SU46575A1 - Способ использовани подсмольных вод, получаемых при газификации и коксовании торфа - Google Patents
Способ использовани подсмольных вод, получаемых при газификации и коксовании торфаInfo
- Publication number
- SU46575A1 SU46575A1 SU150402A SU150402A SU46575A1 SU 46575 A1 SU46575 A1 SU 46575A1 SU 150402 A SU150402 A SU 150402A SU 150402 A SU150402 A SU 150402A SU 46575 A1 SU46575 A1 SU 46575A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phenols
- peat
- coking
- pitch
- gasification
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 21
- 239000003643 water by type Substances 0.000 title description 5
- 239000003415 peat Substances 0.000 title description 4
- 238000004939 coking Methods 0.000 title description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 18
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 description 6
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 description 6
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 6
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- XABJJJZIQNZSIM-UHFFFAOYSA-N azane;phenol Chemical compound [NH4+].[O-]C1=CC=CC=C1 XABJJJZIQNZSIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
Одним из наиболее существенных и подлежащих разрешению вопросов в процессе добычи фенолов вл етс задача получени последних без больших затрат химических реагентов.
Вслед за классическим методом добучи фенолов путем извлечени их едким , натром и разложени фенол тов серной кислотой, выработанный впоследствии метод регенераций едкого натра при посредстве углекислотного разложени и каустификации внес существенное усовершенствование в процесс добычи фенолов. Преимущества этого метода не ограничиваютс одним снижением затрат химикалий, но также в большой мере при углекислотном разложении устран ютс те трудности, которые присущи фенольным цехам в части получаемых довитых сточных вод.
Исследовательскими работами авторов было установлено, что 1) при процессах выделени фенолов в водах остаетс в виде раствора получаемого при разложении фенол тов до 20% от всех фенолов и 2) выделение этих фенолов возможно только путем экстракции.
Не оспарива общих преимуществ углекислотного метода получени фенолов , можно указать на его значительную ко плицированность. Цеха должны иметь агрегаты дл добычи угольной кислоты.
установки дл каустификации, а креме того, существенной отрицательной чертой способа углекислотного разложени вл ютс получаемые при этом способе насыщенные фенолами шламы углекислого кальци .
Учитыва большое значение методов, сокращающих расходы химикалий при проведении процессов добычи фенолов и обработке сточных фенольных вод, авторы провели исследование и разработали новый метод добычи фенолов, отвечающий более, чем какой-либо другой способ поставленным выше задачам.
Способ заключаетс в том, что фенол ты после соответствующей их очистки подвергаютс разложению не какимилибо кислотами, а подвергаютс обменному разложению с уксуснокислым аммонием или другой аммиачной солью, В результате разложени мы получаем уксуснокислый натрий и фенол т аммони , который чрезвычайно легко гидролизуетс , а фенолы в виде свободных отдел ютс слоем от основной массь раствора.
Разложение этим способом особенно легко осуществл етс на торфохимических предпри ти х, где, как известно, как при газификации, так,и при коксовании торфа получаютс большие количества уксуснокислого аммони в виде
водных растворов той или иной крепости .
В случае наличи чистых растворов уксуснокислого аммони или при необкодимости получени лишь концентратов фенолов, подсмольные воды, содержащие уксуснокислый аммоний, примен ютс дл разложени , как таковые; в ответственных процессах подсмольна вода предварительно освобождаетс от нейтральных и других загр знений, например , методом их экстракции.
После разложени фенол т раствором уксуснокислого аммони и затем отделени выделившихс фенолов, аммиак, накод щийс в растворе, отгон етс при нагревании, после чего отдел ютс остатки не выделившегос фенола.
Окончательный раствор представл ет собою раствор уксуснокислого натра. 8 случае необходимости добычи уксуснокислого натра в виде совершенно чистого, свободного от загр знений, раствор или экстрагируетс или освобождаетс от фенолов продувкой или хлорированием . Раствор углекислого натра выпариваетс или разлагаетс электролизом .
