SU4579A1 - Способ и аппарат дл получени свинцового сурика - Google Patents
Способ и аппарат дл получени свинцового сурикаInfo
- Publication number
- SU4579A1 SU4579A1 SU1712A SU1712A SU4579A1 SU 4579 A1 SU4579 A1 SU 4579A1 SU 1712 A SU1712 A SU 1712A SU 1712 A SU1712 A SU 1712A SU 4579 A1 SU4579 A1 SU 4579A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- reaction
- air
- temperature
- red lead
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 16
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 10
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 101100079822 Danio rerio nepro gene Proteins 0.000 description 1
- 101100079824 Mus musculus Nepro gene Proteins 0.000 description 1
- 206010033799 Paralysis Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Description
Обычно свинцовый сурик получаетс окислением окиси свинца 13 муфельных печах, при чем окисление происходит пропусканием струи воздуха над окисью свинца при более или менее частом ручном или механическом перемешивании; необходима дл реакции теплота сообщаетс через стенки, которые дл этого нагреваютс топочными газами. Переработка идет периодически: в печь загружаетс глет и после достаточного окислени загрузка выгребаетс в виде готового сурика. Точно так же известно , помимо муфельных печей, применение дл получени сурика вращающихс печей.
Реакци в обычных печах протекает медленно, в течение нескольких дней, хот глет достаточно жадно поглощает кислород воздуха. Медленность переработки окиси свинца в сурик происходит от конструкции суричных печей, благодар тому, что необходима дл реакции температура поддерживаетс сообщением теплоты через стенки печи. Так как реакци присоединени кисгюрода к глету вл етс реакцией обратимой, то направление ее (ЗРЬОЧ-0;1РЬ О,,) зависит от температуры. Направление реакции в сторону образовани сурика идет при известной температуре и, по мнению большинства авторов, оптимум темпер атуры в пределах 300-400° Ц. При поаышении температуры выше известного предела реакци принимает обратное направление и происходит отщепление кислорода. Когда сообщают теплоту дл поддержани температуры через стенки пеми, то, вследствие того, что окись свинца лежит слоем некоторой толщины, стенки и под печи необходимо перегреть (часто до красного калени ), и в то врем , как на поверхности окиси свинца наблюдаетс надлежаща температура и происходит поглощение кислорода, у самого дна температура слишком высока и происходит отщепление уже присоединившегос кислорода. Чем реже происходит перемешивание товара, тем больше вли ние обратной реакции
., ..1.и
и тем дольше идет переработка окиси сгзинцп в сурик. Вредное г. и иис перегрева парализуетс на практике тем, что реакци ведетс при низком температуре, что оп т.Т .1КИ :к1мсдлмет ii|).
Li предлагаемом способе с целью устранени вредного шж ни перегрева у стенок и пода печи, теплота сообщаетс перерабатываемой окиси свинца не нагреЕ1анием печи, а предварительным нагреванием воздуха, пропускаемого через печь, в которой происходит реакци окислени . Воздух подогреваетс отдельной топкой в нагревательных приборах любого существующего на практике устройства и пропускаетс через реакционную печь. Перемещивание товара достигаетс тем, что реакционна печь находитс в непрерывном вращении, дл чего может быть применена употребл ема в содовом производстве револьверна печь. Благодар этому, реакци должна протекать быстро и полно: температура притекающего воздуха может быть регулирована очень точно; при непрерывном вращении печи происхо .дит посто нное пересыпание порощка , чем достигаетс увеличение поверхности, на которой происходит реакци присоединени кислорода . Таким образом, устран етс перегрев товара у перегретых сгенок и пода и, следовательно, обратна реакци распадени уже образовавщегос сурика. Печь может конструироватьс и дл периодического действи и дл непрерывного действи . В последнем случае печи по оси нужно дать некоторый наклон, тогда кажда частица окиси свинца будет при вращении печи постепенно передвигатьс к нижнему концу .ее; непрерывно подаваема в верхний конец печи окись свинца будет превращатьс на своем пути в сурик, непрерывно выход щий из нижнего конца печи. Наклон оси револьверной печи и длину ее нужно рассчитать так, чтобы окись свинца проходила путь в течение времени, достаточного дл реакции.
Нг схематическом чертен-се фиг. 1 изображает продольный г-ертикпльный рс13рез аппарата дл получени сурика по предлагаемому способу , фиг. 2-то н(е попереч;;1.Й ра:)рез и |ii-ir. 3 - горизопталын,:.ра: рез приспособлеим-л дл непро ЕЮ.чдуха.
