SU475367A1 - Способ получени бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего латекса - Google Patents
Способ получени бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего латексаInfo
- Publication number
- SU475367A1 SU475367A1 SU1955554A SU1955554A SU475367A1 SU 475367 A1 SU475367 A1 SU 475367A1 SU 1955554 A SU1955554 A SU 1955554A SU 1955554 A SU1955554 A SU 1955554A SU 475367 A1 SU475367 A1 SU 475367A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- butadiene
- monomers
- styrene
- carboxyl
- latex
- Prior art date
Links
- 239000004816 latex Substances 0.000 title claims description 13
- 229920000126 latex Polymers 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 18
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- -1 for example Substances 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RVEZZJVBDQCTEF-UHFFFAOYSA-N sulfenic acid Chemical compound SO RVEZZJVBDQCTEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CVEPFOUZABPRMK-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;styrene Chemical compound CC(=C)C(O)=O.C=CC1=CC=CC=C1 CVEPFOUZABPRMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004159 Potassium persulphate Substances 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
НИИ 60%-ной коиверсни мономеров в реакционную смесь ввод т оставшуюс часть эмульгатора-2 вес. ч., и процесс ведут до црактически полного исчернывани мономеров . Частична нейтрализаци метакриловой кислоты (за счет раствора щелочи) нрнводнт к дополнительной стабилизации образующейс коллоидной системы за счет карбоксильных агентов, наход щихс в составе сонолнмера, полученного при сополимеризации бутадиена, стирола и метакриловой кислоты. Благодар этому количество коагулюма, образующегос в процессе полимеризации, сравнительно невелико . Ограничение степени нейтрализации метакриловой кислоты (0,2-2 вес. ч. щелочи на 100 вес. ч. мономеров) объ сн етс тем, что с дальнейшим ее (нейтрализации) увеличением происходит гомополимеризаци ионов метакрилата в водном растворе без вхождени их в нолимерные цени, растущие в полимерномономерных частицах.
Метакрилова кислота полимеризуетс быстрее, чем бутадиен и стирол, и к 60%-ной (в средцем) конверсии исходной смеси мономеров она практически вс уже входит в состав сополимера. Поэтому в случае необходимости повышени устойчивости реакционной смеси на последних стади х процесса полимеризации и повышени устойчивости готового латекса к механическим воздействи м при конверсии мономеров :60% может быть введено дополнительно количество раствора щелочи дл полной нейтрализации карбоксильных групп носле или одновременно с введением эмульгатора. Затем процесс провод т, как в первом случае, до практически полной конверсии мономеров.
Устойчивость латекса в процессе цолимерпзации оцениваетс количеством образовавщегос коагулюма.
Из полученного латекса удал ют остатки ненрореагировавших мономеров, после чего готовый латекс характеризуетс значени ми поверхностного нат жени , рН, устойчивости к механическим воздействи м, количеством нейтрализованных карбоксильных групп. Такой латекс используетс в бумажной промышленности .
Пример 1. Провод т сополимеризацию смеси мономеров (бутадиена, стирола и метакриловой кислоты) по рецепту, описанному выше. В аппарат емкостью 60 л загружают 10,2 кг водной фазы, содержавшей 0,15 кг сульфоиола ПП-3 (алкиларилсульфоната натри ), 0,03 кг персульфата кали и 0,02 кг едкого кали в 10 кг воды, 0,3 кг метакриловой кислоты, 6,5 кг стирола и 3,5 кг (5,8 л) бутадиена . Начинают перемешивание и процесс нровод т при 60°С. Через 8-10 час конверси мономеров достигает 60%, тогда в аппарат подают 0,25 кг сульфонола НП-3 в 1 л воды и температуру повышают до 80°С. Через 20 час полимеризацию заканчивают, латекс дегазируют и выгружают из аппарата. Результаты опыта и характеристика полученного латекса приведены в таблице.
Пример 2. Провод т сополимернзацию смеси мономеров, как в примере 1, только в водную фазу перед полимеризацией ввод т вместо калиевой шелочи 0,56 кг едкого натра.
Пример 3., Провод т сонолимернзацию смеси мономеров, как в примерах 1 и 2, но при введении дополнительной порции эмульгатора нри конверсии мономеров 60% в нее добавл ют 0,18 кг едкото кали.
Пример 4. Провод т сополимеризацию смеси мономеров, как в примерах 1-3, но при введении дополнительной порции эмульгатора в раствор эмульгатора добавл ли 0,084 кг едкого натра.
Пример 5 (контрольный). Провод т иоимеризацию реакционной смеси, состо щей з следующих компонентов (указываемых в ор дке загрузки); в кг: Водна фаза 10, 18
0,15 В том числе сульфонал НП-3
0,03 персульфат кали
10 вода
0,25
Метакриламид 0,3 Метакрилова кислота Стирол 6,5 3,5. Бутадиен
Температура полимеризации 60°С. Через 10 час при достижении конверсии мономеров 60% в аппарат подают 0,25 кг сульфонола НП-3 в 1 л воды и температуру повышают до 80°С. Через 25 час полимеризацию заканчивают.
