SU498917A3 - Насос дл в зки жидкостей - Google Patents

Насос дл в зки жидкостей

Info

Publication number
SU498917A3
SU498917A3 SU1859620A SU1859620A SU498917A3 SU 498917 A3 SU498917 A3 SU 498917A3 SU 1859620 A SU1859620 A SU 1859620A SU 1859620 A SU1859620 A SU 1859620A SU 498917 A3 SU498917 A3 SU 498917A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working
pump
cylinder
pipe
cylinders
Prior art date
Application number
SU1859620A
Other languages
English (en)
Inventor
Шлехт Карл
Original Assignee
Путцмейстер Интерхолдинг Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Путцмейстер Интерхолдинг Гмбх (Фирма) filed Critical Путцмейстер Интерхолдинг Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU498917A3 publication Critical patent/SU498917A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0019Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving a common distribution member forming a single discharge distributor for a plurality of pumping chambers
    • F04B7/0034Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving a common distribution member forming a single discharge distributor for a plurality of pumping chambers and having an orbital movement, e.g. elbow-pipe type members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • F04B15/023Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous supply of fluid to the pump by gravity through a hopper, e.g. without intake valve
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00Pumps
    • Y10S417/90Slurry pumps, e.g. concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Изобретение относитс  к насосам дл  в зких жидкостей и, в частности к насосам с двум  работающими в противофазе цилиндрами и общей загрузочной камерой, в которой закреплена поворотно относительно оси неподвижно-, го нагнетательного трубопровода распредедц-. тельна  труба, один торец которой посто нно сообщен с нагнетательным трубопроводом, :а другой попеременно сообщаетс  с каждым из рабочих цилиндров.
Известные насосы этого типа значительны по габаритам.
Цель предлагаемого изобретени  - уменьшение габаритов насоса и повышени  объемного КПД.
Эта цель достигаетс  тем, что распределительна  труба выполнена С-образной формы и снабжена устройством дл  ее поджима к торцу соответствующего рабочего цилиндра, совершающего такт нагнетани . Устройство дл  поджима выполнено в виде укрепленного на распределительной трубе ползуна, скольз щего по установленному параллельно торцам рабочих цилиндров прижиму, поджимаемому к ползуну посредством гидроцилиндра, св занного с прижимом посредством т г. Гидроцилиндр может быть установлен со стороны загрузочной камеры или со стороны рабочих цилиндров .
На фиг. 1 изображен описываемый насос, разрез по распределительной трубе и поджимному устройству, расположенному со стороны загрузочной камеры; на фиг. 2 - разрез по
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - насос, разрез по распределительной трубе и поджимному устР .оЙству, расположенному со стороны рабочих
1 линдров; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на
фиг. 3; на фиг. 5 - насос, продольный разрез
по загрузочной камере.
Два рабочих цилиндра 1 установлены в нижней части вертикальной стенки 2 загрузочной камеры 3. В верхней части стенки 2 установлен нагнетательный трубопровод 4 с коромыслом 5.
На нагнетательном трубопроводе 4 с возможностью поворота вокруг оси 6 установлена распределительна  труба 7 С-образной формы. Один торец трубы 7 посто нно сообщен с иагнетательным трубопроводом 4, а другой попеременно сообщаетс  с каждым из двух рабочих цилиндров 1. Поворот трубы 7 относительно оси 6 достигаетс  посредством гидроцилиндров 8, шарнирно св занных со стенкой
2 и коромыслом 5.
На трубе 7 закреплен ползун 9, скольз щий по установленному параллельно торцам рабочих цилиндров I прижиму 10. Поджим прижима 10, а следовательно, и трубы 7 к торцам
рабочих цилиндров 1 осуществл етс  посредством гидроцил,индров и и 12 - в зависимости от варианта исполнени  поджимного устройства.
