SU48085A1 - Станок дл изготовлени из ленточного металла трубок со спиральным зафальцованным швом - Google Patents

Description

Во многих отрасл х промышленности имеет место применение металлических тонкостенных (0.07-10,25 жж) трубок, диаметром от 5 мм до 20 мм, изготовленных не сплошными, а путем навивки их из металлической ленты. Получение таких трубок дл  аккумул торов типа Эдисона  вл етс  безусловно необходимым, так как трубки должны иметь перфорацию , чего нельз  достигнуть иным путем , как изготовл   их из заранее перфарЪванной ленты. В других случа х, особенно дл  изготовлени  радиаторов, трубки, навитые из металлической ленты , могут преимущество как в смысле значительной дешевизны, так и в смысле разгрузки трубопрокатного оборудовани  обычного типа.

Продукцией станка по насто щему изобретению  вл ютс  точные по внутреннему размеру трубочки из железной или медной ленты, могущие выдержать большое внутреннее давление, не раскрыва сь в замке и не измен   своего диаметра.

Изготовление требуемых трубочек на существующих станках сложно, не дает нужного эффекта, так как имеетс  возможность зафальцовать только пр мой шов, который даже при незначительных внутренних давлени х раскрываетс . Кроме того, самый процесс требует нескольких операций и допускает изготовление

трубок или цилиндров только определенной длины.

Станок дл  изготовлени  трубок по насто щему изобретению изготовл ет трубку со спиральным швом (фальцем) любой длины, причем трубки имеют большую прочность и точные внутренние размеры.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный вид станка; фиг. 2 - станок в плане, с частичным разрезом механизмов: Л) станина / с монтированными на ней профилирующими ленту вальцами 5; В) комбинированна  прот жна  брошка 8; калибрующий дорн 5; система роликов J3, заглаживающих фальц (шов); клеидева  головка 19 с цангами 2/ и винтовым калибром - втулкой 22; корпус 28 с маточной резьбовой гайкой 29; св зывающа  ведуща  опорна  рама 25. Калиброванна  предварительно перфорированна  железна  лента толщиной от 0,07 до 0,25 .«-«, шириной от 10 до 50мм (по расчету), непрерывно сматываетс  с рулона 2 и проходит в вальцы 4 профилировки (механизм А}.

По направлению движени  ленты права  сторона ее обхватывает калибрующий дорн 5 и ребром вверх набегает на винтовой профиль пластинки 9. В верхнем положении ребро ленты вынуждаетс  к перевалу на профильной колодке W. котора  имеет форму винтовой лиНИИ; стека  с колодки, входит в I положение замка (меха11изм В},

Левое ребро ленть имеет напр вление под углом к вальца к и течет, у пирв сь о конический борг брошки (Ч, где , а центре ножз // происхоаи7 зафаль- довка трубки.

Завита  таким образок трубка попадает под заглаживзюидие шов вальцы 4, которые его хорошо уплотн ют.

Клещева  головка 9 объедин ет всю систему движени ; сход ща55 с дор .на 5 навита  трубка при поступательном движении схватываетс  одновременно четырьм  цангами 2J, которые принудительно вклиниванэтс  в конус винтового калибра 22 и крепко обхватывают : трубку, г ри «има  ее к дорву 5, Маточ- ; ный резьбовой патрон 29 по своим винТОВЫ1Ч каналам (нарезкам) принун- дает . SCEO систему вращатьс  по правильней спирали. Радиальный подшипник 23. подп тник 24 и конусные подшипники дорка облегчают т эение.

При обратном ходе клетевой головки трубка задержи1 ае -г  системой КОБ 13. 1Угифгы 27, специальна:- -стзновленные в ндангах 2. попадэч к отверсти , зэсаерпенные под углом R 20 подьшаюг и,анги и этим освобо;к й1от i трубку, одновременно освобожда  и дорн. | так как с головкой св зане рама 25, | устанОВленна  на кронштейнах .26. и топе-

речник 6, в котором между конусными подшипниками 7 укреплен дорн J.

Движение станков происходит поточHG; периодически повтор  сь, и станок мс(жет свободно устанавливатьс  через редуктор и эксцентрик под привод.

Желаемую длину трубки отрезают ножовкой или специальными ножницами, которые устанавливаютс  за выходной стойкой станка.

Предмет изобретени .

{.Станок дл  изготовлени  из ленточного гматериала трубок со спиральным зафальцованнь.л швом, отличающийс 

тем, что на пути движени  ленты последовательно расположены пластинка 9 с рабочей винтовой поверхностью дл  поворота ленты на ребро, профильна  колодка 10 дл  дальнейшего скручивани  лентьЕ в спиральную трубку, профиль/

колодка

ДЛИ закрывани  шва

трубки и ролики 14 дл  зафальцовываНИЯ Н|Вй.

2. В станке по п. 1 применение дл  захвата и продвижени  трубки головки / с врашательно монтированной s ней гииьзой J/, С - абженной шар}нирными губками - цангами 2/ дл  захвата трубки и торцевыми зубцами 27 дл  сцеплени  со втулкой 22, получающей в гай90

винтовое движение,

f / fj 9 / г

Фиг,1

: