SU46332A1 - Способ введени огнеупорной глины в формовочные земли - Google Patents
Способ введени огнеупорной глины в формовочные землиInfo
- Publication number
- SU46332A1 SU46332A1 SU165459A SU165459A SU46332A1 SU 46332 A1 SU46332 A1 SU 46332A1 SU 165459 A SU165459 A SU 165459A SU 165459 A SU165459 A SU 165459A SU 46332 A1 SU46332 A1 SU 46332A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- introduction
- tank
- refractory clay
- molding
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 title description 37
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 101000688930 Homo sapiens Signaling threshold-regulating transmembrane adapter 1 Proteins 0.000 description 1
- 101000740162 Homo sapiens Sodium- and chloride-dependent transporter XTRP3 Proteins 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- 102100024453 Signaling threshold-regulating transmembrane adapter 1 Human genes 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 235000014666 liquid concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
Description
Огнеупорна глина, поступающа на литейное производство в сыром виде, перед ее употреблением требует сложной переработки. Глина должна подвергнутьс сушке, затем размолу на бегунах или в шаровой мельнице и . после этого просеиванию через мелкие
СИТ1.
Все указанные процессы переработки требуют значительных затрат как на оборудование, так и на эксплоатацию.
Кроме того, в большинстве случаев
1. при сушке некотора часть глины подвергаетс воздействию высоких температур и частично швмотируетс , что понижает ее главное необходимое качество-клейкость .
Согласно изобретению, огнеупорную глину ввод т в формовочную землю в виде отмучеиного раствора глины в воде с концентрацией глины до 5(У/о преимущественно же 15-25;о.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает форсунку дл изготовлени жидкой глины с концентрацией в фиг. 2 - форсунку дл изготовлени жидкой глины с концентрацией в 25%; фиг. 3-установку дл приготовлени жидкой глины.
)
Сыра глина, поступающа на завод, сушке не подвергаетс и в сыром виде помещаетс в бункер, где в течение некоторого промежутка времени подвергаетс смачиванию водой. Затем глина поступает в бегуны непрерывного действи , где происходит переработка ее в жидкое тесто; из бегунов тесто чере решетку поступает в бак, из которого происходит питание другого бака с мешалкой .
В этом последнем баке коллоидальный раствор поддерживаетс в пределах определенной концентрации и через сетку по трубам подаетс к бегунам, ленте с горелой землей и др. Транспортирование по трубам может быть осуществлено путем отсифонивани или механически. Дача раствора в смеси, предполагаетс путем пульверизации или же распылени .
Насто щее предложение - обеспечивает при введении огнеупорной глинн в формовочные и стержневые составы, отсутствие шамотнровани глины, правильность обволакивани зерен песка Коллоидальным раствором и позвол ет наиболее сильно использовать коллоидальную часть глины; в результат
этого возможно снижение расхода глины в литейном производстве и повышение качества формовочных смесей. Кроме того устран етс необходимость вылеживани формовочной смеси в течение довольно продолжительного времени , как это имеет место в отношении смесей на сухой глине.
Глина концентрации в может изготовл тьс при помощи форсунки, изображенной на фиг. 1; концентрат глины до 50% может употребл тьс дл стержневых и облицовочных смесей и дл многих других нужд литейного производства, как например, футеровка огнеупорных стенок.
Концентрацию глины, идущей в систему дл освежени горелой формовочной земли, в основном рекомендуетс держать равной около , (оптимальна концентраци лежит в пределах 15 до 25,о).
Схема форсунки дл раствора 25% изображена на фиг. 2.
Такой концентрат огнеупорной глины в воде, т. е. до 25,о и выше, приблизительно до 30-35,(1 должен изготовл тьс в установке по фиг. 3.
