SU453227A1 - Способ изготовления конических зубчатых колес - Google Patents
Способ изготовления конических зубчатых колесInfo
- Publication number
- SU453227A1 SU453227A1 SU1935892A SU1935892A SU453227A1 SU 453227 A1 SU453227 A1 SU 453227A1 SU 1935892 A SU1935892 A SU 1935892A SU 1935892 A SU1935892 A SU 1935892A SU 453227 A1 SU453227 A1 SU 453227A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tooth
- wheels
- tiperous
- team
- manufacturing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области накатывани конических зубчатых колес.
Известен способ изготовлени конических зубчатых колес, заключающийс в том, что зубь накатывают двум вращающимис коническими валками, сообща по крайней мере одному из них движение подачи к оси заготовки .
Повышение качества изделий по предлагаемому способу обеспечиваетс тем, что каждую боковую сторону зубьев формуют только одним и тем же валком, причем валку, формующему переднюю по ходу вращени сторону зуба колеса, сообщают дополнительный поворот в направлении его вращени , смеща зуб валка на величину, не превышающую щирину вершины его зуба.
На фиг. 1 показана схема накатывани ; на фиг. 2, 3 и 4 - взаимное положение зубьев валков на различных стади х накатывани .
Валки 1 и 2 кинематически св заны с приводом вращени издели 3. Накатываемое изделие 3 помещают между валками 1 и 2, оси которых параллельны или соосны одна другой и перпендикул рны к оси издели . Валку, вращающемус вокруг своей оси, одновременно с радиальным направлением подачи отдосительно оси издели дополнительно сообщают поворот в направлении его вращени (фиг. 2).
В процессе накатки каждый валок формирует свою боковую сторону зуба (фиг. 3).
Максимальна величина смещени зубьев одного валка относительно другого не должна превышать ширину вершины зуба валка. По мере углублени в заготовку следы валков постепенно совмещаютс до величины ширины впадины зубьев шестерни. Таким образом, валок 2, у которого подача производитс под некоторым углом к оси издели , формирует переднюю сторону зуба по направлению вращени издели , а валок 1 с радиальной подачей - обратную сторону зуба. И только в конце хода подачи оба инструмента выкатывают зуб (фиг. 4).
Предмет изобретени
Способ изготовлени конических зубчатых колес, заключающийс в том, что зубь формуют двум вращающимис коническими ва.1ками , сообща по крайней мере одному из них движение подачи к оси заготовки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества издели , каждую боковую сторону зубьев формуют только одним и тем же валком , причем валку, формующему переднюю по ходу вращени сторону зуба колеса, сообщают дополнительный поворот в направлении его вращени , смеща зуб валка на величину, не превышающую ширину вершины его зуба.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1935892A SU453227A1 (ru) | 1973-06-21 | 1973-06-21 | Способ изготовления конических зубчатых колес |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1935892A SU453227A1 (ru) | 1973-06-21 | 1973-06-21 | Способ изготовления конических зубчатых колес |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU453227A1 true SU453227A1 (ru) | 1974-12-15 |
Family
ID=20557641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1935892A SU453227A1 (ru) | 1973-06-21 | 1973-06-21 | Способ изготовления конических зубчатых колес |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU453227A1 (ru) |
-
1973
- 1973-06-21 SU SU1935892A patent/SU453227A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0319009B2 (ru) | ||
| DE2050792A1 (de) | Verfahren und Werkzeug zum Walzen von Zahnradern | |
| SU453227A1 (ru) | Способ изготовления конических зубчатых колес | |
| US2883894A (en) | Gear rolling machine | |
| US2934980A (en) | Metal rolling machine | |
| DE1905949C2 (de) | Vorrichtung zum Querwalzen von Rotationskörpern | |
| US3704612A (en) | Toothed tool and device for chipless generation of gears | |
| US1355919A (en) | Method of generating gear-teeth | |
| US3583190A (en) | Chipless production of tapered gears having spirally arranged teeth | |
| DE2810562C2 (de) | Schleifmaschine | |
| US1737217A (en) | Gear-cutting machine | |
| DE504491C (de) | Formwalzwerk fuer Teigstuecke | |
| US3713316A (en) | Toothed tool for an apparatus for the chipless generation of gears | |
| US1306262A (en) | knowles | |
| SU624780A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
| DE466784C (de) | Verfahren zur Herstellung bogenfoermiger Verzahnungen an Kegelraedern | |
| JPS57118821A (en) | Roll forming machine | |
| DE486042C (de) | Nach dem Abwaelzverfahren arbeitende Maschine zum Schneiden von Verzahnungen mittelszahnradartiger Werkzeuge | |
| US1482622A (en) | Gearing and method of making the same | |
| SU476394A1 (ru) | Кулачок дл изготовлени раскатников на резьбошлифовальных станках | |
| SU89331A1 (ru) | Рабочие валки дл прокатного стана | |
| US1310761A (en) | mccracken | |
| SU1764872A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
| SU946832A1 (ru) | Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес | |
| SU439356A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес |