SU446357A1 - Кулачковый механизм дл точных кинематических цепей - Google Patents

Description

1

Описываемый механизм относитс  к области станкостроени  и может быть использован дл  устройств коррекции кинематических цепей и станочных кулачковых механизмов,

Известны механизмы дл  коррекции точных кинематических цепей станков.

Описываемый механизм отличаетс  от известных большей точностью коррекции, простотой конструкции и наладки.

С этой целью в предложенной конструкции корректирующий дисковый «улачок с увеличенным масштабом профил  в сочетании с рычажно-роликовой и шестеренчато-винтовой передачей передает осевое корректирующее перемещение торцового кулачка, установленного на валу, а вал, в свою очередь, установлен в резьбовой втулке с осевой фиксацией.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом .

Кулачок 1 имеет два профил : рабочий 2, предназначенный дл  сообщени  суппорту 3 возвратно-поступательного движени , и корректирующий 4, предназначенный дл  сообщени  кулачку 1 корректирующего смещени  вдоль его оси.

Рабочий профиль 2 находитс  в «посто нном контакте с толкателем 5, укрепленным на суппорте 3 станка. Корректирующий профиль 4 находитс  в контакте с толкателем 6,

св занным с подщипниками 7 кулачка 1 редукционным устройством. Последнее состоит из зубчатого сектора 8, зубчатого венца 9 и

винтовой пары, образуемой подвижной гайкой 10 и неподвижной втулкой 11. Сектор 8 укреплен на одной оси 12 с толкателем 6 и находитс  в зацеплении с зубчатым венцом 9 гайки 10, в которой смонтированы упорные подшипники 7 кулачка 1. Гайка 13 служит

дл  выборки зазора в винтовой паре, после чего она фиксируетс  относительно втулки 11 штифтом 14.

Работает механизм следующим образом. При вращении приводом станка кулачка 1

последний своим рабочим профилем 2 воздействует на толкатель 5, сообща  суппорту 3 возвратно-поступательное движение. Одновременно корректируюи ий профиль 4 кулачка 1 воздействует на толкатель 6, вызыва 

качательное движение оси 12 зубчатого сектора 8 и поворот гайки 10 через зубчатый венец 9. При этом гайка 10 перемещаетс  по резьбе втулки 11, вызыва  корректирующее осевое смещение через подшипники 7 кулачка 1. Таким образом, перемещение суппорта 3 складываетс  из двух составл ющих; основного перемещени , задаваемого рабочим профилем 2 кулачка 1, и корректирующего перемещени , задавае :ого корректирующим профилем 4.

Корректирующий профиль 4 выполнен с отклонени ми, повтор ющими погрешность изготовлени  рабочего профил  2 в увеличенном масштабе (например, 100:1). Корректирующий профиль 4 выполнен таким, чтобы сообщаемое им кулачку 1 осевое корректирующее перемещение равн лось погрешности рабочего профил  2 и было противоположно ей направлено. Благодар  этому, погрешность компенсируетс  и точность шага нарезаемой резьбы повышаетс . Одновременно снижаютс  требовани  к точности рабочего профил  2 и его изготовление упрощаетс .

Требовани  к точности изготовлени  корректирующего профил  также невелики, так как .перемещение толкател  передаетс  подшипникам через редукционное устройство, имеющее большое передаточное отношение (например, 100). Поэтому погрешность корректируюпд .его профил  0,5 мм вызывает погрешность коррекции всего лишь 0,005 мм.

Предмет изобретени 

Кулачковый механизм дл  точных кинематических цепей, например резьбонарезных, содержащий торцовый рабочий кулачок и устройство дл  его коррекции, отличающийс   тем, что, с целью повышени  точности,

упрощени  конструкции и наладки, устройство дл  коррекции содержит дисковый кулачок с профилем, повтор ющим ногрешности рабочего кулачка в увеличенном масщтабе, который установлен соосно рабочему кулачку или заодно с ним, а рабочий кулачок с помощью вала, оснащенного средствами осевой фиксации, установлен в резьбовой втулке, на которую через рычаг и шестеренчатую передачу воздействует ролик дискового кулачка

коррекции.

12