Гидроцилиндры 11 расположены со стороны загрузочной камеры 3, а гндроцилиндры 12 - со стороны рабочих цилиндров. Гидроцилиндры 11 св заны с прижимом 10 посредством т г 13. При исполнении поджимного устройства с гидроцилиндром 12 последний св зываетс  с прижимом 10 посредством т г 14, закрепленных на траверсе 15, котора  установлена на гидроцилиндрах 12, например, на штоках 16.
Загрузочна  камера 3 снабжена вращающимс  шнеком 17, обеспечивающим подачу в рабочий цилиндр 1 рабочего тела и его перемешивание при такте всасывани . Торцы рабочих цилиндров I при взаимодействии с трубой 7 интенсивно изнашиваютс . Поэтому между торцами цилиндров и распределительной трубой 7 устанавливают сменную нластину 18. Торец трубы 7, взаимодействующий с пластиной 18, может быть снабжен сменным кольцом 19. Благодар  такому исполнению распределительной трубы и ноджимыого устройства габаритные размеры насоса значительно уменьшены.
Работает насос следующим образом.
Рабочее тело помещаетс  в загрузочную камеру 3, где перемешиваетс  шнеком 17.
При выполнении первым рабочим цилиндром 1 такта всасывани  его торец открыт и сообщаетс  с загрз зочной камерой - рабоча  камера заполн етс  рабочим телом. По окончании такта всасывани  в первом цилиндре труба 7 поворачиваетс  посредством гидроцилиндров 8 вокруг оси 6 таким образом, что ее нижний торец совмещаетс  с торцом этого рабочего цилиндра. Одновременно с началом рабочего хода осуществл етс  подача рабочей жидкости в гидроцилиндр 11 или 12 - в зависимости от варианта исполнени . Гндроцнлиндр через т гу 13 взаимодействует с прижимом 10, который передает усилие, развиваемое гидроцилиндром, ползуну 9 (так осуществл етс  поджи л торца трубы 7 к торцу рабочего цилиндра 1, обеспечиваетс  уплотнение стыка), после чего происходит такт пагнетани : рабочее тело из цилиндра 1 по трубе 7 поступает в трубопровод 4.
Рабочие цилиндры 1 работают в противофазе , т. е. при выполнении нервым цилиндром такта нагнетани  во втором цилиндре происходит такт всасывани .
По окончании рабочего хода в первом цилиндре снимаетс  давление рабочей жидкости в гидроцилиндре 11, и нижний торец трубы 7 посредством гпдроцилиндров 8 совмещаетс  с торцом второго рабочего цилиндра. Вновь подаетс  давление в гидроцилиндр 11. Стык между распределительной трубой и торцом второго рабочего цилиндра 1 уплотн етс , после чего происходит такт нагнетани  во втором рабочем цилиндре.
Далее циклы повтор ютс .
Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Насос дл  в зких жидкостей с двум  работающими в нротивофазе рабочими цилиндрами и общей загрузочной камерой, внутри
которой установлена с возможностью качани  вокруг оси неподвилсного нагнетательного трубопровода , распределительна  труба, один торец которой посто нно сообщен с нагнетательным трубопроводом, а другой торец при качаНИИ попеременно сообщаетс  с каждым из уном нутых рабочих цилиндров, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  габаритных размеров насоса и повышени  объемного КПД, качающа с  распределительна 
труба выполнена С-образной формы и снабжена устройством дл  ее ноджима к торцу рабочего цилиндра, совершающего ход нагнетани , причем это устройство выполнено в виде укрепленного на распределительной трубе ползуна , скольз щего по установленному параллельно торцам рабочих цилиндров прижиму, взаимодействующему с поршнем гидроцилиндра , св занного с прижимом посредством т г.
2.Насос но п. 1, отличающийс  тем, что гидроцилиндр устройства дл  поджима распределительной трубы установлен со стороны загрузочной камеры..
3.Насос по п. 1, отличающийс  тем, что гидроцилиндр установлен со стороны рабочих цилиндров насоса.
W Ю 9
SU1859620A 1971-12-16 1972-12-15 Насос дл в зки жидкостей SU498917A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE712162406A DE2162406C3 (de) 1971-12-16 1971-12-16 Schiebervorrichtung fur eine Pumpe mit zwei im Gegentakt arbeitenden Zylindern zum Fördern von Beton o.dgl

