SU446404A1 - Обкатник - Google Patents

Обкатник

Info

Publication number
SU446404A1
SU446404A1 SU1650701A SU1650701A SU446404A1 SU 446404 A1 SU446404 A1 SU 446404A1 SU 1650701 A SU1650701 A SU 1650701A SU 1650701 A SU1650701 A SU 1650701A SU 446404 A1 SU446404 A1 SU 446404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ball
separator
tool
balls
center
Prior art date
Application number
SU1650701A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Ильич Просвирин
Алексей Иванович Гуленко
Original Assignee
Рижский Краснознаменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Имени Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский Краснознаменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Имени Ленинского Комсомола filed Critical Рижский Краснознаменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Имени Ленинского Комсомола
Priority to SU1650701A priority Critical patent/SU446404A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU446404A1 publication Critical patent/SU446404A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области металлообработки , а именно к упрочн юще-чистовой обработке металлических изделий поверхностным пластическим деформированием.
Известны обкатники, на торце которых в сепараторе установлены три дефор.мирующих элемента, а хвостовик соедин етс  с корпусом посредством шарнира.
В предлагаелюм обкатнике деформнруюпдие элементы-шарики расположены на концентрических окружност х, а центр шарнира, выполненного шаровым, совпадает с центром осей окружностей и находитс  в плоскости, проход щей через центры шариков. Радиус каждой последующей окружности может быть больше предыдущего на 1--5% диаметра шарика.
Это позвол ет обрабатывать криволинейные поверхности.
На фиг. 1 изображен обкатник с приводом, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - обкатник с частичным разрезом; на фиг. 4 - сепаратор в разрезе.
Обкатник состоит из корпуса 1, сепаратора 2 с трем  шариками 3, ведущего валика с щаровым шарниром 4 и ведущим штифтом 5, опорной шайбы 6, фиксирующей шайбы 7 и фиксирующего кольца 8. Корпус 1 обкатника выполнен из стали в виде фланца, на диск которого устанавливаетс  опорна  шайба 6. Цилиндрическа  часть корпуса с выточкой
2
дл  фиксирующего кольца  вл етс  осью, на которой вращаетс  сепаратор с шариками. В цилиндрической части фланца имеетс  круглое отверстие со сферическим шлифованным дном и двум  продольными пазами, куда вставл етс  ведущий валик с шаровым щарниром 4 и ведущим штифтом 5. Центр шарового шарнира находитс  в одной плоскости с центрами шариков. Сепаратор 2 изготовлен из бронзы в виде полой чашки со ступицей в середине, с помощью которой сепаратор свободно насаживаетс  на ось корпуса 1 и фиксируетс  кольцом 8. Шарики 3 устанавливаютс  между наружной стенкой сепаратора и его ступицей со сдвигом в 120° по окружности . Каждый щарик фиксируетс  отверсти ми в стенке и ступице сепаратора. Эти отверсти , просверленные по оси вращени  Шарика в процессе обкатки с развальцованными и притертыми по кривизне щарика кра ми,  вл ютс  скольз щими подшипниками, в которых и вращаютс  шарики, обеспечива  максимальное уменьшение их проскальзывани  по обрабатываемой поверхности. Это  вл етс  необходимым условием достижени  высокого класса чистоты обработки поверхности.
Дл  равномерности обработки поверхности каждый шарик может иметь радиус окружности качени  (см. фиг. 2) со сдвигом , от диа.метра шарика, Чашка сепаратоpa дном обращена к обрабатываемой детали; через окна в дне чашки сепаратора шарики свободно выступают наружу на нужную величину .
Обкатник работает следующим образом.
Вращение от электродвигател  9 через редуктор 10 и соединительную муфту II передаетс  на корпус обкатника.
Шаровой шарнир ведущего валика позвол ет корпусу инструмента устанавливатьс  согласно кривизне обрабатываемой поверхности . Таким образом, при вращении трехточечна  система всегда соприкасаетс  с обрабатываемой поверхностью всеми своими рабочими точками. Давление каждой рабочей точки на обрабатываемую поверхность одинаково, независимо от ее положени  на выпуклом или вогнутом месте, так как дав щее усилие прикладываетс  через шаровой шарнир, расположенный в центре треугольника рабочих точек и в плоскости геометрических центров шариков . Максимальна  кривизна обрабатываемой поверхности определ етс  параметрами рабочего инструмента: параметрами сепаратора с щариками (см. фиг. 4), где i-радиус кривизны максимально вогнутых мест; Rz- радиус кривизны максимально выпуклых мест.
Прн вращении инструмент устойчиво соприкасаетс  с обрабатываемой поверхностью и не требует внимани  к его ориентировке, так как инструмент самоориентирующийс . Инструмент «желательно удерживать в положении , чтобы ось вращени  привода была иернендикул рна к обрабатываемой поверхности . Шаровой шарнир допускает большой изгиб оси вращени  привода и сепаратора с шариками (до 30° и более). Однако при работе нужно стремитьс , чтобы этот изгиб был как можно меньше.
При вращении без перемещени  по обрабатываемой поверхности, инструмент обкатывает три окружности - каждый шарик свою окружность.
При поступательном перемещении инструмента по обрабатываемой поверхности, или при подаче детали, инструмент обкатывает полосу. Деталь или изделие обкатываетс  такими полосами в одном направлении, затем в
перпендикул рном. Можно обкатывать деталь или изделие любыми перемещени ми по поверхности .
Предмет изобретени 

