SU48169A1 - Приспособление к коксовальным печам дл предохранени продуктов дестилл ции от крэкинга - Google Patents

Description

Напр женный баланс кокса в черной металлур1ии требует форсированной работы коксовых печей, т. е. уменьшени  периода коксовани ,  вл ющегос  следствием интенсификации обогрева. При этом наблюдаетс  отрицательное  вление - перегрев подсводового пространства до температур 850-900° (в последние часы коксовани ).

Многими исследовател ми с достаточной полнотой доказано вли ние температуры в подсводовом пространстве коксовых печей на качество и выходы химических продуктов, претерпевающих значительное разложение и ухудщение качества в случае наличи  температур в полсводовом пространстве выше 700-750°. Поэтому техническа  мысль многих технологов и конструкторов была направлена в сторону изобретени  способа понижени  температуры подсводового пространства ниже указанного предела.

Помимо различных сложных способов поверхностного охлаждени  стенок подсводового пространства были предложены способы непосредственного охлаждени  подсводового пространства путем ввода в него теплоемкой среды с более низкой температурой.

Осуществление последнего способа производитс  помощью следующих агентов: а) паро - вод ной смесью (М. В. Гофтман и Д. С. Дорофеев. Журнал ..Кокс и Хими  1935 г. № 12);

б)водой (проф. Коробчанский. Журнал „Кокс и Хими , 1936 г.. № 1, стр. 88);

в)коксовым газом (П. Г. Щербаков. „За стахановскую коксохимическую промышленность , изд. ДНТВУ, 1936 г.).

-Каждый из этих способов,  вл  сь в принципе пригодным дл  вышеуказанной цели, обладает все же специфическими недостатками, которые в значительной мере снижают их основную полезность.

Представл етс  вполне целесообразным применить дл  охлаждени  подсводового пространства коксовых печей газо-вод ную смесь, вдуваемую в виде струи (коксовый газ распыл ет надсмольную воду) в подсводовое пространство коксовых печей с коксовой стороны, причем конструкци  ввода смеси в камеру должна быть стационарной и легкоприменимой к действующим коксовым печам без их остановки.

Прилагаемый чертеж, изображающий разрез коксовальной печи с приспособлением дл  ввода охлаждающей среды, иллюстрирует дальнейщее изложение .

Вдоль батареи коксовых печей прокладываютс  коллекторные трубопроводы 1-дл  коксового газа и 2-дл  надсмольной воды.

От коллекторных трубопроводов к каждой коксовой камере отход т трубопроводы меньщего диаметра 3 и 4 дл  включени  коксового газа и надсмольной воды в разбрызгивающее сопло о, устроенное по принципу воздушно-нефт ной форсунки или сопла, примененного Гофтманом и Дорофеевым дл  паро-вод ной смеси.

Сопло 5 пропускаетс  через отверстие небольшого диаметра, проделанное в своде 6 коксовой печи, и выходит ниже свода на 50-70 мм таким образом, положение сопла во врем  работы - стационарное. Во избежание быстрого износа сопла нижн   его часть (насадка) 14, наход ща с  в камере , изготовл етс  из жароупорного материала, нанример, хромо-никелевой стали или чугуна.

Дл  смены этих частей и прочистки сопло может быть извлечено из печи, дл  чего разъедин ютс  фланцы или американские муфты 7. Сопло извлекаетс  вместе с приваренной к нему крышкой люка 8.

На патрубках 3 и 4 устанавливаютс  запорные вентили 9 и регулировочные диафрагмы 10 с отверстием, рассчитанным на пропускание определенного количества среды при данном давлении. Таким образом, работа с данным устройством сводитс  к регулировке давлений в коллекторах коксового газа 1 и надсмольной воды 2, а также включению и выключению в соответствующее врем  сопла помощью вентилей 9.

Надсмольна  вода подключаетс  в коллектор 2 от линии, идущей на барельет 13, причем дл  предупреждени  попадани  взвещенных смол ных частиц в сопло 5 перед коллектором устанавливают фильтр 12.

Коксовый газ отбираетс  из газопровода после эксгаустора или после вторичного холодильника.

Предмет изобретени .

Приспособление к коксовальным печам дл  предохранени  продуктов дестилл ции от крэкинга nyjeM подачи в нодсводовое пространство камеры газо-вод ной смеси, отличающеес  тем, что пропущенные через свод печей в подсводовое пространство камер сопла 5 с жароупорной насадкой 14, посредством патрубков 3 и 4 св згшы с коллекторными трубопроводами 1 дл  коксового газа и 2--дл  подсмильной воды, КЗ коих последний через фильтр 12 непосредственно св зан с линией, питающей барельет 13. ,,,-,,т ////ШЛ ш %