SU480210A3 - Выпарной кристаллизационный аппарат - Google Patents

Description

могут поворачиватьс  относительно горизонтальной оси 7.

Внутреннее пространство аппарата разделено радиальными перегородками на восемь отсеков 8-15, объем которых равномерно возрастает от отсека 9 и 15. Кристаллизаци  проходит именно в этих отсеках, тогда как отсек 8 служит дл  концентрировани  раствора . Выходной отсек 15 снабжен выходным патрубком 16.

Каждый отсек сообщаетс  с соседним через отверсти  17 в перегородках, за исключением отсеков 8 и 15, которые между собой не сообщаютс .

В нижней части внутри аппарата установлен нагревательный узел 18 кругового сечени , между периферией узла и степкой корпуса имеетс  кольцевое пространство. Нагревательный узел может состо ть из труб или радиальных или круговых плит.

Нагревательные узлы можно устанавливать дл  каждого отсека и использовать в нескольких отсеках нагревательные узлы различной конструкции. В частности в отсеке 8 и в одном или нескольких первых отсеках можно установить нагревательный узел, элементы которого расположены более плотно, так как циркулирующий в этих отсеках раствор слабо насыщен и относительно текуч.

В верхней части аппарата установлен трубчатый ороситель 19, который вращаетс  относительно оси цилиндрического корпуса. Он приводитс  во вращение с посто нной, но регулируемой скоростью двигателем через редуктор или другИМ аналогичным устройствоМ и св зан через вращающеес  уплотиение с подающим трубопроводом (на чертежах не показан). Отверсти  оросител  расположены так, что направлены к перегородкам и стеике корпуса. Ороситель может быть снабжен насадками , создающими струи нужной формы и нужного направлени .

Ороситель 19 наклонен относительно горизонтали и его наклон приблизительно равен наклону верхнего кра  створок при установке их в вертикальное положение. Он может иметь другой наклон или раснолагатьс  горизонтально.

Нижн   часть резервуара может быть заключена в рубашку 20, а между стенкой и этой рубашкой можно пропускать нагреваюш .ий агент.

Но другому варианту (см. фиг. 3) перегородки 4 расположены на одинаковом рассто нии одна от другой, а отсеки, число которых равно шести, имеют одинаковые объемы. Кольцевой нагревательный узел закреплен на стеике корпуса / и между нижним краем узла и центральной стойкой 5 имеетс  центральное пространство. Этот узел состоит из вертикальных, расположенных по радиусу полых плит, при этом длинные плиты 21 чередуютс  с короткими плитами 22 дл  увеличени  поверхности теплообмена.

К плитам каждого отсека подаетс  пар через парораспределительную коробку 23, что позвол ет регулировать нагрев каждого отсека . Нагревательные элементы могут быть выполнены и в виде круговых концентрических плит или пучка труб известной конструкции .

Сбоку к корпусу прикреплен штуцер 24 дл  подвода некоторого количества раствора, регулируемого вентилем 25, а в верхней части аппарата - патрубок 26 дл  выхода паров.

Нри работе аппарата ненасыщенный раствор кристаллизуемого продукта последовательно и периодически выгружаетс  во все отсеки через вращающийс  ороситель 19. Б отсеке 8 раствор концентрируетс  до перенасыщени  путем испарени  части растворител  за счет тепла, выдел емого нагревательным узлоМ. Концентрирсван.ный раствор входит в отсек 9, куда ввод тс  также затравочные кристаллы или магма, образованна  из кристаллов, наход щихс  во взвещеином состо нии в концентрированном растворе. Сформированна  таким образом смесь проходит через все отсеки и выходит из отсека 15 по патрубку 16.

Расход раствора, выгружаемого в каждый отсек оросителем 19, должен регулироватьс  дл  компенсации объема испарившегос  растворител , с целью сохранени  желаемой величины перенасыщени  раствора. Это регулирование осущ,ествл етс  с помощью створок 6, наклон которых можно мен ть, с целью изменени  площади верхнего отверсти  отсеков (фиг. 4). Носкольку объем раствора, загружаемого в каждый отсек при каждом обороте ороси гел , зависит от площади верхнего отверсти  отсека, с помощью створок 6 можно мен ть распределение общего расхода раствора , выгружаемого через ороситель 19 при каждом обороте, г«ежду восемью отсеками.

