SU458964A3 - Способ изготовлени фильтров дл табачных изделий - Google Patents
Способ изготовлени фильтров дл табачных изделийInfo
- Publication number
- SU458964A3 SU458964A3 SU1434671A SU1434671A SU458964A3 SU 458964 A3 SU458964 A3 SU 458964A3 SU 1434671 A SU1434671 A SU 1434671A SU 1434671 A SU1434671 A SU 1434671A SU 458964 A3 SU458964 A3 SU 458964A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- tobacco products
- making filters
- filters
- protrusions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES OF CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter tips or filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces of cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1016—Transverse corrugating
Landscapes
- Paper (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Description
В результате обработки жидкостью такого состава материал приобретает рыхлую структуру и имеет большое количество коротких, не св занных друг с другом трещин-отверстий , главным образом в продольном направлении .
Увлажн ть материал можно иначе, например , набрызгиванием, окунанием. Но в любом случае процесс должен быть непрерывным.
Степень увлажнени материала регулируют путем изменени глубины погружени валика 4 и прижимного усили валика 5. Целесообразнее поддерживать такую степень увлажнени , чтобы бумага сохран ла достаточную прочность на разрыв в продольном направлении и без обрывов проходила последуюш,ие участки установки. Пропитка должна быть достаточной и дл осуществлени последующего продольного кренннровани нужной степени и соответствующего поперечного обжима .
После выхода из устройства дл смачивани полоса материала поступает в обжимнопродавливающее устройство и проходит вначале через щель между валками 6 и 7, имеющими на поверхности чередующиес кольцевые выступы и пазы, причем выступы вход т в соответствующие пазы не соприкаса сь. Величину зазора можно регулировать.
Валки 6-8 нагревают до температуры, исключающей воспламенение выдел ющихс из материала паров, но достаточной дл испарени пропиточной жидкости при некоторой средней скорости прохождени полосы (пор дка нескольких литров в I сек).
При проходе материала через валки 6, 7 щель между валками несколько фиксируетс на участках, соприкасающихс с выступами. В местах между этими зонами происходит интенсивный поперечный обжим полосы.
Ось вращени валка 6 регулируют по отнощению к оси валка 7, соблюда строгую параллельность между ними и добива сь желаемой глубины зацеплени валков. Валок 6 можно смещать и в горизонтальном направлении , регулиру положение его выступов относительно положени выступов валка 1.
Креппированна полоса, выйд из щели между валками 6, 7, поворачиваетс на 180° и входит в щель между валками 7, 8. Участки полосы, контактирующие с выступами валка 7, подсыхают и станов тс более жесткими. Рыхла структура, достигнута в первой зоне креппировани , фиксируетс . Валок 8 идентичен валку 7 и выполнен с возможностью регулировани . При прохождении полосы
между этими валками происходит дальпейшее продольное, причем двустороннее, креппированне и поперечный обжим.
Затем полоса проходит по поверхности вал5 ка 8 и сходит с него в горизонтальн01м положении , попада на {Уолик 9.
Валки 6-8 снабжены кожухом 10 с отво ,д,ом 11 дл отсасывани выдел ющихс нз материала паров, которые можно -регенериро10 .дать.
Затем полосу подают в сушильное устройство 12, после которого ее сматывают в бобину или ввод т в формирующее устройство жгутовочпой машины дл изготовлени филь15 тров.
Если подобным образом обработать материал , пропитанный водой, то но окончании сушки он ;|,ает усадку по ширине до 30%, тогда как материал, нролитапный легколету0 чей жидкостью, по окончании нросущки оказываетс расширенным примерно на 30%.
Таким ооразом, полоса, приготовленна по
описываемому способу, наощупь м гче и
имеет бархатистую волокнистую новсрхность.
5 Изгото ;леп1ые из нее фильтры имеют 15ысокую фильтрующую способность.
Предмет изобретени
0 1. Способ изготовлени фильтров дл табачных изделий, состо щий в том, что полосу волокнистого бумажного материала пропитывают водой, раст гивают в поперечном направлении путем пронускапи полосы между
5 двум валками, на поверхности которых имеютс кольцевые выступы, сущат, формируют в фильтрующий жгут и разрезают на отдельные фильтры, отличающийс тем, что, с целью экономии фильтрующего материала,
0 при пропитывании в воду добавл ют спирт, кетоны или эфиры дл расширени бумажной полосы при ее сушке.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что из спиртов добавл ют метиловый, этило5 вый или пропиловый.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что из кетонов добавл ют ацетон.