В таблице приведены результаты опытов и характеристика полученных латексов.
Таким образом, предлагаемый способ получени карбоксилсодержащего бутадиенстирольного латекса позвол ет повысить устойчивость готового латекса к механическим воздействи м . При этом исключаетс необходимость введени таких дорогосто щих продуктов , как непредельный амид, непредельна дикислота и др., упрощаетс технологи проведени процесса полимеризации, так как щелочной агент можно вводить в водной фазе или в растворе эмульгатора, а дл введени этих агентов необходима организаци узла по их хранению и дозированию.
Предмет изобретени
Claims (2)
1. Способ получени бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего латекса водноэмульсионной сополимеризацией бутадиена, стирола и метакриловой кислоты в присутствии радикальных инициаторов, эмульгаторов сульфатного или сульфонатного типа и агента, повыщающего устойчивость реакционной смеси в процессе полимеризации, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии процесса , в качестве агента, повышающего устойчивость реакционной смеси в процессе полимеризации , примен ют водный раствор щелочного агента, например, калиевой или натриевой щелочи, в количестве 0,2-2 вес. ч. на 100 вес. ч. мономеров.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повышени устойчивости готового латекса к механическим воздействи м, в реакционную смесь по ходу процесса полимеризации при конверсии мономеров 60% и более ввод т водный раствор щелочного агента в количестве до 5 вес. ч. на 100 вес. ч. мономеров .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1955554A SU475367A1 (ru) | 1973-09-14 | 1973-09-14 | Способ получени бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего латекса |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1955554A SU475367A1 (ru) | 1973-09-14 | 1973-09-14 | Способ получени бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего латекса |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU475367A1 true SU475367A1 (ru) | 1975-06-30 |
Family
ID=20563454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1955554A SU475367A1 (ru) | 1973-09-14 | 1973-09-14 | Способ получени бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего латекса |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU475367A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5292795A (en) * | 1992-05-08 | 1994-03-08 | Shell Oil Company | Very fine stable dispersions of block copolymers |
| US5985979A (en) * | 1993-07-20 | 1999-11-16 | Shell Oil Company | Process for making stable latexes of block copolymers |
-
1973
- 1973-09-14 SU SU1955554A patent/SU475367A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5292795A (en) * | 1992-05-08 | 1994-03-08 | Shell Oil Company | Very fine stable dispersions of block copolymers |
| US5985979A (en) * | 1993-07-20 | 1999-11-16 | Shell Oil Company | Process for making stable latexes of block copolymers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3498942A (en) | Emulsion polymerization of unsaturated monomers utilizing alkyl sulfide terminated oligomers as emulsifiers and resulting product | |
| US3784498A (en) | Process for preparing low emulsifier synthetic latex | |
| US2244703A (en) | Water soluble salts of interpolymers containing methacrylic acid | |
| JPS5966407A (ja) | モノエチレン性不飽和のモノ−及びジカルボン酸からの共重合物の連続的製法 | |
| US5175361A (en) | Preparation of copolymers of monoethylenically unsaturated monocarboxylic acids and dicarboxylic acids | |
| JPH06206950A (ja) | コアとシェルの間に改善された相結合を有するコア／シェル分散粒子のグラフト共重合体ラテックスの製造方法 | |
| FI58336C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av karboxylerad latex genom kontinuerlig emulsionspolymerisation av en monomerblandning | |
| US3649581A (en) | Stable polymeric latices of high carboxyl content | |
| JPH0250923B2 (ru) | ||
| GB1576762A (en) | Polymeric surface active agents | |
| US5629395A (en) | Process for producing cross-linked polymer containing carboxyl group | |
| SU475367A1 (ru) | Способ получени бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего латекса | |
| US3738972A (en) | Process for production of styrene/acrylonitrile copolymers | |
| JPH0124805B2 (ru) | ||
| JPH0314046B2 (ru) | ||
| US6127455A (en) | Process for forming a seed polymer | |
| MXPA02008381A (es) | Procedimiento para la obtencion de particulas de caucho. | |
| US4440895A (en) | Synthetic rubber dispersions containing carboxyl groups, a process for their preparation and their use | |
| US2580315A (en) | Emulsion polymerization process | |
| US3505265A (en) | Process for the preparation of essentially water-insoluble addition polymers in aqueous dispersion | |
| EP3548527B1 (en) | Solution polymerization in isopropanol and water | |
| US3842025A (en) | Process for the preparation of low-viscosity,low-odorous styrene/butadiene polymer dispersions containing carboxyl groups | |
| US2489959A (en) | Process for neutralizing peroxide catalyst in styrene emulsion polymerization | |
| US3801523A (en) | Process for preparing synthetic latex | |
| US2556437A (en) | Copolymers of vinyl acetate and allyl carbanilates |