SU456731A1 - Установка дл производства уплотненной древесины - Google Patents
Установка дл производства уплотненной древесиныInfo
- Publication number
- SU456731A1 SU456731A1 SU1910823A SU1910823A SU456731A1 SU 456731 A1 SU456731 A1 SU 456731A1 SU 1910823 A SU1910823 A SU 1910823A SU 1910823 A SU1910823 A SU 1910823A SU 456731 A1 SU456731 A1 SU 456731A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- wood
- valve
- ammonia
- compacted wood
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к области производства облагороженной древесины. Установка предназначена дл осуществлени способа всестороннего сжати ударной волной, создавае .мой в газовой среде.
Известны установки дл производства уплотненной древесины, содержащие герметическую рабочую камеру, системы подачи и отвода газообразных хи.мических веществ и систему обезвоживани .
Необходимость применени герметической камеры значительно усложн ет промышленную установку, вследствие чего дл уплотнени используют главным образом установки и способы механического уплотнени .
С другой стороны, дл химической обработки древесины аммиаком предъ вл ютс требовани по предотвращению его выделени в окружающее пространство, что наилучшим образом решаетс при проведении всех технологических операций, необходимых дл получени уплотненной древесины в одной установке.
Цель изобретени - упрощение установки, обеспечение безопасности ее работы и осуществление всех технологических операций уплотнени в одной камере. Достигаетс это тем, что установка снабжена разр дной с газовым патроном головкой, установленной в рабочей камере.
На чертеже изображена предлагаема установка .
Герметическа рабоча камера 1 установки снабжена системами, обеспечивающими комплексное осуществление необходимых технологических операций.
Система подачи и отвода газообразных химических веществ установки предназначена дл осуществлени химической обработки древесины , например, газообразным аммиаком и регулировани давлени . Она включает емкость аммиака 2, трубопровод подачи аммиака 3, редукционный клапан 4, вакуумнасос 5, трубопровод всасывани 6, вентили 7, 8 и предохранительный клапан 9.
Система воздействи на древесину ударной волны предназначена дл получени заготовок заданной плотности и состоит из разр дной головки 10 с газовым патроном 11, подключенной к контактам 12. Головка 10 установлена в камере 1 герметически при помощи уплотнени 13. Ударна волна, образующа с при взрыве зар дов гидрокса при подаче низковольтного посто нного тока к контактам 12, воздействует на заготовки 14 древесины, накрытые сверху плитой 15, которые с прокладками 16 на тележке 17.
Система обезвол ивани предназначена дл
обеспечени необходимых параметров и услоВИЙ сушильного агента - аммиачнопаровой
среды. В нее вход т трубопроводы пара 18, 19 и конденсата 20, 21 с вентил ми 22, 23, 24, калориферы 25, вентил тор 26 и труба 27 дл сброса пара с вентилем 28.
Работа установки заключаетс в следующем .
Заготовки натуральной древесины укладывают на тележку 17, между ними располагают прокладки 16, сверху заготовки накрывают плитой 15. После оформлени штабел тележку загружают в герметическую камеру 1. Сосуд закрывают. Открывают вентиль 7 и включают вакуумнасос 5. Установку вакуумируют по заданному режиму, после чего вентиль 7 закрывают и вакуумнасос выключают. По трубопроводу 3, открыва вентиль 8, из емкости 2 в установку подают газообразный аммиак, давление которого регулируетс редукпионным клапаном 4. Дл одновременного подогрева заготовок в калориферы 25 через вентиль 23 пускают пар. После определенного, установленного режимом вре.мени, воздействи на заготовки температуры и аммиака закрыванием вентил 8 прекращают доступ газообразного аммиака от емкости, включают вентил тор 26 и начинаетс процесс сушки древесины в аммиачнопаровой среде. Одновременно с включением вентил тора подаетс посто нный низковольтный ток на контакты 12 разр дной головки 10 и образуетс ударна волна , воздействующа на заготовки 14.
В процессе обезвоживани образовавшиес излишки пара, а конденсат из установки удал ют по трубопроводу 21 путем открывани вентил 24. Конденсат из калориферов удал етс по трубопроводу 20. Дл соблюдени установленного режима в установку по трубопроводу 19, периодически открыва вентиль 22, пускают острый пар. По окончании процесса выключают обогрев калориферов и
вентил тор. После охлаждени заготовок тележку с уплотненной древесиной выгружают из установки.
