SU449497A3 - Способ производства воздушносухой целлюлозы - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЗ ДУШНО-СУХОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

1

Изобретение относитс  к способам производства воздушно-сухой целлюлозы и предназначено дл  использовани  в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ производствй воздушно сухой целлюлозы, включающий сушку в контактном сушителе теплом пара, выделЕЮ- щимс  при его конденсации, регенерацию нагретого в сушителе воздуха, измельчение целлюлозы, сушку распылением в рас- пылительной сушильной установке и прессование воздушно-сухой целлюлозы.

Дл  предотвращени  возможных потерь тепла при сушке предложено отводить часть гор чего воздуха из-под сушильного колпака контактного сушител  и направл ть его последовательно в три теплообменника с последующим выбросом в атмо сферу, причем через первый теплообменник пропускают часть воздуха из машинного отделени  сушител  дл  получени  гор чей сушильной среды, через второй теплообменник пропускают йоду дл  получени  горючей воды, через третий теплообменник пропускают воздух дл  обеспечени  тепловой вентил ции в машинном отделении сушител , оставшуюс  часть го р чего воздуха из-пОд сушильного колпака направл ют в .четвертый теплообменник дл  дополнительного нагрева воздуха в установке, производ щей газообразную сушильную среду, с которой смешивают отсасываемый из машинного отделени  воздух и раздел ют на р д потоков, используемых на каждой из стадий сушки в распылительной сушильной установке.

Способ по сн етс  чертежом.

Гор чий воздух выходит из сушител  1 и направл етс  сначала в теплообменник 2, который г одогревает воздух дл  того, чтобы использовать его в сушителе. Этот воздух поступает из механического отделени  мастерской. Влажный воздух затем проходит через бойлер 3 гор чей воды дл  использовани  его в конечном итоге в теплообменнике 4 дл  подогревани  вентил ционного воздуха, поступающего в сушитель. Воздух затем выбрасываетс  в атмосферу. Параллельно с восстановление тепла дл  влажного сушител  небольшое

количество влажного воздуха забирают из него в теплообменник 5 дл  подогревани  сушильного воздуха прежде, чем он поступит на сушку распьшением,

Установка 6, производ ща  газообраз- ную сушильную среду, получает большую часть воздуха из фена 7, а меньшее количество воздуха - из фенов 8 и 9,

чВоздух, имеющий высокую температуру на выходе из установки, подаетс  в камеры смешивани , где он смешиваетс  до нужной сушильной температуры со свежим, воздухом. В качестве свежего воздуха используютс  отсасываемый из машинного отделени  воздух.

Затем газо-воздушную среду раздел ют на р д потоков, используемых на из стадий сушки в распылительной сушиль ной установке. В распылительную сушиль ную установку -целлюлоза подаетс  из измельчител  10, где она постепенно высушиваетс  и после охлаждени  направл етс  на прессование.

Предмет изобретени 

Способ производства воздушно-сухой целлюлозы, включаюший сушку в контакт 4

ном сушителе теплом пара, вьщвл ющимс  при его конденсации, регенерацию нагретого в сушителе воздухе, измельчение целлюлозы , сушку распылением ев распылительной сушильной установке и прессование воздушно-сухой целлюлозы, о т л и ч а;;юш и и с   тем, что, с целью предотвраще .НИН возможных потерь тепла при сушке, отвод т часть гор чего воздуха из-под сушильного колпака контактного сушител  и направл ют его последовательно в три теплообменника с последующим выбросом в атмосферу, причем через первый теплообменник пропускают часть воздуха из ма-

шинного отделени  сушител  дл  получени  гор чей сушильной среды, через второй теплообменник пропускают воду дл  получени  гор чей воды, через третий теплообменник пропускают воздух дл  обеспечени 

тепловой вентил ции в машинном отделении сушител , оставшуюс  часть - гор чего воздуха из-под сушильного колпака направл ют в четвертый теплообменник дл  дополнительного нагрева воздуха в устайовке, производ щей газообразную сушильную среду, с которой смешивают отсасьгоаемый из ма шииного отделени  воздух и раздел ют на р д потоков, используемых на каждой из тадий сушки в распылительной сушильной

становке.