SU49702A1 - Подвижной анод дл внутреннего гальванического покрыти труб - Google Patents

Подвижной анод дл внутреннего гальванического покрыти труб

Info

Publication number
SU49702A1
SU49702A1 SU174678A SU174678A SU49702A1 SU 49702 A1 SU49702 A1 SU 49702A1 SU 174678 A SU174678 A SU 174678A SU 174678 A SU174678 A SU 174678A SU 49702 A1 SU49702 A1 SU 49702A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anode
electrolyte
pipes
electroplating
metal
Prior art date
Application number
SU174678A
Other languages
English (en)
Inventor
В.М. Купчин
Original Assignee
В.М. Купчин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.М. Купчин filed Critical В.М. Купчин
Priority to SU174678A priority Critical patent/SU49702A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU49702A1 publication Critical patent/SU49702A1/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

В; гальванотехнике давно известен способ улучшени  качества электролитических осадков посредством шлифовани , дл  чего издели  многократно вынимаютс  из ванн и подвергаютс  обработке металлическими щетками, крацеванию и т. п. Можно также шлифовку осадка вести непрерывно во все врем  электролитического осаждени . Дл  этой цели служат устройства дл  нанесени  осадков с непрерывным шлифованием . В таких устройствах электролит содержитс  либо в самом аноде, либо обшитый сукном; свинцовый анод 17ериодически смачивают электролитом или, наконец, анод окружен щёткой, которую непрерывно поливают электролитом , стекающим в сборник. Шлифование осадка во врем  осаждени  металла представл ет большой интерес прежде всего потому, что позвол ет улучшить качество рсадка. Прин то считать, что электролитическое отложение металла протекает совершенно аналогично кристаллизации , например, солей из растворов , и поэтому непрерывное трение и перемешивание должно также способствовать образованию мелкокристаллического осадка. Улучшение кй чества осадка позвол ет увеличивать плотность тока, а следовательно, и скорость отложени  металла; по наблюдени м это увеличение скорости отложени  осадка,
например, дл  свинцовани  достигаетс  от 20 до 100 раз по сравнению с обычными новыми свинцовальными растворами . Кроме того, метод непрерывного шлифовани  осадка позвол ет отказатьс  от громоздких ванн и тем самым уменьшить объем электролита, причем допустимые размеры покрываемого издели  не только не уменьшаютс , но и увеличиваютс , не стесн емые больше размерами ванны и мощностью динамомашины. Это происходит потому, что при применении подвижного анода (ручной анод) покрываетс  лишь поверхность, соответствующа  поверхности анода, в местах, выбираемых по желанию. Это представл ет большой интерес дл  частичного электролитического покрыти  металлических изделий, так как при обычных устройствах требуетс  непроизвольно большой объем электролита, защита не покрываемых мест лакировкой и т. п. Наконец, преимуществом метода натирани   вл етс  также и возможность применени  электролитических растворов самых разнообразных концентраций и составов; удовлетворительные осадки получаютс  даже из растворов, которые при обычном способе дают совершенно негодные покрыти .
Описанные приборы предназначены, главным образом, дл  покрыти  наружных поверхностей изделий.
Электролитическое покрытие металлами внутренней поверхности труб обычно производитс  ванным способом. Этот способ требует, во-первых, наличи  проволоки нужного диаметра из металла, которым покрываетс  труба. Така  проволока на рынке часто отсутствует, стоимость же изготовлени  ее своими средствами слишком высока. Кроме того, довольно сложна установка анода внутри трубы на равном рассто нии от ее стенок дл  устранени  возможности короткого замыкани . Анод в процессе осаждени  уменьшаетс  в диаметре и при неравномерном разъедании может произойти его обрыв до окончани  процесса нанесени  сло  металла желаемой толщины, сопровождаемый коротким замыканием . Далее гальваническое покрытие труб обычным ванным способом затруднительно из-за необходимости иметь ванны большой длины и с большой емкостью электролита или приходитс  прибегать к пробкам, вставл емым в отверсти  труб с заполнением трубы электролитом . При этом следует считатьс  с трудностью перемешивани  раствора внутри трубы. Все эти затруднени  увеличиваютс  с уменьшением диаметра труб. Наконец, при ванном способе гальванических покрытий требуетс  хороша  очистка поверхности, что трудно осуществл етс  при подготовке к покрытию внутренней поверхности трубы, тогда как при гальванических покрыти х с помощью предлагаемого устройства требовани  к очистке покрываемого металла ниже, чем при обычном способе. Дл  обеспечени  сохранности нормы анода в описываемом устройстве применен нерастворимый анод. Это желательно также и потому что в подавл ющем большинстве случаев металлический анод, раствор ющийс  в электролите в процессе электролиза не целиком компенсирует расход металла из электролита, и, как бы точно ни были вз ты поверхности анодов , плотности тока и пр., всегда имеетс  несоответствие между расходом металла на покрытие и растворением анода. Таким образом, более или менее скоро происходит расстройство состава ванны, дл  устранени  чего необходимы посто нный контроль и исправлени .
Предлагаемое изобретение имеет
целью устранить указанные цьше jiCiApстатки . Оно касаетс  подвижного анода, в котором дл  интенсивной циркул ции электролита сделаны продольные каналы, закрытые снаружи тканью. Устройство выполнено так, чтобы обеспечить протекание электролита, подаваемого через трубку, помещенную в осевом канале анода.
Детальнее анод показан на прилагаемом чертеже. Нерастворимый, напр., свинцовый анод имеет цилиндрическую форму и его поверхность снабжена вырезами , образующими с прикрывающей их тканью 9 каналы, по которь1м протекает электролит. Дл  подачи в прибор электролита служит резинова  трубка 6, котора  в теле анода переходит в стекл нную , заканчивающуюс  в головке 2 устройства. В месте упора трубки в теле головки имеетс  отверстие и небольшой канал б, играющий роль коллектора. Отсюда раствор по канальчикам попадает на поверхность анода и протекает по каналам 7, образованным вырезами и прикрьшающей их тканью, и омывает nosepxHotTb анода и ткань. Дальше раствор по канальчикам 8, расположенным в тыльной части 2а аппарата, поступает в коллектор б, сквозь который проходит подающа  раствор стекл нна  трубка, и затем попадает в кольцевое пространство , образованное наружной поверхностью трубки 5 и внутренней поверхностью резиновой трубки 10 большего диаметра. Трубки 5 vi 10 соединены с распределительной коробкой /2, посредством которой внутренн   мала  трубка 5 выведена из наружной большой трубки.
Дл  улучшени  натирани  в процессе покрыти  труба может быть приведена во вращение при помощи, например, особых поддерживающих роликов и приводного ремн . Подвод тока к трубе при этом может быть осуществлен через скольз щие контакты.
Предмет изобретени .
Подвижный анод дл  внутреннего гальванического покрыти  труб, отличающийс  тем, что, с целью получени  интенсивной циркул ции электролита, нерастворимый анод 7 снабжен вырезами 7 на наружной поверхности, образующими йродольные каналы, закрытые - снаружи тканью Р и служащие дл  обеспечени  протекани  электролита, подаваемого через трубку 5, помещенную в осевом канале анода.
SU174678A 1935-08-12 1935-08-12 Подвижной анод дл внутреннего гальванического покрыти труб SU49702A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU174678A SU49702A1 (ru) 1935-08-12 1935-08-12 Подвижной анод дл внутреннего гальванического покрыти труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU174678A SU49702A1 (ru) 1935-08-12 1935-08-12 Подвижной анод дл внутреннего гальванического покрыти труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU49702A1 true SU49702A1 (ru) 1936-08-31