4.Способ по п. 1, отличающийс тем, что из эфирОБ добавл ют уксуспокислый
0 этил-эфир или эфирпо-органические кислоты. Прноритст по пунктам и признакам: 30.04.69 по признака.м - «при пропитывании в воду добавл ют спирт - п. 1, «мет -Гловый - п. 2.
5 24.03.70 - по остальным признакам п. 1 и других пунктов.
12
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH659069A CH494584A (de) | 1969-04-30 | 1969-04-30 | Verfahren zur Behandlung von endlosen Bahnen aus faserhaltigem Material, zwecks Herstellung eines Filterstranges |
| CH439570A CH521156A (de) | 1969-04-30 | 1970-03-24 | Verfahren zur Behandlung von endlosen Bahnen aus faserhaltigem Material zwecks Herstellung eines Filterstrangs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU458964A3 true SU458964A3 (ru) | 1975-01-30 |
Family
ID=25695345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1434671A SU458964A3 (ru) | 1969-04-30 | 1970-04-29 | Способ изготовлени фильтров дл табачных изделий |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3621764A (ru) |
| JP (1) | JPS4924237B1 (ru) |
| BE (1) | BE749738A (ru) |
| CH (1) | CH521156A (ru) |
| DE (1) | DE2020115B2 (ru) |
| ES (1) | ES378870A1 (ru) |
| FI (1) | FI49471C (ru) |
| FR (1) | FR2041222A1 (ru) |
| GB (1) | GB1276933A (ru) |
| IL (1) | IL34341A (ru) |
| NL (1) | NL7006199A (ru) |
| NO (1) | NO128303B (ru) |
| RO (1) | RO56263A (ru) |
| SE (1) | SE359726B (ru) |
| SU (1) | SU458964A3 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3930935A (en) * | 1971-05-13 | 1976-01-06 | Celfil Company Establishment | Apparatus for making webs of filtering material for tobacco product filters, particularly cigarette filters |
| US3831501A (en) * | 1973-07-16 | 1974-08-27 | Eastman Kodak Co | Sheet plicating device |
| US5616394A (en) * | 1988-05-13 | 1997-04-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Sheet of loop material, and garments having such loop material incorporated therein |
| US5256231A (en) * | 1988-05-13 | 1993-10-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for making a sheet of loop material |
| US5643397A (en) * | 1988-05-13 | 1997-07-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Equipment for forming a sheet of loop material |
| US5254194A (en) * | 1988-05-13 | 1993-10-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated abrasive sheet material with loop material for attachment incorporated therein |
| CA2213449A1 (en) * | 1995-03-06 | 1996-09-12 | Weyerhaeuser Company | Fibrous web having improved strength and method of making the same |
| WO2013098353A1 (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-04 | Philip Morris Products S.A. | Apparatus and method for supplying a continuous web of crimped sheet material |
| RU2674746C2 (ru) * | 2013-09-02 | 2018-12-12 | Филип Моррис Продактс С.А. | Способ и устройство для изготовления переменно гофрированного листового материала |
| CN106690412B (zh) * | 2017-03-06 | 2023-05-26 | 云南芯韵科技开发有限公司 | 一种含纸质线的功能化滤棒及其制备方法 |
| HUE053785T2 (hu) * | 2017-04-18 | 2021-07-28 | Philip Morris Products Sa | Berendezés és eljárás lapszerû dohányanyag gyártására |
| JP7395356B2 (ja) * | 2017-05-15 | 2023-12-11 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | 捲縮した材料シートを製造するための方法および装置 |
| WO2018215467A1 (en) * | 2017-05-22 | 2018-11-29 | Philip Morris Products S.A. | A method and an apparatus for manufacturing a crimped sheet of material |
| WO2019158333A1 (en) | 2018-02-14 | 2019-08-22 | Philip Morris Products S.A. | Apparatus for crimping a sheet of material |
| KR20210136992A (ko) * | 2019-03-13 | 2021-11-17 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 주름진 웹을 제조하기 위한 방법 및 장치 |
| EP3915740B1 (en) * | 2020-05-27 | 2023-01-25 | G.D S.p.A. | Unit for cutting a continuous web into parallel strips |
-
1970