Принцип работы установки может быть использован и дл переоборудовани сушильных
камер при производстве уплотненной древесины дл мебели, полов и др., а также в оборудовании дл измельченной древесины: опилок, стружек, древесной массы и т. д.
Предмет изобретени
Установка дл производства уплотненной древесины, содержаща герметическую рабочую камеру, системы подачи и отвода газообразных химических веществ и систему обезвоживани , отличающа с тем, что, с целью ее упрощени , обеспечени безопасности работы и осуществлени всех технологических операций уплотнени в одной камере, она
снабжена разр дной с газовым патроном головкой , установленной в рабочей камере.
4-НН-Н1Ж-Нг1411-И-г г - a „ ,..|
ц о
MNfr:: -Sr)U
-- ri .,-J,;. in
ДКлЗ /И™
r-i h V-- ПI-
12.
77(7 /
1«дт1 Л н
1 , f
...i::qj jfp J-4|;..
т Ш
1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1910823A SU456731A1 (ru) | 1973-04-20 | 1973-04-20 | Установка дл производства уплотненной древесины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1910823A SU456731A1 (ru) | 1973-04-20 | 1973-04-20 | Установка дл производства уплотненной древесины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU456731A1 true SU456731A1 (ru) | 1975-01-15 |
Family
ID=20550422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1910823A SU456731A1 (ru) | 1973-04-20 | 1973-04-20 | Установка дл производства уплотненной древесины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU456731A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2554455C1 (ru) * | 2013-11-26 | 2015-06-27 | Людмила Леонидовна Кротова | Способ сушки пиломатериалов в конвективных сушильных камерах и устройство для осуществления способа |
-
1973
- 1973-04-20 SU SU1910823A patent/SU456731A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2554455C1 (ru) * | 2013-11-26 | 2015-06-27 | Людмила Леонидовна Кротова | Способ сушки пиломатериалов в конвективных сушильных камерах и устройство для осуществления способа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102596384B (zh) | 颗粒泵送方法和装置 | |
| AU779608B2 (en) | Isostat for the treatment of materials in liquid | |
| US4096027A (en) | System for presteaming wood chips at or near atmospheric pressure with minimum displacement of air | |
| SU458442A1 (ru) | Установка дл производства уплотненной древесины | |
| US1197456A (en) | Process of producing power from peat or other carbonaceous matter. | |
| US620114A (en) | Method of and apparatus for fireproofing wood | |
| SE9803191L (sv) | Förfarande samt anordning för varmisostatisk pressning | |
| CN220110434U (zh) | 黄磷炉渣水淬水蒸气回收再利用装置 | |
| JPS5658533A (en) | Method and device for preforming supplying and pressure releasing of high pressure liquid | |
| US2036517A (en) | Process for manufacture of carbon dioxide from limestone | |
| CN115820948A (zh) | 一种碳素钢渣热焖、碳酸化处理装置及处理方法 | |
| CN213763392U (zh) | 一种轧钢废弃物处理装置 | |
| GB1256159A (en) | Method for heating pressing plates of an automatic flat press | |
| JPH058473Y2 (ru) | ||
| US3314093A (en) | Mulling of shoe uppers | |
| RU2042703C1 (ru) | Устройство для термической переработки пиролизного сырья | |
| RU2356692C1 (ru) | Изостат для обработки материалов в жидкости | |
| CN217489873U (zh) | 一种板框过滤机辅助下料系统 | |
| US1597718A (en) | Apparatus for recovering heat from coke, slags, ashes, and other solid substances | |
| RU2061764C1 (ru) | Вакуумная установка для термической обработки изделий | |
| CN217247586U (zh) | 一种低阶煤提质与火电耦合用废气处理装置 | |
| CN203440300U (zh) | 直立内热式空腹炭化炉的新型干熄兰炭设备 | |
| SU1578424A1 (ru) | Электропечь дл обжига углеродсодержащих материалов | |
| US5318423A (en) | Device for transformation of the graphite into the diamonds | |
| JPS5458804A (en) | Rotary machine |