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU498917A3 true SU498917A3 (ru) 1976-01-05

Family

ID=5828157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1859620A SU498917A3 (ru) 1971-12-16 1972-12-15 Насос дл в зки жидкостей

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3832097A (ru)
JP (1) JPS5142323B2 (ru)
AR (1) AR198296A1 (ru)
AT (1) AT319761B (ru)
AU (1) AU463434B2 (ru)
BR (1) BR7208872D0 (ru)
CA (1) CA956507A (ru)
CH (1) CH561850A5 (ru)
CS (1) CS170458B2 (ru)
DE (1) DE2162406C3 (ru)
ES (1) ES409813A1 (ru)
FR (1) FR2163744B1 (ru)
GB (1) GB1380476A (ru)
IT (1) IT974061B (ru)
SU (1) SU498917A3 (ru)
ZA (1) ZA728641B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4198193A (en) * 1978-05-12 1980-04-15 Walters James F Automatic wear compensation apparatus for concrete pumping hopper apparatus

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1397778A (en) * 1972-08-09 1975-06-18 Winget Ltd Slurry pumps
US3920357A (en) * 1974-03-13 1975-11-18 Case Co J I Pumping apparatus
US3982857A (en) * 1973-10-17 1976-09-28 Karl Schlecht Support means for movable connector in concrete pump arrangement
JPS5529264B2 (ru) * 1974-05-13 1980-08-02
JPS5526539Y2 (ru) * 1974-12-09 1980-06-25
JPS5185504A (ja) * 1975-01-23 1976-07-27 Shogo Kato Konkuriitohonpu
DE2547639C2 (de) * 1975-10-24 1984-09-27 Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht Trichter für Betonpumpe
JPS5294502A (en) * 1976-02-02 1977-08-09 Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd Change-over device for supply port of concrete pump
DE2614895C3 (de) * 1976-04-07 1987-01-22 Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht Betonpumpen-Rohrweiche
DE2632816C2 (de) * 1976-07-21 1982-07-29 Friedrich Wilh. Schwing Gmbh, 4690 Herne Abdichtvorrichtung für eine Doppelzylinderpumpe, insbesondere für die Förderung von Beton
JPS5352181U (ru) * 1976-10-06 1978-05-04
DE2725089C2 (de) * 1977-06-03 1979-05-31 Maschinenfabrik Walter Scheele Kg, 4750 Unna-Massen Schiebervorrichtung für eine Zweizylinder-Betonpumpe
DE2933128C2 (de) * 1979-08-16 1985-09-26 Friedrich Wilh. Schwing Gmbh, 4690 Herne Dickstoffpumpe, insbesondere zur Förderung von Beton
DE3045885C2 (de) * 1980-12-05 1984-05-30 Elba-Werk Maschinen-Gesellschaft Mbh & Co, 7505 Ettlingen Rohrverteiler für eine Hubkolbenpumpe
DE3118937C2 (de) * 1981-05-13 1985-05-23 Elba-Werk Maschinen-Gesellschaft Mbh & Co, 7505 Ettlingen Rohrverteiler für eine Hubkolbenpumpe
GB2090924B (en) * 1980-12-05 1984-03-28 Elba Werk Maschinen Gmbh & Co Apparatus for conveying materials in particular concrete
DE3122825C2 (de) * 1981-06-09 1984-11-08 Maschinenfabrik Walter Scheele GmbH & Co KG, 4750 Unna-Massen Vorrichtung zur Förderung von breiigen Massen, insbesondere Beton
JPS5844280A (ja) * 1981-09-08 1983-03-15 Kenji Kawase スラリ−ポンプ
ATE22158T1 (de) * 1982-01-22 1986-09-15 Thomsen A F D Sales Service Dickstoffpumpe.
