SU4801A1 - Способ извлечени сахара из кормовой патоки - Google Patents
Способ извлечени сахара из кормовой патокиInfo
- Publication number
- SU4801A1 SU4801A1 SU1182A SU1182A SU4801A1 SU 4801 A1 SU4801 A1 SU 4801A1 SU 1182 A SU1182 A SU 1182A SU 1182 A SU1182 A SU 1182A SU 4801 A1 SU4801 A1 SU 4801A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sugar
- molasses
- pulp
- water
- mineral
- Prior art date
Links
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 title description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 10
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 10
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 6
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 5
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 5
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 3
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 210000000805 cytoplasm Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Description
Предлагаемый способ извлечени сахара из кормовой патоки основан на известном применении бурачной резки в качестве фильтрующего материала при очистке сахарного сока от несахара.
Кормова патока свекло-сахарного производства имеет следующий типичный состав:
. . . 50°/о
Сахар . . - 25°/о
Несахар органический . . . 10% минеральный
. . . 85%
Всех сухих веществ Воды15()
100%
Доброкачественность такой кормовой патоки будет 58,8. Первые три составные части, т.-е. сахар, несахар органический и минеральный наход тс в таких соотношени х , что удерживают друг друга от выделени в твердую фазу, т.-е. удерживают от кристаллизации. Можно предположить, что этот раствор есть эвтектический, т.-е. такой раствор, все составные части которого при достаточном охлаждении
выпадают одновременно в тесной смеси. Выделение сахара в виде кристаллов будет возможно только лишь в том случае, если вышеуказанное равновесие будет нарушено путем удалени той или иной составной части. Так как диффундирующа способность всех трех составных частей различна,а именно: минеральный несахар диффундирует через растительную перепонку быстро, органический несахар совсем не диффундирует, а сахар занимает между ними среднее место, то этим свойством можно воспользоватьс дл разделени всех трех составных частей мел сы.
В качестве дешевой и доступной растительной перепонки можно воспользоватьс обессахаренной свекловичной стружкой, клетки которой только на 5% повреждены резанием , а на 95% целы и наполнены водой, в которой плавает комочек протоплазмы, свернувшейс от действи высокой температуры. Стенки этих клеток и вода, заключенна в них, и служат средством дл осмоза.
Весь ход работ по разделению сахара, органического не :аxapa ..M,,aufeHoro несахара сострит в fiifKf K n: свено обессахарен1те- - екдЬвична стружка, или, так называемый, жом, получаетс из диффузионной батареи с большим содержанием приставшей снаружи воды, дл удалени которой жом загружаетс в центрофуги и от него отгон етс вода. Освобожденный от приставшей воды жом загружаетс в диффузионную батарею и через него методически пропускаетс кормова патока (мел са). В первый диффузор поступает мел са , а из последнего диффузора уходит вода, лишенна всего сахара, так как сахар вместе с минеральным несахаром поглош,аетс клетками жома, а органический несахар вместе с водой, как не диффундирующий , остаетс снаружи и уходит в виде сточной воды. Так как диффундирующа способность сахара , сильно повышаетс с повышением температуры, этот процесс нужно вести при температуре в 70; повышенна температура, кроме того, предупреждает закисание жома. Насыщенный мел сой жом содержит много приставшей снаружи мел сы, дл отделени которой масса загружаетс в центрофуги , где приставша мел са и отдел етс , после чего получаетс насыщенна сахаром и минеральным несахаром стружка. Насыщенный мел сой жом, освобожденный от приставшей снаружи мел сы, загружаетс вновь в диффузионную батарею и обрабатываетс гор чей водой, как это делаетс при добывании сока из свеклы. Гор ча вода извлекает из жома сахар, а вместе с ним и минеральный несахар, при чем обессахаривание доводитс до желаемой степени. В диффузорах получаетс оп ть жом, а отбираетс мел совый сок, который дефекуетс известью при нагревании до 85, сатурируетс углекислым газом и фильтруетс через ткань. Получаетс очищенный мел совый сок. Дл дефекации сначала беретс известковое молоко, а затем, когда производство установитс , беретс осмозированна мел сова патока.