- 1970-03-24 CH CH439570A patent/CH521156A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-04-17 IL IL34341A patent/IL34341A/en unknown
- 1970-04-21 ES ES378870A patent/ES378870A1/es not_active Expired
- 1970-04-22 SE SE05594/70A patent/SE359726B/xx unknown
- 1970-04-23 GB GB09618/70A patent/GB1276933A/en not_active Expired
- 1970-04-24 DE DE2020115A patent/DE2020115B2/de active Pending
- 1970-04-28 US US32569A patent/US3621764A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-04-28 JP JP45036754A patent/JPS4924237B1/ja active Pending
- 1970-04-28 FI FI701188A patent/FI49471C/fi active
- 1970-04-28 NL NL7006199A patent/NL7006199A/xx unknown
- 1970-04-29 FR FR7015712A patent/FR2041222A1/fr not_active Withdrawn
- 1970-04-29 SU SU1434671A patent/SU458964A3/ru active
- 1970-04-29 NO NO01631/70A patent/NO128303B/no unknown
- 1970-04-29 BE BE749738D patent/BE749738A/xx unknown
- 1970-04-30 RO RO197063242A patent/RO56263A/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2020115B2 (de) | 1975-07-10 |
| NL7006199A (ru) | 1970-11-03 |
| RO56263A (ru) | 1974-04-29 |
| GB1276933A (en) | 1972-06-07 |
| NO128303B (ru) | 1973-10-29 |
| ES378870A1 (es) | 1973-01-16 |
| FI49471B (ru) | 1975-04-01 |
| SE359726B (ru) | 1973-09-10 |
| BE749738A (fr) | 1970-10-01 |
| FR2041222A1 (ru) | 1971-01-29 |
| JPS4924237B1 (ru) | 1974-06-21 |
| CH521156A (de) | 1972-04-15 |
| US3621764A (en) | 1971-11-23 |
| DE2020115A1 (de) | 1970-11-12 |
| IL34341A (en) | 1973-07-30 |
| FI49471C (fi) | 1975-07-10 |
| IL34341A0 (en) | 1970-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU458964A3 (ru) | Способ изготовлени фильтров дл табачных изделий | |
| US3849526A (en) | Method of making webs of filter material | |
| US2666369A (en) | Method of making soft papers adaptable to impregnation | |
| CA1101298A (en) | Material web for the manufacture of filter rods for tobacco products and apparatus and process for producing such web | |
| DE69008648T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung der Flüssigkeit aus einem Faserband. | |
| US2940891A (en) | Method of producing endless fibre webs having irregular surfaces | |
| DE2325649A1 (de) | Poroeser beschichtungstraeger und verfahren fuer dessen herstellung | |
| US4003684A (en) | Apparatus for treating webs of filtering material for tobacco product filters, particularly cigarette filters | |
| US3365346A (en) | Method for treatment of tow | |
| US3110315A (en) | Denicotinization of tobacco | |
| US1870279A (en) | Method of making layers of distended fibrous material | |
| US3930935A (en) | Apparatus for making webs of filtering material for tobacco product filters, particularly cigarette filters | |
| DE2550980C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren von saugfähigen Rohpapieren | |
| US3045316A (en) | Mineral wool blanket having imprinted surface and method of making the same | |
| DE2126444A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Filterstöpseln für Tabakwaren und darnach hergestellte Filterstöpsel | |
| GB1308885A (en) | Method of making filter rods for tobacco products and filters made according to such method | |
| US1147808A (en) | Process of drying sheet material. | |
| US1913017A (en) | Method of treating paper | |
| EP0147216A2 (en) | Method of re-using waste fibres | |
| CA1106722A (en) | Material web for the manufacture of filter rods for tobacco products and apparatus and process for producing such web | |
| DE1125754B (de) | Verfahren zur Herstellung eines gerillten, saugfaehigen Materials aus Papier | |
| DE316540C (ru) | ||
| DE426278C (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung einer reinen Naturtabakumhuellung fuer Zigaretten | |
| US1925448A (en) | Process for improving the transparency of glassine paper | |
| SU403130A1 (ru) | Способ изготовления фильтрующих элементов для табачных изделий |