SU44912A1 - Непрерывно наращиваемый самообжигающийс электрод - Google Patents

Description

Предлагаемый непрерывно наращиваемый самообжигающийс  электрод ДЛЯ электролитического получени  алюмини , с применением глинозема в составе электродной массы, предназначен ДЛЯ ведени  процесса без анодного эффекта (вспышек).

Преимущества электролиза без анодного эффекта заключаютс  в следующем: нет дополнительного расхода электрической энергии, сопровождающего анодный эффект; нет интенсивного разрушени  электродов, которое усиливаетс  при анодном эффекте; уменьшаетс  удельный расход электродов; нет улетучивани  фторидов и изменени , вследствие этого, состава электорлита; увеличиваетс  выход металла по току; отсутствует электролиз криолита и, следовательно, повышенный расход его; упрощаетс  работа обслуживающего персонала и сокращаютс  при этом расходы по рабочей силе.

Предлагаемый электрод снабжен двум  оболочками, из которых внутренн  , изготовленна  из картона, фанеры и тому подобного материала, заполн етс  углеродистой массой, а кольцева  ПОЛОСТЬ между оболочками служит ДЛЯ заполнени  массой глиноземного состава. Внутри электрода помещен дерев нный каркас, служащий дл  св зывани  массы и образовани  каналов, по

его обугливании, дл  отвода летучих продуктов из ТОЛЩИ материала электрода .

На чертеже фиг. 1 изображает вид непрерывно наращиваемого самообжигающегос  электрода сверху; фиг. 2- вертикальный разрез его по АЬ фиг. U

В наружную камеру /, котора  после проведени  обжига, служит электролизером , помещаетс  собственно обжигова  камера 2 любой , формы, соедин юща с  в одно целое с наружной оболочкой 5 электрода. В камеру 2 и оболочку 3 электрода помещаетс  внутренн   оболочка 7 соответствующей формы,, изготовленна  из картона, фанеры к тому подобного материала. Между оболочкой 7, с одной стороны, и стенками камеры 2 и оболочкой 3 электрода- с другой стороны, образуетс  свободный промежуток соответствующих размеров. Внутрь обжиговой камеры 2 и оболочки 7 опускаетс  дерев нный каркас 4. Детали б каркаса одним концом вход т в вертикальную стойку 5, котора  постепенно , по срабатывании электрода,, удлин етс  так же, как оболочки 3 и Z Назначение каркаса с одной стороны- отчасти св зывать и разгружать вес массы, а с другой стороны-дерево, постепенно обуглива сь без доступа воздуха , образует в массе каналы, по которым удал ютс  летучие продукты йа

толщи электродной массы. Кольцева  полость между камерой 2 и продолжением ее в виде алюминиевой оболочки 5 и оболочкой 7 заполн ютс  массой глиноземного состава и св зующего материала . Расчет глиноземного состава задаетс  в таком количестве, чтобы изменение концентрации глиноземного расплава не доходило до пределов, вызывающих анодный эффект. Периодическа  добавка глинозема в электролиз даетс  только в определенные промежутки времени, а не как обычно - при по влении анодного эффекта. Пространство между наружной оболочкой 3 с стенками камеры 2 и внутренней оболочкой 7 может быть заполнено, сообразно с формой электрода, сформированными брикетами глиноземного состава и при этом не требуетс  специальной оболочки 7. Сущность изобретени  не мен етс , если алюминиева  оболочка 3 отсутствует. В этом случае как стенки обжиговой камеры, так и лх продолжение, изготовленное из массы глиноземного состава, образует однородную наружную оболочку электрода, полость коей заполн етс  электродной массой 8. Полость электрода заполн етс  электродной массой 8 с повышенным количеством св зующих материалов , примерно, не менее 25% на . сухого углеродистого материала. Твердые углеродистые материалы могут состо ть из нефт ного или пекового кокса и в некоторых случа х из антрацита с зольностью не выще 1%. Св зующий материал представл ет собою продукт деструктивной перегонки коксующих углей в виде смолы. При этом смола должна быть освобождена отгонкой от легких, средних и частично т желых масел, чтобы консистенци  ее близко приближалась к м гкому пеку. Препарирование св зующего ведетс  « услови х наименьщего разложени  органических соединений и таким образом получаетс  св зующее с наименьшим содержанием свободного углерода. Составленна  электродна  масса перед .заполнением в электрод подогреваетс  в пределах температур, не допускающих разложени  св зующих. Разогрета  масса во врем  ее заполнени  в электрод имеет консистенцию литого бетона с текучестью , способной без применени  уплотнительных способов заполнить форму электрода. Масса может задаватьс  в электрод в виде заранее изготовленных брикетов, которые в соответствующей зоне температур примут форму электрода. Сущность изобретени  не мен етс , если электродна  и глиноземна  массы обмен ютс  своими местами, т. е. в центре будет помещатьс  глиноземна  масса, а по периферии электродна  масса. По заполнении электродной массой и глиноземным составом производитс  обжиг одним из известных технике способов, так например , при помощи электрического тока, проход щего через огарки определенного гранул рного состава, помещенные в наружную камеру / и окружающие обжиговую камеру 2. Сопротивление, оказываемое току угольными огарками, развивает высокую температуру, необходимую дл  получени  электродного блока требуемого качества, на котором укрепл етс  арматура. Обжиг может быть произведен также током, подведенным непосредственно в электродную массу помощью провод щих ток щтепселей , дл  которых гнездом  вл етс  электродна  масса. Штепсел  могут быть как с одним, так и с больщим количеством стержней. К наружной части щтепсел  присоедин ютс  провода любой формы, по которым подводитс  ток. По мере расхода электрода убыль его постепенно заполн етс  в услови х наращивани .

Предмет изобретени .

Claims (3)

1. Непрерывно наращиваемый самообжигающийс  электрод дл  электролитического получени  алюмини  с применением глинозема в составе электродной массы, отличающийс  применением двух оболочек, из коих внутренн   оболочка, изготовленна  из картона, фанеры и тому подобного материала, служит дл  заполнени  ее углеродистой массой, а кольцева  полость между внутренней оболочкой и наружной служит дл  заполнени  массой глиноземного состава.

2. В электроде по п. 1 применение дерев нного каркаса 4, служащего по его обугливании дл  отвода летучих

продуктов из толщи материала электрода. лочку в тело электрода.

3. В электроде по п. 1 применение токоподвод щих контактов, проход щих сквозь непровод щую наружную обо

Фиг2

Шиг1