Claims (2)

  1. I. Обкатник, на торце которого в сепараторе установлены три деформирующих элемента , а хвостовик соедин етс - с корпусом посредством щарнира, отличающийс  тем, что, с целью обработки криволинейных поверхностей , деформирующие элементы-шарики расположены на концентрических окружност х , а центр шарнира, выполненного шаровым , совпадает с центром осей окружностей и находитс  в плоскости, проход щей через
    центры шариков.
  2. 2. Обкатник по п. 1, отличающийс  тем, что радиус каждой последующей окружности больше предыдущего на 1ч-5% диаметра шарика.
    иг 2
    3 6 1
    иг if
SU1650701A 1971-04-19 1971-04-19 Обкатник SU446404A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1650701A SU446404A1 (ru) 1971-04-19 1971-04-19 Обкатник

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1650701A SU446404A1 (ru) 1971-04-19 1971-04-19 Обкатник

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU446404A1 true SU446404A1 (ru) 1974-10-15

Family

ID=20473504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1650701A SU446404A1 (ru) 1971-04-19 1971-04-19 Обкатник

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU446404A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2407622C1 (ru) * 2009-07-09 2010-12-27 Сергей Евгеньевич Шейкин Способ обработки сферических изделий поверхностным пластическим деформированием

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2407622C1 (ru) * 2009-07-09 2010-12-27 Сергей Евгеньевич Шейкин Способ обработки сферических изделий поверхностным пластическим деформированием

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3320998A1 (en) Method for manufacturing rolling bearing unit
SU446404A1 (ru) Обкатник
JPS6053219A (ja) 自在継手
US2048598A (en) Pressing tool for the impression of metals or the like material
US3795956A (en) Burnishing tool for an arcuate surface
US4602493A (en) Rolling mill for reducing the thickness of the wall of a tube
US2338161A (en) Method of manufacturing sheave wheels
RU172331U1 (ru) Устройство для ленточно-планетарного шлифования
KR930021323A (ko) 고정밀도 스웨이징 방법 및 스웨이징 장치
WO1994029076A1 (en) A method and a device for grinding the rollers of roller guides in rolling mills and a roller guide on which the method can be applied
PL78985B1 (ru)
SU1514572A1 (ru) Устройство для обработки дорожек качения колец двухрядных подшипников
SU1454658A1 (ru) Устройство дл обработки наружных поверхностей тел вращени
US4428163A (en) Shaping machine
SU831244A1 (ru) Устройство дл вибрационного обка-ТыВАНи пРОКАТНОгО ВАлКА B КлЕТи
SU1122484A1 (ru) Устройство дл доводки сферических поверхностей
SU384662A1 (ru)
US4178785A (en) Skew rolling mill
US4206622A (en) Helical rolling mill roll line for producing die-rolled sections and solids of revolution
SU1065156A1 (ru) Способ обработки дорожек качени колец подшипников шариками
SU443750A1 (ru) Способ шлифовани поверхностей вращени с механической правкой шлифовального круга
SU1266714A1 (ru) Инструмент дл упрочн ющей обработки
SU116931A1 (ru) Приспособление дл завивки кромок стальных листов
SU450706A2 (ru) Устройство дл чистовой и упрочн ющей обработки наружных поверхностей тел вращени сложного профил
SU841936A1 (ru) Способ упрочн юще-чистовой обра-бОТКи и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСу-щЕСТВлЕНи