SU4579A1 - Способ и аппарат дл получени свинцового сурика - Google Patents

Способ и аппарат дл получени свинцового сурика

Info

Publication number
SU4579A1
SU4579A1 SU1712A SU1712A SU4579A1 SU 4579 A1 SU4579 A1 SU 4579A1 SU 1712 A SU1712 A SU 1712A SU 1712 A SU1712 A SU 1712A SU 4579 A1 SU4579 A1 SU 4579A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
reaction
air
temperature
red lead
Prior art date
Application number
SU1712A
Other languages
English (en)
Other versions
SU57745A1 (ru
Inventor
С.А. Задолин
Original Assignee
С.А. Задолин
Filing date
Publication date
Publication of SU4579A1 publication Critical patent/SU4579A1/ru
Application filed by С.А. Задолин filed Critical С.А. Задолин
Priority to SU1712A priority Critical patent/SU57745A1/ru
Priority claimed from SU1712A external-priority patent/SU57745A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU57745A1 publication Critical patent/SU57745A1/ru

Links

Description

Обычно свинцовый сурик получаетс  окислением окиси свинца 13 муфельных печах, при чем окисление происходит пропусканием струи воздуха над окисью свинца при более или менее частом ручном или механическом перемешивании; необходима  дл  реакции теплота сообщаетс  через стенки, которые дл  этого нагреваютс  топочными газами. Переработка идет периодически: в печь загружаетс  глет и после достаточного окислени  загрузка выгребаетс  в виде готового сурика. Точно так же известно , помимо муфельных печей, применение дл  получени  сурика вращающихс  печей.
Реакци  в обычных печах протекает медленно, в течение нескольких дней, хот  глет достаточно жадно поглощает кислород воздуха. Медленность переработки окиси свинца в сурик происходит от конструкции суричных печей, благодар  тому, что необходима  дл  реакции температура поддерживаетс  сообщением теплоты через стенки печи. Так как реакци  присоединени  кисгюрода к глету  вл етс  реакцией обратимой, то направление ее (ЗРЬОЧ-0;1РЬ О,,) зависит от температуры. Направление реакции в сторону образовани  сурика идет при известной температуре и, по мнению большинства авторов, оптимум темпер атуры в пределах 300-400° Ц. При поаышении температуры выше известного предела реакци  принимает обратное направление и происходит отщепление кислорода. Когда сообщают теплоту дл  поддержани  температуры через стенки пеми, то, вследствие того, что окись свинца лежит слоем некоторой толщины, стенки и под печи необходимо перегреть (часто до красного калени ), и в то врем , как на поверхности окиси свинца наблюдаетс  надлежаща  температура и происходит поглощение кислорода, у самого дна температура слишком высока и происходит отщепление уже присоединившегос  кислорода. Чем реже происходит перемешивание товара, тем больше вли ние обратной реакции
., ..1.и
и тем дольше идет переработка окиси сгзинцп в сурик. Вредное г. и иис перегрева парализуетс  на практике тем, что реакци  ведетс  при низком температуре, что оп т.Т .1КИ :к1мсдлмет ii|).
Li предлагаемом способе с целью устранени  вредного шж ни  перегрева у стенок и пода печи, теплота сообщаетс  перерабатываемой окиси свинца не нагреЕ1анием печи, а предварительным нагреванием воздуха, пропускаемого через печь, в которой происходит реакци  окислени . Воздух подогреваетс  отдельной топкой в нагревательных приборах любого существующего на практике устройства и пропускаетс  через реакционную печь. Перемещивание товара достигаетс  тем, что реакционна  печь находитс  в непрерывном вращении, дл  чего может быть применена употребл ема  в содовом производстве револьверна  печь. Благодар  этому, реакци  должна протекать быстро и полно: температура притекающего воздуха может быть регулирована очень точно; при непрерывном вращении печи происхо .дит посто нное пересыпание порощка , чем достигаетс  увеличение поверхности, на которой происходит реакци  присоединени  кислорода . Таким образом, устран етс  перегрев товара у перегретых сгенок и пода и, следовательно, обратна  реакци  распадени  уже образовавщегос  сурика. Печь может конструироватьс  и дл  периодического действи  и дл  непрерывного действи . В последнем случае печи по оси нужно дать некоторый наклон, тогда кажда  частица окиси свинца будет при вращении печи постепенно передвигатьс  к нижнему концу .ее; непрерывно подаваема  в верхний конец печи окись свинца будет превращатьс  на своем пути в сурик, непрерывно выход щий из нижнего конца печи. Наклон оси револьверной печи и длину ее нужно рассчитать так, чтобы окись свинца проходила путь в течение времени, достаточного дл  реакции.
Нг схематическом чертен-се фиг. 1 изображает продольный г-ертикпльный рс13рез аппарата дл  получени  сурика по предлагаемому способу , фиг. 2-то н(е попереч;;1.Й ра:)рез и |ii-ir. 3 - горизопталын,:.ра: рез приспособлеим-л дл  непро ЕЮ.чдуха.
К железному барабану А прикреплены диски Б, которые опираютс  на ролики Г. Барабан приводитс  во вращение при помощи зубчатого колеса Е и черв чной передачи Д. Дл  тепловой изол ции и дл  изолировани  товара от железа барабана, последний снабжен кирпичной футеровкой Ж; выступающие внутрь продольные ребра имеют целью пересыпание товара при работе. К дискам S барабана прикреплены конуса 3, к которым присоединены при помощи насадок К трубы О. В топке /7 происходит сожигание горючего, при чем топочные газы проход т по трубам обычного приспособлени  0 дл  нагрева во.здуха и через дымовую трубу Л вывод тс  ниружу . Воздух проходит по трубам О, через приспособление Ф и реакционную печь в направлении, указанном стрелками, при чем нагреваетс , проход  по междутрубному пространству приспособлени  0 до требуемой температуры; ток воздуха регулируетс  задвижкой В согласно показани м пирометров Т. Зар дка аппарата окисью свинца происходит через люк Н, опоражни 1ание через тот же люк при помощи кочерги, вводимой через выходное отверстие трубы О, дл  чего насадка л легко отнимаетс .
Предмет патента.
1. Способ получени  свинцового сурика окислением массикота воздухом во вращающемс  барабане, отличающийс  тем, что окисление и одновременно нагревание массикота производ т посредством воздуха , предварительно нагретого выше оптимальной температуры реакции.
2. Аппарат дл  осуществлени  означенного в п. 1 способа, отличающийс  тем, что он состоит из вращающейс  печи А типа обычной содовой револьверной печи,
с полою осью дл;1 подачи гор чего воздуха, i какого-либо обычного приспособлгни  Ф дл  нагревани  воздуха перед вдуванием его в печь.
Фиг.1.
оJ J -iuiii г- ЬГнПта-тГ , .
Ф;;г.2
SU1712A 1938-12-10 1938-12-10 Устройство дл обнаружени дефектов в издели х из магнитных материалов SU57745A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1712A SU57745A1 (ru) 1938-12-10 1938-12-10 Устройство дл обнаружени дефектов в издели х из магнитных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1712A SU57745A1 (ru) 1938-12-10 1938-12-10 Устройство дл обнаружени дефектов в издели х из магнитных материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU4579A1 true SU4579A1 (ru) 1928-02-29
SU57745A1 SU57745A1 (ru) 1939-11-30

