SU485840A1 - "Электрододержатель дл точечной контактной сварки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности дл  производства машин или ее элементов дл  контактной сварки.

Известны электрододержатели, содержащие цилиндрический корпус со сквозным продольным отверстием дл  размещени  электрода и механизм регулировани  осевого положени  электрода.

Однако такие электрододержатели не обеспечивают автоматического регулировани  вылета электрода по мере его износа.

С целью автоматического регулировани  осевого положени  электрода в предлагаемом электрододержателе механизм регулировани  положени  электрода выполнен в виде привода , установленного соосно корпусу на верхней его части, в подпружиненном поршне которого размещен цанговый зажим электрода, и кожуха с датчиком, установленного соосно корпусу в нижней его части с возможностью перемещени  вдоль продольной оси корпуса, при этом в нижней части корпуса установлен другой цанговый зажим, а в нижней части кожуха соосно корпусу закреплен нож, выполненный в виде полого цилиндра с кольцевой режущей кромкой на внутренней поверхности дл  зачистки боковой поверхности электродов.

Соосна  установка механизма регулировани  осевого положени  электрода, корпуса и кожуха, а также наличие датчика обеспечивают возможность установки в электрододержатель электродов любой длины и его автоматическую подачу до полного износа, не останавлива  сварочную машину.

Подвижность кожуха по оси корпуса обеспечивает заточку электрода по его диаметру после каждой постановленной точки.

На чертеже показан предлагаемый электрододержатель .

Электрододержатель дл  точечной контактной сварки содержит цилиндрический корпус 1, на верхней части которого установлен механизм 2 регулировани  осевого положени  электрода, а на нижней части смонтирован с

возможностью перемещени  кожух 3, в нижней части которого закреплен, например ввинчен , нож 4 дл  зачистки электрода. В корпусе 1 выполнено сквозное цилиндрическое отверстие дл  пропуска электрода вдоль его оси,

нижн   часть которого выполнена конической и расщир ющейс  к низу. В нижней части корпуса 1 выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен упор 5, предназначенный дл  ограничени  хода кожуха 3. Механизм 2

регулировани  осевого положени  электрода выполнен в виде пневмоцилиндра одностороннего действи , содержащего цилиндр 6 с крыщкой 7, в котором установлен порщень 8, выполненный за одно целое со штоком. Верхн   полость пневмоцилиндра 2 сообщена с

3

каналом, который выполнен в верхней чаети цплиидра 6 и предназначен дл  подачи сжатого воздуха из пневмосети, а нижн   его нолость сообщена отверстием, выполненным в крышке 7, с атмосферой. В ннлсней полости цилиндра 6 установлена возвратна 

9,опирающа с  одним концом на крыншу 7, а другим взанкодействующа  с поршнем 8 через опорную щайбу 10, установленную в гнезде , выполненном в норщне 8. Цнлиндр 6 соединен , нанрнмер резьбой, с крыщкой 7, котора  закреплена, например навинчена, на верхней части корпуса 1.

На наружных поверхност х норшн  8 и его штока выполнены кольцевые канавки, в которых установлены уплотн ющие кольца 11 и 12, нанример резиновые. В иорщне 8 и его штоке нмеетс  отверстие, верхн   часть которого выполнена конической и расшир ющейс  к низу, а ннжн   его часть - цилиндричеекой , в котором установлена пружина 13, опирающа с  одним КОНЦОЛ1 на опорную шайбу

10,а другим взаимодействующа  через шайбу 14 с кулачками 15 и образующа  совместjio с иими и внутренней конической поверхностью поршн  8 и его штока цанговый зажим. Возвратна  нружнна 9, онорна  шайба 10, пружина 13, шайба 14 и кулачки 15 установлены соосно сквозному отверстию корпуса 1.

В верхней части кожуха 3 выполнен паз, в который входнт упор 5. и закреплен датчик 16, предназпаченный дл  подачи комаид пневмоцилнпдру 2 регулировани  осевого иоложенн  электрода. На внутренней новерхиостн кожуха 3 выполнены кольцевые бурты. На верхнем бурте кожуха 3 установлено опорное кольцо 17, на котором вынолнен наружный бурт. Между верхним буртом кожуха 3 и наружным буртом опорпого кольца 17 уетановлена нрокладка 18, например паранитова .

В онорном кольце 17 установлено прижимное кольцо 19. Между кольцами 17 и 19 размещено сальниковое уплотнение 20, например асбестовое. В кожухе 3 установлена пружина 21, взаимодействуюша  одним концом с прижимным кольцом 19, а другим - через шайбу 22 с кулачками 23 и образующа  совместно с ними и внутренней конической новерхностью корнуса 1 цанговый зажим. Между нижним буртом кожуха 3 и ножом 4 установлено сальниковое унлотнение 24, напригуюр асбестовое, ограничивающее снизу часть внутренней полости кожуха 3, образующую камеру 25 дл  охлаждени  электрода, котора  сверху ограничена опорным кольцом 17 с прокладкой 18 и сальниковым уплотнением 20. Камера 25 охлаждени  сообщена с ниппел ми 26, установленными в отверсти х, выполненных в кожухе 3. Один из ниппелей 26 предназначен дл  подачн охлаждающей среды, например воды, в камеру 25, а другой - дл  ее отвода. Нож 4 выполнен в виде полого цилиндра с наружной резьбой, на внутренней поверхности которого выполнена кольцева  режуща  кромка . Нож 4, уплотнени  24 и 20, пружина 21,

шайба 22 и кулачки 23 установлены соосно сквозному отверстию в корнусе 1.

