SU482202A1 - Устройство дл электрофлотационной очистки циркулирующей жидкости - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к очистке жидкости от взвешенных в ней мелкодисперсных частиц методом флотации н может найти применение в металлообработке без сн ти  стружки дл  очистки рабочей жидкости, например электролпта , при электрохимической обработке от взвешенных в нем мелкодисперсных частиц шлама.

Известны устройства дл  электрофлотационпой очистки циркулируюш,ей л идкости, представл юшие собой емкость, разделенную перегородкой на заборный отсек с помпой и рабочий с электролизером, при этом каждый из отсеков  вл етс  камерой дл  флотации.

Недостатком устройства, нар ду с громоздкостью и сложностью установки и смены электродов ,  вл етс  то, что пенный продукт (шлам), скапливаюшийс  в верхней части каждого отсека, при его съеме смешиваетс  с чистой жидкостью и попадает в заборную часть устройства. Кроме этого, направление всплыти  пузырьков газа в некоторых отсеках противоположно направлению движени  жидкости . Все это снижает качество очистки загр зненной жидкости.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества очистки.

Это достигаетс  тем, что электролизер выполнен в виде диффузора и установлен на горизонтально расположенной перегородке.

котора  образует с дпом емкости промежуточный отсек и на которой установлен клапан с дополнительным электролизером на входе.

На чертеже изображено предлагаемое устройство дл  электрофлотационной очистки ниркулнруюшей жидкости, обший вид.

Устройство состоит из электролизерного отсека 1, заборного отсека 2, соединенных между собой посредством промежуточного отсека

3. В электролизерном отсеке 1 расположен электролизер, включающий пластинчатый анод 4 и сетку-катод 5, расположенные по кра м диффузора 6, выполненного из изол ционного материала.

Анод 4 имеет большую рабочую плошадь дл  уменьшени  анодной плотности тока. Электролизерный отсек 1 и промежуточный отсек 3 разделены между собой перегородкой 7, выполненной из изол ционного материала,

на которой установлен клапан 8. Посредством клапана 8 осуществл етс  сообщение между электролизерным и заборным отсеками устройства . Входна  часть клапана выполнена в виде дополнительного электролизера с анодом

9 и катодом-сеткой 10. Как один из вариантов , функции автоматического клапана надежно выполн ет шарик 11 с удельным весом меньшим, чем удельный вес очищаемой жидК1 ти . Стенки элекгролизерного отсека изолируютс  накладками 12. Загр зненна  жид3

кость (электролит) подаетс  в устройство по трубе 13, соединенной с отрицательпым полюсом источника питани . В заборном отсеке установлена помпа 14.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении загр зненной жидкости в трубу 13 при включении рабочего цикла она проходит в диффузор 6, где скорость течени  резко замедл етс . Одновременно подаетс  посто нное напр жение на электро ы 4, 5, 9 и 10. На сетчатых катодах начинает выдел тьс  водо.род, насыщаюш,ий загр зненную жидкость в диффузоре 6 и около входной части клапана 8. Взвешенные мелкодисперсные частицы , наход щиес  в жидкости, под действием пузырьков газа поднимаютс  в верхнюю часть электролизерного отсека 1 и скапливаютс  там в виде пенного продукта. До определенного перепада уровней в отсеках 1 и 2 устанавливаетс  стабильный процесс очистки в неподвижной жидкости, после чего под действием разности давлений в отсеках 1 и 2 открываетс  клапан и начинаетс  непрерывна  циркул ци  очищаемой жидкости. Прн замкнутой циркул ции жидкости, например, электролита при электрохимической обработке равенство расходов обеспечиваетс  автоматически , и при достижении определенного перепада уровней в отсеках 1 и 2 клапан посто нно открыт.

Удаление пенного продукта (шлама), наход щегос  в верхней части электролизерного отсека 1, производитс  периодически при не0 подвижной жидкости и закрытом клапане.

Предмет изобретени 

Устройство дл  электрофлотационной очистки циркулирующей жидкости, включающее емкость , разделенную перегородкой на заборный отсек с помпой и рабочий с электролизером, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества очистки, электролизер выполнен 0 в виде диффузора и установлен на горизонтально расположенной перегородке, котора  образует с дном емкости промежуточный отсек и на которой установлен клапан с дополнительным электролизером на входе.