Family

ID=48240253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1712A SU57745A1 (ru) 1938-12-10 1938-12-10 Устройство дл обнаружени дефектов в издели х из магнитных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU57745A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108249436A (zh) 一种用水蒸气活化制活性炭的方法及其立式活化炉
CN110357101A (zh) 一种清洁制备活性炭的立式一体式内燃炉
ATE26014T1 (de) Muffelofen vom tunneltyp zur thermischen behandlung.
SU4579A1 (ru) Способ и аппарат дл получени свинцового сурика
US3312455A (en) Method and apparatus for calcining gypsum in two stages
US1564730A (en) Process of calcining material
JPS63180340A (ja) 鋳物砂の再生方法
SU542081A1 (ru) Вращающа с барабанна печь
US812174A (en) Method of manufacturing iron sponge.
US5906483A (en) Rotary film calciner
SU981794A1 (ru) Шахтна печь дл обжига известн ка
US1958448A (en) Kiln
US1969979A (en) Clay burning furnace
US1719452A (en) Soaking pit
US1556260A (en) Construction and operation of tunnel kilns
SU25929A1 (ru) Способ сжигани угольной пыли во вращающихс печах, предназначенных дл плавки металлов
US1758778A (en) Kiln for the manufacture of fused cement
US1288400A (en) Production of hydrofluoric acid.
US2624562A (en) Lime burning apparatus and method
US1679486A (en) Soda-ash furnace
SU42026A1 (ru) Печь дл термической переработки твердых горючих ископаемых
SU25479A1 (ru) Вращающа с печь дл обжига алебастра
SU75825A1 (ru) Реторта дл термической обработки измельченных органических веществ
SU139038A1 (ru) Способ получени свинцового глета и сурика
SU29135A1 (ru) Гипсообжигательна печь