В этой установке комова глина через размельчающие вальцы 1 поступает сверху через решетку с широкими чейками в бак 2; поступающие комь глины должны по возможности не превышать размером грецкий орех; бак 2 имеет двойное дно, через р д отверстий которого снизу поступает вода из водопровода; воду можно подводить сиизу, так как удельный вес ее меньше удельного веса массы, наход щейс в баке; в баке 2 глина с водой подвергаетс перемешиванию лопастной меалкой; при этом внизу бака будут на10дитьс« густой концентрат и комочки
глины, вверху же готовый концентрат, который через выпускное отверстие выливаетс в открытую раковину, прикрепленную к баку 2 слева; из раковины концентрат через бронзовую сетку поступает в бак 3, где добавкой- воды через дно снизу доводитс до нужной концентрации и под давлением воздуха/ подаетс в верхний бак 4, откуда и поступает к месту потреблени -к смесителю , бегунам и т, п.
Кроме того, не исключена возможность работы на жидкой глине и без форсунок: в особенности это может иметь место при работе на жидком концентрате .
При работе на жидкой глине, благодар наличию отмученного раствора огнеупорной глины, происходит почти идеальное использование ее. Обволакивание зерен песка тонким слоем уже размокших, напитавшихс влагой, тонких частиц глины (в противоположность порошкообразной сухой глине, не обеспечивающей полностью надлежащего соотношени между размерами зерен песка и глины) создает надлежащую крепость смеси без лишнего расхода глины и без необходимости весьма длительного вылеживани ; следствием этого вл етс значительное сокращение расхода огнеупорной глины не менее, чем в два раза и одновременно получение смеси более высокого качества.
Предмет изобретени .
Способ введени огнеупорной глины в формовочные земли. Отличающийс тем, что глину ввод т в виде отмученного раствора глины в йоде с концентрацией глины о , преимущестьемно же 15-25V.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU46332A1 true SU46332A1 (ru) | 1936-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO163223C (no) | FremgangsmÕte for fremstilling av en t°rr sementblanding | |
| US2210999A (en) | Production of dry granulated slag | |
| CN207102393U (zh) | 一种用于纺织原浆浆料加工的深度搅拌装置 | |
| DE2402132A1 (de) | Leichtes granulat sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
| US2758445A (en) | Device for cooling and dewatering sand and aggregate | |
| US1484271A (en) | Process and apparatus for shredding soap | |
| CN208586466U (zh) | 一种泥浆宣纸板及制备装置 | |
| DE515171C (de) | Verfahren zum Mischen von Ton und Schamotte | |
| DE920480C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von pulverfoermigen oder feinkoernigen Stoffen, insbesondere von Kalkhydrat, wie es bei der Trockenvergasung von Karbid entsteht | |
| US1622390A (en) | Process of producing fish-oil powder | |
| GB1064326A (en) | Improvements in and relating to cellular urea-formaldehyde resins | |
| DE1671266B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von glasartigen poroesen Formkoerpern | |
| US1662377A (en) | Process for producing asphalt paving mixtures | |
| US962265A (en) | Process of cleaning molding-sand. | |
| GB1070357A (en) | Fertilizer compositions and their manufacture | |
| AT75123B (de) | Verfahren zur Herstellung von Stampfasphalt. | |
| JPS5860647A (ja) | 新規プラスタ−の製造方法、この方法を実施するための装置、および新規プラスタ−の用途 | |
| SU543527A1 (ru) | Способ сушки древесных частиц | |
| US1128874A (en) | Process of treating natural phosphate-rock. | |
| DE375552C (de) | Verfahren zur Herstellung von Seifen- oder Waschpulver | |
| PL83746B2 (ru) | ||
| DE928990C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Mahlausbeute von Getreide, insbesondere Weizen, Roggen oder Gerste | |
| DE632168C (de) | Verfahren zum Aufbereiten von keramischen Rohstoffen | |
| AT79318B (de) | Verfahren zur Zersetzung von Kalkstickstoff mit Kohlensäure. | |
| US730480A (en) | Process of making artificial stone, &c. |