SU466111A1 - Устройство дл формовани конца шланга - Google Patents

Description

1

Известны устройства дл  формовани  конца шланга из полимерного материала, содержащие упор, дорн с каналом дл  подачи газа внутрь конца шланга и охватываюший его подвижный элемент. Недостатком известных устройств  вл етс  низка  производительность из-за недостаточной механизации обработки концов шлангов.

Цель изобретени  - повысить производительность труда. Эта цель достигаетс  тем, что дорн и охватываюший его подвижный элемент выполнены в виде коаксиальных поршней, выступающие из цилиндра штоки которых образуют захват конца обрабатываемого шланга, причем через внутренний поршень, соосно ему проходит стержень с расположенным на его конце запирающим клапаном.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , разрез; на фиг. 2- хлорвиниловый шланг в сборе с кольцом.

Устройство дл  формовани  конца шланга содержит цилиндр 1, имеющий полость 2, подвижный элемент-поршень 3 с полостью 4 и дорн, выполненный в виде поршн  5 с каналом 6. Внутри поршн  5 расположен стержень 7 с внутренней канавкой, имеющей выходы 8 и 9 в полости 4 и 10, и клапан 11 стержн  7, который взаимодействует с торцом кольца 12, досыла  его до упора 13, кроме того, устройство снабжено руко тками 14 и 15.

Штоки 16 и 17 поршней 3 и 5 образуют захват конца обрабатываемого шланга.

Устройство работает следующим образом.

В исходном полол ении порщень 3 находитс  в крайнем левом положении, поршень 5 под действием пружины вправо до упора, а стерл :ень 7 - до упора влево. На хлорвиниловый шланг надевают кольцо 12 на рассто нии 40-50 мм от кра , после чего конец шланга надевают на клапан И стержн  7. Переключив руко тку 14 крана, подают сжатый воздух в полость 4, при этом штоками поршней плотно заклиниваетс  конец шланга. Затем досылают стержень 7 вправо до упора, тем самым клапан 11 стержн  7 запирает внутреннюю полость конца шланга. При этом совмешаютс  каналы 6 и 8, и сжатый воздух из полости 4 попадает в полость 10, раздува  конец шланга на величину, большую наружного диаметра кольца 12. После этого переключают руко тку 15 и подают сжатый воздух в полость 2 цилиндра 1. Под действием давлени  поршень 3, перемеща сь вправо, наволакивает раздутый конец шланга на кольцо 12 и упор 13, при этом через канал 8 происходит сброс воздуха в атмосферу. Затем последовательно руко тки 14 и 15 перевод т в исходное полол ение. Происходит освобождение конца шланга от заклинивани .

Шланг снимаетс , цикл закончен. При по