SU480734A1 - Литьева термопластична композици - Google Patents

Description

(54) ЛИТЬЕВАЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

1

Изобретение относитс  к литьевым термопластичным КОМПОЗИЦИЯМ и может найти широкое применение в промышленности, перерабатываюш .ей пластические массы.

Известна литьева  термопластична  композици , состо ща  из сополимеров формальдегида и талька или нитрида бора в качестве зародышеобразовател . Однако издели , отлитые из этих термопластичных композиций, имеют значительную усадку и анизотропию усадки, а также .большое искривление, что преп тствует применению этих композиций в р де отраслей промышленности, таких как точное машиностроение, приборостроение, часова  промышленность.

С целью создани  литьевого материала дл  изготовлени  точных деталей, отличающихс  минимальным искривлением и меньшей усадкой , предлагают в качестве агентов зародышеОбразовани  использовать смесь, состо щую из нитрида бора или бората лантана и талька в весовом соотношении 1:1 ив количестве 0,1-1 вес. % от веса сополимера, что дает взаимное усиление действи  двух добавок, так называемый сипергический эффект.

При введении смесей добавок увеличиваетс  разрушающее напр жение при раст жении, уменьшаетс  усадка и различие в усадке дл  двух перпендикул рных направлений Образца;

уменьшаетс  искривление изделий почти в 2 раза. Небольшое уменьшение прочности на удар не сказываетс  на эксплуатации изделий, поскольку получаютс  издели  более стабильные по размерам и без искривлени . Кроме того, эти композиции начинают кристаллизоватьс  при более высокой температуре, чем сополимер формальдегида и композици  с нитридом бора и тальком, т. е. опи затвердевают быстрее, что очень вал но -при переработке литьем под давлением, поскольку это приводит к сокращению цикла лить .

Пример 1. Нитрид бора или борат лантана с. тальком в количестве 0,1 вес. % от веса

полимера и полимер предварительно смешивают в смесителе типа «пь на  бочка, затем смесь подвергают экструзии и гранул ции. Литье сополимера формальдегида провод т при температуре расплава 200-205°С, температуре формы 80-82°С и давлении 500- 520 кг/см. Перед литьем сополимер формальдегида подсушивают в вакуумной сушилке при 90°С в течение 4 ч.; содержание влаги не превышает 0,1%. Результаты испытаний образцов , отлитых из данной композиции, приведены в таблице.

Пример 2. В качестве зародышеобразовател  примен ют смесь нитрида бора или бората лантана с тальком в количестве 1 вес. % Примечание.

от веса полимера. Методика эксперимента аналогична описанной в примере 1. Результаты испытаний образцов, отлитых из данной композиции , приведены в таблице.

Пример 3. В качестве зародышеобразовател  примен ют смесь нитрида бора или бората лантана с тальком в количестве 0,2 вес. % от веса полимера..Методика эксперимента аналогична описанной в примере 1. Результаты испытаний образцов, отлитых из данной композиции, приведены в таблице.

Пред.мет изобретени 

Литьева  термопластична  композици , состо ща  из сополимеров формальдегида и зародышеобразовател , отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  искривлени  изделий , приготовленных из композиции, в качестве зародыШеобразовател  применена смесь, состо ща  из нитрида бора или бората лантана и талька в весовом соотношении 1:1 и в количестве 0,1 -1,0 вес. % от веса сополимера . Искривление и усадка замерена на дисках в двух взаимноперпендикул рных направлени х