Family

ID=48362520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU174678A SU49702A1 (ru) 1935-08-12 1935-08-12 Подвижной анод дл внутреннего гальванического покрыти труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU49702A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3751344A (en) Method of carrying out continuous thick chrome plating of bars
DE60018764T2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen vernickeln eines aluminium-leiters und vorrichtung dazu
DE830860C (de) Verfahren zur Hartverchromung des Inneren von Rohren
US1965399A (en) Method of and apparatus for electro-chemically producing articles
DE3104699A1 (de) "verfahren und vorrichtung zum herstellen elektrolytisch beschichteter draehte"
DE2309056C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum galvanoplastischen Herstellen eines relativ dünnen, flexiblen, endlosen Metallbandes
GB1147481A (en) Improvements in method and apparatus for producing copper foil by electrodeposition
GB1302793A (ru)
AT411906B (de) Verfahren zum galvanischen beschichten einer sich im wesentlichen über einen halbkreis erstreckenden, zylindrischen innenfläche eines werkstückes
SU49702A1 (ru) Подвижной анод дл внутреннего гальванического покрыти труб
US3669865A (en) Apparatus for uniformly plating a continuous cylindrical substrate
DE2510580A1 (de) Verfahren zum herstellen von waermeuebertragungselementen
GB1077082A (en) Method and apparatus for the continuous electrolytic treatment of the inner and outer surfaces of tubes
US1974441A (en) Process and apparatus for electroplating
CN211734449U (zh) 一种钢丝镀锌装置
US1918627A (en) Apparatus for producing printing forms
US2075331A (en) Method and apparatus for the electrodeposition of metal
JPH0426174B2 (ru)
US2424173A (en) Electrolytic production of alloy coatings
DE2522926C3 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Galvanisieren von langgestrecktem Aluminiummaterial
CN110016704A (zh) 一种铝型材表面处理工艺
CN210596261U (zh) 一种新能源汽车用光亮镍层修复装置
US1371414A (en) Nickel-plating
US1961148A (en) Machine for copper coating wire
US2422902A (en) Method of electrolytically cleaning and plating conductors consisting principally of copper