Очищенный мел совый сок выпариваетс на выпарке, так как доброкачественность мел сового сока очень низка (около 75), то выпаривание можно доводить до брикса в 80/0, дл получени мел сового сиропа, который увариваетс на кристалл в вакуум-аппарате, и получаетс мел совый утфель. Мел совый утфель пробеливаетс на центрофугах, т.-е. кристаллы сахара отдел ютс от междукристальной патоки. В центрофуге получаетс мел совый сахар, а в оттеке мел сова патока. Мел совый сахар раствор етс в воде и идет в дальнейшую переварку, а мел сова патока,. котора должна содержать весь минеральный несахар исходной мел сы вместе с частью задержанного сахара , подвергаетс осмозированию. В центрофугу загружаетс свежий жом, от которого сначала отгон етс приставша снаружи вода, затем, не прекраща хода центрофуги , заливаетс из лейки тонкой струей мел сова патока. Мел совой патоки беретс в четыре раза по весу менее, чем загруженного в центрофугу жома. Быстро пробега по поверхности жома, мел сова патока отдает внутрь клеток минеральные соли, а сахар, как медленнее диффундирующий, остаетс в оттеке. Дл уменьшени потерь сахара от проникани внутрь клеток мел сова патока обрабатываетс известковым молоком, вз тым в количестве 5%; известь переводит часть сахара в моносахарат, который совершенно не диффундирует . Дл ускорени диффундировани минеральных солей к мел совой патоке прибавл етс хлористый аммоний в количестве Р/о по весу мел совой патоки. Хлористый аммоний переводит органические соли кали и натри в хлористые, которые быстрее диффундируют, а аммоний уходит в виде газообразного аммиака. Так как диффундирующа способность минеральных
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1182A SU70232A1 (ru) | 1946-01-30 | Обмотка асинхронного двигател |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1182A SU70232A1 (ru) | 1946-01-30 | Обмотка асинхронного двигател |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU4801A1 true SU4801A1 (ru) | 1928-03-31 |
| SU70232A1 SU70232A1 (ru) | 1948-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6387186B1 (en) | Process for production of purified beet juice for sugar manufacture | |
| ES2667263T3 (es) | Métodos de control microbiológico en el procesado del azúcar de remolacha y de otro material vegetal que contiene azúcar | |
| SU4801A1 (ru) | Способ извлечени сахара из кормовой патоки | |
| US5928429A (en) | Process for the enhancement of recovery of sugar | |
| US2478971A (en) | Purifying sugar juice | |
| Spencer | A handbook for cane-sugar manufacturers and their chemists | |
| RU2207380C1 (ru) | Способ производства сахара | |
| Cotton et al. | Semipilot production of sucrose from sorghum | |
| US7306679B1 (en) | Composition and sugar refining process | |
| US2261917A (en) | Treatment of sugar bearing materials | |
| US2557996A (en) | Process of treating sugar juices | |
| RU2252262C2 (ru) | Способ производства сахара | |
| Mathlouthi | Highlights of the twentieth century progress in sugar technology and the prospects for the 21st century | |
| Martineau | Sugar, cane and beet: an object lesson | |
| US2209202A (en) | Method of consolidating sugar refining with the manufacture of milk chocolate, condensed milk, and other products | |
| US692020A (en) | Process of dissolving low-grade sugar. | |
| US1044004A (en) | Process for recovery of cane-sugar. | |
| MX2007005906A (es) | Elaboracion de azucar refinada a traves de proceso. | |
| US1493967A (en) | Process of refining sugar from refuse molasses | |
| RU2244012C1 (ru) | Способ производства сахара | |
| US3745016A (en) | Process for purifying sugar beet diffusion juice | |
| Tawfeuk et al. | Quality Parameters of Cane Juice and its Liquors During the Processing Stages of Raw Sugar under Prevailing Industrial Conditions. | |
| US557643A (en) | Process of refining sugar | |
| US1839733A (en) | Centrifugal method for treating scums of all kinds | |
| US20100304004A1 (en) | Whole sugar |