Работа предлагаемого электрододержател  осуществл етс  следующим образом. Предварительно электрододержатель закрепл ют на серийной точечной сварочной машине . Носле чего концом электрода нажимают на кулачки 15, которые при этом онускаютс , сжимают через шайбу 14 пружину 13 и, разжима сь, пропускают электрод через опорную шайбу 10, возвратную пружину 9, корпус 1 до упора электрода в кулачки 23, которые при этом перемещаютс  вниз, сжимают через щайбу 22 пружину 21 и, разжима сь, пропускают электрод через уплотнение 20, камеру 25 охлаждени  и уплотнение 24 до тех пор, пока его нижний конец достигнет режущей кромки ножа 4. Но прекращении нропуска электрода пружипы 21 и 13 разжимаютс  и

через щайбы 22 и 14 перемещают вверх кулачки 23 и 15, которые при этом заклиниваютс  между электродом и конусными поверхност ми корпуса 1 и поршн  8 пневмоцилиндра 2 и удерживают электрод в электрододержателе . Ноеле установки электрода в электрододержателе осушествл ют подачу охлаждающей среды, например воды, через один из ниппелей 26 в камеру 25 охлаждени . Нри этом охлаждающа  среда нроходит вокруг

наружной поверхности электрода, охлажда  его, и отводитс  через нинпель 26. Затем включают сварочную машнну. Нри опускании электрододержател  нож, достигнув поверхности свариваемого издели , предварительно сжимает его и останавливаетс  совместно с кожухом 3, а корпус 1 с пневмоцилиндром 2 продоллсают опускатьс , сжима  21, до упора электрода в свариваемое изделие. Носле свариваемого издели  электродом

осуществл етс  сварка. Носле сварки электрододержатель поднимаетс , и корпус с пневмоцилиндром и электродом перемещаютс  вверх. Нри движении электрода вверх пружина 21, разжима сь, удерживает нож 4 прижатым к свариваемому изделию, режуща  кромка которого зачищает конец электрода. Нри дальнейшем перемещенни корпуса 1 с пневмоцилиндром 2 вверх упор 5 перемещаетс  в пазу 3 и, упира сь в стенку паза , поднимает кожух 3 с ножом 4, освобожда  свариваемое изделие. Носле чего цикл повтор етс .

В процессе работы электрод изнашиваетс  и укорачиваетс . Нри опускании электрододержател  с электродом, укороченным на величину , равную ходу поршн  пневмоцилиндра 2, кожух, опуска сь, опускает на свариваемое изделие нож 4, который предварительно сжимает его и останавливаетс  вместе с кожухом

3, а корпус 1 продолл ает опускатьс  вместе с укороченным электродом. В момент соприкосновени  электрода со свариваемым изделием перемещающийс  вместе с корпусом 1 упор 5 встречает датчик 16, который при этом подает

команду пневмоцилиндру 2 на подачу воздуха

с задержкой времени на подъем электрододержател . После чего электрод сжимает свариваемое изделие, и осуществл етс  сварка. После сварки электрододержатель поднимаетс , и в верхнюю полость пневмоцилиндра 2 подаетс  из пневмосети сжатый воздух, который перемещает вниз поршень 8. При этом поршень 8 через опорную шайбу 10 сжимает возвратную пружину 9 и перемещает вниз кулачки 15 с зажатым в них электродом на величину хода поршн  8. При опускании электрод увлекает за собой кулачки 23, которые при выходе из конического отверсти  корпуса 1 разжимаютс  и пропускают электрод. По окончании хода поршн  8 пружина 21, разжима сь , заклинивает кулачки 23 между конусной поверхностью корпуса 1 и электродом, удержива  последний в этом положении. При выпуске сжатого воздуха из верхней полости цилиндра давление на поршень 8 уменьшаетс , и последний под действием возвратной пружины 9 через опорную шайбу 10 поднимаетс . При этом электрод удерживаетс  кулачками 23, а кулачки 15 вместе с поршнем 8 поднимаютс  и, заклинива сь под действием пружины 13, зажимают электрод. После чего цикл повтор етс .

Предмет изобретени 

Электрододержатель дл  точечной контактной сварки, содержащий цилиндрический корпус со сквозным продольным отверстием дл  размещени  электрода и механизм регулировани  положени  электрода, отличающийс   тем, что, с целью автоматического регулировани  осевого положени  электрода, указанный механизм выполнен в виде пневмопривода , установленного соосно корпусу на верхней его части, в подпружиненном поршне которого размещен цанговый зажим электрода, и кожуха с датчиком, установленного соосно корпусу в нижней его части с возможностью перемещени  вдоль продольной оси корпуса, при этом в нижней части корпуса установлен

другой цанговый зажим, а в нижней части кожуха датчика соосно корпусу закреплен нож, выполненный в виде полого цилиндра с кольцевой режущей кромкой на внутренней поверхности дл  зачистки боковой поверхности

электрода.

11

20

П

25