К железному барабану А прикреплены диски Б, которые опираютс на ролики Г. Барабан приводитс во вращение при помощи зубчатого колеса Е и черв чной передачи Д. Дл тепловой изол ции и дл изолировани товара от железа барабана, последний снабжен кирпичной футеровкой Ж; выступающие внутрь продольные ребра имеют целью пересыпание товара при работе. К дискам S барабана прикреплены конуса 3, к которым присоединены при помощи насадок К трубы О. В топке /7 происходит сожигание горючего, при чем топочные газы проход т по трубам обычного приспособлени 0 дл нагрева во.здуха и через дымовую трубу Л вывод тс ниружу . Воздух проходит по трубам О, через приспособление Ф и реакционную печь в направлении, указанном стрелками, при чем нагреваетс , проход по междутрубному пространству приспособлени 0 до требуемой температуры; ток воздуха регулируетс задвижкой В согласно показани м пирометров Т. Зар дка аппарата окисью свинца происходит через люк Н, опоражни 1ание через тот же люк при помощи кочерги, вводимой через выходное отверстие трубы О, дл чего насадка л легко отнимаетс .
Предмет патента.
1. Способ получени свинцового сурика окислением массикота воздухом во вращающемс барабане, отличающийс тем, что окисление и одновременно нагревание массикота производ т посредством воздуха , предварительно нагретого выше оптимальной температуры реакции.
2. Аппарат дл осуществлени означенного в п. 1 способа, отличающийс тем, что он состоит из вращающейс печи А типа обычной содовой револьверной печи,
с полою осью дл;1 подачи гор чего воздуха, i какого-либо обычного приспособлгни Ф дл нагревани воздуха перед вдуванием его в печь.
Фиг.1.
оJ J -iuiii г- ЬГнПта-тГ , .
Ф;;г.2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1712A SU57745A1 (ru) | 1938-12-10 | 1938-12-10 | Устройство дл обнаружени дефектов в издели х из магнитных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1712A SU57745A1 (ru) | 1938-12-10 | 1938-12-10 | Устройство дл обнаружени дефектов в издели х из магнитных материалов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU4579A1 true SU4579A1 (ru) | 1928-02-29 |
| SU57745A1 SU57745A1 (ru) | 1939-11-30 |
Family
ID=48240253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1712A SU57745A1 (ru) | 1938-12-10 | 1938-12-10 | Устройство дл обнаружени дефектов в издели х из магнитных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU57745A1 (ru) |
-
1938
- 1938-12-10 SU SU1712A patent/SU57745A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108249436A (zh) | 一种用水蒸气活化制活性炭的方法及其立式活化炉 | |
| CN110357101A (zh) | 一种清洁制备活性炭的立式一体式内燃炉 | |
| ATE26014T1 (de) | Muffelofen vom tunneltyp zur thermischen behandlung. | |
| SU4579A1 (ru) | Способ и аппарат дл получени свинцового сурика | |
| US3312455A (en) | Method and apparatus for calcining gypsum in two stages | |
| US1564730A (en) | Process of calcining material | |
| JPS63180340A (ja) | 鋳物砂の再生方法 | |
| SU542081A1 (ru) | Вращающа с барабанна печь | |
| US812174A (en) | Method of manufacturing iron sponge. | |
| US5906483A (en) | Rotary film calciner | |
| SU981794A1 (ru) | Шахтна печь дл обжига известн ка | |
| US1958448A (en) | Kiln | |
| US1969979A (en) | Clay burning furnace | |
| US1719452A (en) | Soaking pit | |
| US1556260A (en) | Construction and operation of tunnel kilns | |
| SU25929A1 (ru) | Способ сжигани угольной пыли во вращающихс печах, предназначенных дл плавки металлов | |
| US1758778A (en) | Kiln for the manufacture of fused cement | |
| US1288400A (en) | Production of hydrofluoric acid. | |
| US2624562A (en) | Lime burning apparatus and method | |
| US1679486A (en) | Soda-ash furnace | |
| SU42026A1 (ru) | Печь дл термической переработки твердых горючих ископаемых | |
| SU25479A1 (ru) | Вращающа с печь дл обжига алебастра | |
| SU75825A1 (ru) | Реторта дл термической обработки измельченных органических веществ | |
| SU139038A1 (ru) | Способ получени свинцового глета и сурика | |
| SU29135A1 (ru) | Гипсообжигательна печь |