпевращающейс печи по авт. св. № 250933, от- 5 ратуре 1050-1150°С. личающийс тем, что, с целью предотвра435280
степени металлизации, после газоуглеводо
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1848740A SU435280A1 (ru) | 1972-11-22 | Способ восстановления железорудных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1848740A SU435280A1 (ru) | 1972-11-22 | Способ восстановления железорудных материалов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU435280A2 SU435280A2 (ru) | 1974-07-05 |
| SU435280A1 true SU435280A1 (ru) | 1974-07-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2829042A (en) | Furnacing process | |
| JPS54152615A (en) | Suspended layer type direct reduction iron making process | |
| SU435280A1 (ru) | Способ восстановления железорудных материалов | |
| US3305345A (en) | Magnetizing-roasting of iron ore | |
| SU139444A1 (ru) | Способ восстановлени закиси никел | |
| US2684296A (en) | Reduction of iron ores | |
| GB1025087A (en) | Process for the direct reduction of iron-ore pellets | |
| CN101429593B (zh) | 一种含锌瓦斯泥的除锌工艺 | |
| US3105757A (en) | Method and apparatus for the preparation of ferrous oxide | |
| CA1113252A (en) | Direct reduction process in a rotary kiln | |
| GB919681A (en) | Improvements in or relating to the reduction of iron oxide | |
| SU529245A1 (ru) | Способ получени угольно-марганцевых брикетов | |
| US3304168A (en) | System for producing carbonized and prereduced iron ore pellets | |
| SU142767A1 (ru) | Способ подготовки окисленных никелевых руд и концентратов к плавке | |
| US3206300A (en) | Process for reducing ore | |
| US3867131A (en) | Metallurgical production method | |
| DE422030C (de) | Verfahren zur Reduzierung armer oolithischer Eisenerze | |
| SU538027A1 (ru) | Способ восстановлени окислов металлов во вращающейс печи | |
| SU1678867A1 (ru) | Способ получени безобжиговых рудофлюсотопливных окатышей | |
| RU2010875C1 (ru) | Способ формирования шихты для производства металлизованных окатышей | |
| US2721794A (en) | Method of processing metal containing materials | |
| SU133056A1 (ru) | Способ карбидизации тугоплавких металлов, их окислов и рудных концентратов | |
| US1213375A (en) | Process of producing alkaline-earth-metal compounds. | |
| JPS5457416A (en) | Melting and reducing method for iron oxide | |
| SU442226A1 (ru) | Способ получени ферросиликокальци |