SU465012A3 - Скало к ткацкому станку дл выработки махровых тканей - Google Patents

Description

ющее своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью изогнутой пластины. Вал установлен на станине станка при помощи поворотных подпружиненных рычагов. На фиг. 1 изображено описываемое скало, общий вид; на фиг. 2 - поперечное сечение скала с валом в виде трубы круглого сечени ; на фиг. 3 - то же, с валом в виде трубы шестигранного сечени ; на фиг. 4 - то же, в случае закреплени  изогнутой пластины на валу одной своей продольной кромкой; на фиг. 5 - то же, в случае размещени  между изогнутой пластиной и валом упругой опорной детали; на фиг. б и 7 - то же, при других вариантах исполнени  упругой опорной детали; на фиг. 8 и 9 - то же, с валом в виде трубы квадратного сечени  при различных вариантах креплени  изогнутой пластины. Скало к ткацкому станку дл  выработки махровых тканей представл ет собою опорный элемент в виде изогнутой пластины 1, контактирующей с основными нит ми 2. Пластина смонтирована на валу 3, установленном на станине станка (на чертеже не показана), и проходит вдоль всей заправочной щирины станка. Крепление пластины 1 на валу 3 производитс  при помощи винтов 4 через рейку 5. Пластина выполнена из упругого материала и установлена на валу с использованием различных вариантов креплени . Пластина (см. фиг. 2 и 3) образует цилиндрическую поверхность . При этом в варианте по фиг. 2 зал 3 выполнен в виде трубы круглого сечени . Изогнута  пластина 1 полностью обхватывает вал, а оба ее конца зажаты при помощи одной рейки 5 и р да винтов 4. Плоскость симметрии вала занимает наклонное положение и совпадает приблизительно с биссектрисой угла между плоскостью подаваемых на скало основных нитей и плоскостью сход щих40 с него нитей. В варианте по фиг. 3 вал 3 выполнен в виде трубы шестигранного сечени . Две продольные кромки изогнутой пластины 1 зажаты на двух расположенных р дом боковых по-45 верхност х шестигранной трубы. Плоскость симметрии вала 3 в даппом случае расположена вертикально, вследствие чего равнодействующа  сил нат жени  нитей не совпадает с плоскостью симметрии. Изогнута  пластина 1 может быть закреплена на валу 3 одной своей продольной кромкой (см. фиг. 4). Плоскость симметрии вала при этом варианте исполнени  повернута приблизительно на 90° по часовой стрелке. Возможен также вариант, при котором изогнута  пластина образует цилиндрическую поверхность и расположена при этом так, что между нею и валом образуетс  кольцева  полость (см. фиг. 5) с расположенной в ней упругой опорной деталью в виде цилиндрического тела. Согласно фиг. 6 вал 1 имеет опорную часть 6, на которую опираетс  упруга  опорна  деталь 7. 50 55 60 65 Последн   может быть выполнена из пенопласта или резины в виде ролика (см. фиг. 6). Кроме того, она может представл ть собою надувной щланг (на чертеже не показан). Упруга  опорна  деталь может также иметь вид сектора (см. фиг. 7). Может быть использован вал 3, имеющий квадратное сечение (см. фиг. 8 и 9). Вал 3 может быть установлен на станине станка при помощи рычагов 8, которые могут поворачиватьс  на оси 9 и подпружинены пружиной 10. Пружина представл ет собою приспособление дл  создани  предварительного напр жени , противосто щего повороту рычагов 8 под действием нат жени  основных нитей . Могут быть предусмотрены и другие варианты выполнени  этого приспособлени . Под действием нат жени  р да нитей 2 изогнута  пластина 1 мен ет свою форму в сечении . При ослаблении нат жени  нитей форма изогнутой пластины восстанавливаетс  до первоначальной. В случае размещени  между валом и изогнутой пластиной упругой опорной детали при деформации пластины происходит также и деформаци  этой детали. Вал 3 может быть установлен на станине ткацкого станка стационарно либо с возможностью вращени  относительно своей продольной оси. Предмет изобретени  1. Скало к ткацкому станку дл  выработки махровых тканей, выполненное в виде смонтированного на валу, установленном на станине станка, опорного элемента, имеющего возможность взаимодействи  с основными нит ми, длина которого соответствует заправочной ширине станка, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  сопротивлени  нитей ворсовой основы, вызываемого бердом их прерывистому подт гиванию и подаче вперед, опорный элемент выполнен в виде изогнутой пластины из упругого материала, 2. Скало по п. 1, отличающеес  тем, что вал выполнен в виде трубы. 3.Скало по п. I, отличающеес  тем, что изогнута  пластина образует цилиндрическую поверхность, котора  по меньшей мере частично обхватывает вал. 4.Скало по п. 3, отличающеес  тем, что изогнута  пластина закреплена на валу по меньшей мере одной своей продольной кромкой. 5.Скало по п. 1, отличающеес  тем, что оно содержит упругую опорную деталь, расположенную между валом и изогнутой пластиной и опирающуюс  на вал. 6.Скало по п. 5, отличающеес  тем, что упруга  опорна  деталь выполнена из пенопласта . 7.Скало по п.п. 3 и 5, отличающеес  тем, что упруга  опорна  деталь представл ет

и

собою цилиндрическое тело, обхватывающее вал и контактирующее своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью изогнутой пластины.

8. Скало по п. 1, отличающеес  тем, что вал установлен на станине станка при помощи поворотных подпружиненных рычагов.

Vl

2Н

гч

Z-1

(JZ 5