Таким образом, в результате описанных манипул ций, из фенол тов, получанных из смолы и из подсмольной воды получаютс : 1) фенолы, 2) аммиак и 3) уксусна кислота или ее соли. При
описанном способе заменой кислоты отбросными подсмольными водами получаетс р д химически ценных продуктов большой народно-хоз йственной важмости . Многократно используем в данном случае едкий натр, даже не регенериру его (последнее, также вполне возможно) и заставл ем последний провести три технических манипул ции: 1) извлечение фенолов, 2) выделение аммиака, 3) нейтрализацию уксусной кислоты. Способ одновременно разрешает один из труднейших вопросов-борьбу со сточными водами, так как даже при элементарной методике на газоочистных установках вполне возможно получать высококонцентрированные подсмольные воды и последние можно использовать дл нейтрализации фенол тов, получени аммиака и уксуснокислого натра.
Упаривание уксуснокислого натра совершенно освобождает от каких-либо довитых сточных вод.
Предмет изобретени .
Способ использовани подсмольных вод, получаемых при газификации и коксовании торфа, отличающийс т«;м, что полученные из них концентрг ы уксуснокислого аммони примен ют дл разложени фенол тов, выдел в конечном итоге фенолы, аммиак и уксуснокислый натр.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU150402A SU46575A1 (ru) | 1934-07-04 | 1934-07-04 | Способ использовани подсмольных вод, получаемых при газификации и коксовании торфа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU150402A SU46575A1 (ru) | 1934-07-04 | 1934-07-04 | Способ использовани подсмольных вод, получаемых при газификации и коксовании торфа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU46575A1 true SU46575A1 (ru) | 1936-04-30 |
Family
ID=48360299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU150402A SU46575A1 (ru) | 1934-07-04 | 1934-07-04 | Способ использовани подсмольных вод, получаемых при газификации и коксовании торфа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU46575A1 (ru) |
-
1934
- 1934-07-04 SU SU150402A patent/SU46575A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5236557A (en) | Process for purification of aqueous solutions containing hydrogen sulfide, hydrogen cyanide, and ammonia | |
| JPH03151093A (ja) | 水性液中の不純物の処理方法 | |
| CN109607571A (zh) | 一种高浓有机废碱液的资源化处置工艺 | |
| US20180257945A1 (en) | Process for potash recovery from biomethanated spent wash with concomitant environmental remediation of effluent | |
| CN113772870A (zh) | 一种兰炭废水短流程处理方法 | |
| SU46575A1 (ru) | Способ использовани подсмольных вод, получаемых при газификации и коксовании торфа | |
| US2927075A (en) | Waste water treatment | |
| FR2471951A1 (fr) | Procede de recuperation d'acide borique d'un concentre d'effluent aqueux d'une centrale nucleaire | |
| FR2558293A1 (fr) | Procede pour le traitement du phosphate de tributyle present dans un solvant des dechets retraites | |
| CN103739054B (zh) | 苯海因含酚废水和焦化含酚废水的共处理方法 | |
| RU2306261C1 (ru) | Способ локальной экстракционной очистки отработанных растворов от фенолов | |
| RU2264998C1 (ru) | Способ получения органоминеральных удобрений из осадков сточных вод | |
| US2472417A (en) | Process of manufacture of glycol | |
| CN223793085U (zh) | 一种含酚馏分油提取粗酚及废水零排放处理装置 | |
| US1843354A (en) | Halogen recovery | |
| JPS5581782A (en) | Treatment method for flue gas desulfurization waste water | |
| US1821815A (en) | Separation of ortho-dihydroxybenzene bodies | |
| CN113121344B (zh) | 一种2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯粗品洗涤工艺 | |
| RU2780562C1 (ru) | Способ получения иодата калия из иодида калия | |
| CN104478767B (zh) | 一种低温酸析法β盐母液的处理方法 | |
| US1840977A (en) | Treatment of liquid containing tar acid | |
| CN204211589U (zh) | 一种低温酸析法β盐母液的处理系统 | |
| WO2018225287A1 (ja) | タール酸の製造方法 | |
| RU2135459C1 (ru) | Способ получения салициловой кислоты | |
| RU2200127C2 (ru) | Способ получения полезных веществ из отходов в виде кислого шлама, образующихся при промывке сырого бензола кислым раствором |