Дл  изменени  производительности за- грузки рампы в зависимости от расхода, потребл емого пара, концентрации вход щего раствора или характеристик продукта, наход щегос  в аппарате или выход щего из него , может быть предусмотрена известна  сис .тема регзлировани  загрузки кристаллизационных выпарных аппаратов непрерывного действи . Вместо регулировани  производительности загрузки оросител  можно также, известным образом, регулировать расход или давление греющего пара.

Штуцер 24, св занный с труболраводом подачи ненась;ще1;;ю1-о раствора, позвол ет создавать дополнительный расход в отсеке 15. Регулирующее устройство, воздействующее на вентиль 25, установленный на штуцере 24, позво.л ет автоматически регулировать этот дополнительный расход в зависимости от плотности, в зкости или другого параметра, характеризующего продукт, выход щий из отсека 15, с целью поддержани  заданного значени  этого параметра. Эта труба может соедин тьс  с трубчатым оросителем, установленным в отсеке 15 вдоль перегородки или стенки резервуара над уровнем раствора.

В некоторых случа х может быть предусмотрена дополнительна  загрузка других отсеков .

Раствор, который выбрасываетс  оросителеМ 19 на перегородки и стенку резервуара, образует на последних жидкую пленку, раствор ющую кристаллы, которые могли на них отложитьс . Скорость вращени  оросител  выбираетс  такой, при которой обеспечиваетс  эффективное смывание перегородок и стенки резервуара.

Образующиес  в аппарате пары вывод тс  через св занный с вакуумом патрубок 26. Давление греющего пара и вакуум можно регулировать так же, как и во всех кристаллизапионных аппаратах. Раствор можно концентрировать в отдельном аппарате. В этом случае отсек 8 исключаетс , и в первый отсек ввод тс  концентрированный раствор и затравочные кристаллы или магма.

Предмет изобретени 

1. Выпарной кристаллизационный аппарат непрерывного действи , включающий закрытый цилиндрический корпус, разделенный на несколько отсеков перегородками, при этом последовательные отсеки, за исключением выходного и входного, сообщаютс  между собой через отверсти  в перегородках, отличающийс  тем, что, с целью облегчени  регулировани  загрузки отсеков и обеспечени  эффективной промывки корпуса и перегородок, последние выполнены радиальными и на них

установлены приспособлени  дл  регулировани  расхода ненасыщенного раствора, вводимого во все отсеки аппарата, по оси которого установлена вращающа с  рампа с отверсти ми .

2. Аппарат по и. 1, отличающийс  тем, что, с целью регулировани  площадей верхних отверстий отсеков, на перегородках установлены подвижные створки.

3. Аппарат но нн. 1 и 2, отличающийс 

тем, что створки имеют форму треугольника,

у которого угол при вершине, прилежащей к

оси корпуса, меньще или равен половине угла , образованного двум  соседними радиальными перегородками.

4.Аппарат но ип. 1-3, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  равномерного орошенн  перегородок и корпуса, отверсти  рампы ориентированы в направлени х к корпусу

и перегородкам.

5.Аппарат по пп. 1-4, отличающийс  тем, что рампа выполнена наклонной и ее наклон близок к максимальному наклону верхнего кра  створок.

6. Аппарат по пп. 1-5, отличающийс  тем, что, с целью поддержани  заданного характеристического параметра продукта, выход щего из аппарата, выходной отсек снабжен дополнительным загрузочным трубопроводом

с вентилем.

7. Аппарат по пп. 1-6, отличающийс  тем, что, с целью создани  в некоторых отсеках дополнительного расхода ненасыщенного раствора, отсеки снабжены загрузочными трубопроводами с регулирующими вентил ми.

td

21