SU476352A1 - Устройство дл обработки целлюлозной массы" - Google Patents

Description

1

Изобретение предназначено к использованию в целлюлозно-бумал ;ной промышленности , например, в очистных отделах сульфитнонеллюлозного производства с сохранением морфологической структуры волокон.

Известно устройство дл  обработки целлюлозной массы, включающее корнус, вал с билами , вильчатые лонасти, перфорированный стакан и привод.

Основной недостаток известного устройства заключаетс  в том, что оно не обеспечивает улучшение качества сепарировани  пучков волокон , интенсификацию процесса обессмоливани  за счет трени  волокон о металлическую поверхность и устранение попадани  сучков и непровара в поток очип1,енной массы. Целью изобретени   вл етс  устранение указанного недостатка.

Достигаетс  это тем, что в зоне между перфорированным стаканом и корпусом установлены комнлекты концентричных вращающихс  и неподвижных цилиндров, при этом, закрепленные на билах вращающиес  цилиндры выполнены из набора роторных лопаток, а неподвижные цилиндры, закрепленные на днище корпуса, собраны с помощью верхних и нижних колец из набора вертикальных статорных пластин с зазорами между пластинами каждого цилиндра, уменьшающимис  к периферии корпуса, причем в нижней части корнуса

установлена перемычка и зазоры между статорными пластинами уровн  перемычки во всех цилиндрах одинаковые и равны щириiie отверстий нерфорированного стакана.

Зазоры между поверхностью статорных пластин и кромками роторных лопаток равны ширине отверстий перфорированного стакана.

На фиг. 1 показано предложенное устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на

фиг. 1; на фиг. 3-6 - вращающийс  цилиндр, разрезы но Б-Б, В-В, Г-Г, Д-Д; на фиг. 7 - разрез по Е-Е на фиг. 1.

Предлагаемое устройство включает разборный корнус 1, укрепленный в верхней части

вал 2, нижний конец вала центрируетс  в подн тпике , имеющем зазоры дл  подачи части воды, идущей на разбавление массы.

На валу монтируютс  биллы 3 и вильчатые лопасти 4. К биллам креп тс  вращающиес 

цилиндры, состо щие из верхних полуколец 5, нижних 6, соединенных роторными лопатками 7. Цилиндр состоит из двзх половин, скрепленных между собой болтами. Лопатки развернуты под углом 45-50° по отнощению к

радиальному направлению: по 1-2 лопатки в р ду развернуты в обратном направлении . К днищу корнуса крепитс  болтами стакан 8, состо щий из двух половин. Он имеет в средней части перфорированную поверхность с отверсти ми щириной 20-25 мм. К стенкам стакана с внутренней стороны приварено несколько горизонтальных перегородок 9. Дл  создани  развитой поверхности к днищу корпуса креп тс , например, при помощи болтов, разборные цилиндры, выполненные из вертикальных пластин, с зазорами между ними . Отношение ширины пластин к ширине вертикальных зазоров между ними измен етс  по мере перемещени  к периферии в пределах 9:1 - 12:1. В верхней части устройства, ширина зазоров между пластинами 10 уменьшаетс  по мере перемещени  к периферии при этом отпошеине ширины отверстий центрального стакана 8 измен етс  от 1:1 до 0,4:1. В нижней части цилиндров это отношение равно 1:1. В наружной секции, смежной с внутренней поверхностью стенки корпуса 1, поставлена перемычка 11, преп тствующа  попаданию крупных сучков из нижней части в верхнюю, из которой вытекает очищенна  масса . Дл  приема целлюлозы в верхней части устройства установлен приемный  щик 12. Дл  выпуска очищенной массы установлен штуцер 13, дл  выпуска сучков - щтуцер 14. Дл  подачи воды смонтированы трубопроводы 15. Аппарат работает следующим образом. Промыта  целлюлозна  масса влажностью до 85% подаетс  в приемный  щик 12 и начинает разрыхл тьс  и перемешиватьс  с водой вильчатыми лопаст ми 4 внутри перфорированного стакана 8. Дл  разбавлени  до концентрации 4-6% сюда же подаетс  вода, небольшое количество ее вводитс  также через зазоры, имеющиес  в центрирующем подп тнике нижнего конца вала. Под действием развиваемых центробежных сил и роторного эффекта лопаток масса через отверсти  стакана 8 попадает в зону сепарировани  и обессмоливани , ностепенно перемеща сь как в радиальном направлении , так и вдоль поверхности пластин 10. Каждый последующий р д имеет в верхней части меньщие зазоры между пластинами , благодар  чему масса достигша  штуцера 13 не имеет сучков, превышающих 6-8 мм. Более т желые сучки оп ткаютс  вниз и с небольшим количеством массы выход т из щтуцера 14. Соотношение количеств массы, выпускаемых из штуцеров 13 и 14, может регулироватьс  задвижками, установленными после указанных штуцеров. В результате м гкой обработки целлюлозы в предлагаемом устройстве происходит разбивание пучков волокон с сохранением их морфологической структуры, перевод значительной части поверхностной смолы в жидкую фазу и отделение крупных сучков из основной массы целлюлозного нотока. Предмет изобретени  I. Устройство дл  обработки целлюлозной массы, включающее корпус, вал с билами, вильчатые лопасти, перфорированный стакан и привод, отличающеес  тем, что, с целью улучщени  качества сепарировани  пучков волокон, интенсификации процесса обессмоливани  за счет трени  волокон о металлическую поверхность и устранени  нопаДани  сучков и непровара в поток очищенной массы, в зоне между перфорированным стаканом и корпусом установлены комплекты концентричных вращающихс  и неподвижных цилиндров , при этом закрепленные на билах вращающиес  цилиндры выполнены из набора роторных лопаток, а неподвижпые цилиндры , закрепленные на днище корпуса, собраны с помощью верхних и нижних колец из набора вертикальных статорных пластин с зазорами между пластинами каждого цилиндра , уменьшающимис  к периферии корпуса, причем в нижней части корпуса установлена перемычка, а зазоры между статорными пластинами уровн  перемычки во всех цилиндрах одинаковые и равны ширине отверстий перфорированного стакана. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что зазоры между поверхностью статорных пластин и кромками роторных лопаток равны щирине отверстий перфорированного стакана.

v -i

S b