US4502851A (en) * 1982-11-12 1985-03-05 Vaughn Calvin Pivotal discharge apparatus
DE3304985A1 (de) * 1983-02-12 1984-08-23 Rudolf Ing. Riker (grad.), 8940 Memmingen Pumpeneinheit fuer schwerfliessende stoffe, etwa beton
DE3347288A1 (de) * 1983-12-28 1985-07-18 Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht Zweizylinder-pumpe, insbesondere zur foerderung von dickstoffen
DE3419832A1 (de) * 1984-05-26 1985-11-28 Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht Rohrweiche einer dickstoff, insbesondere beton foerdernden doppelkolbenpumpe
FR2602709A1 (fr) * 1986-07-29 1988-02-19 Kinderstuth Daniel Benne autonome mobile avec pompe pour le beton ou le platre
AU634580B2 (en) 1989-10-23 1993-02-25 Magneco/Metrel, Inc. Composition and method for manufacturing steel-containment equipment
US5795508A (en) * 1991-03-22 1998-08-18 Magneco/Metrel, Inc. Method of lining a blast furnace
CN1071390A (zh) * 1991-10-04 1993-04-28 三菱重工业株式会社 混凝土泵的闸阀装置
DE4344632A1 (de) * 1993-12-24 1995-06-29 Putzmeister Maschf Schiebervorrichtung für eine Zweizylinder-Dickstoffpumpe
US5422323A (en) * 1994-04-15 1995-06-06 Magneco/Metrel, Inc. Nonhazardous pumpable refractory insulating composition
EP0694619A3 (en) 1994-07-26 1996-02-28 Magneco Metrel Inc Blast furnace delivery method
DE19724504A1 (de) * 1997-06-11 1998-12-17 Schwing Gmbh F Zweizylinderdickstoffpumpe
CA2305648A1 (en) * 1997-10-02 1999-04-15 Martin Marietta Materials, Inc. Method and apparatus for installation of refractory material into a metallurgical vessel
US5916500A (en) * 1997-11-20 1999-06-29 Magneco/Metrel, Inc. Method of lining a blast furnace
DE19804863A1 (de) * 1998-02-09 1999-08-12 Putzmeister Ag Schiebervorrichtung für eine Zweizylinder-Dickstoffpumpe
US20030127854A1 (en) * 2002-01-08 2003-07-10 Lehnhardt Gary D. Method and apparatus for a line concrete pumping system
US6758500B2 (en) 2002-04-19 2004-07-06 Construction Forms, Inc. Flared ends conduit coupling
DE10342338A1 (de) * 2003-09-11 2005-05-25 Putzmeister Ag Schiebervorrichtung für eine Dickstoffpumpe sowie Verschleißleiste hierfür
DE102005008938B4 (de) * 2005-02-26 2007-01-25 Schwing, Friedrich, Dipl.-Ing. Pumpvorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Förderung breiiger Massen
USD788883S1 (en) * 2015-04-16 2017-06-06 Robert A Drake Pressure relief valve for use with concrete pumping system
US10900302B2 (en) 2018-07-27 2021-01-26 Country Landscapes & Tree Service, LLC Directional drilling systems, apparatuses, and methods

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US25568A (en) * 1859-09-27 Improvement in methods of distilling oils from coal
DE940869C (de) * 1951-04-08 1956-03-29 Gerhard Dr-Ing Beyer Kolbenpumpe zur Foerderung dickfluessiger Massen
US2796032A (en) * 1952-10-03 1957-06-18 Torkret Gmbh Piston pumps
US3181469A (en) * 1963-02-07 1965-05-04 Hydro Con Corp Concrete pumping apparatus
DE1453705A1 (de) * 1963-12-19 1969-09-18 Wennberg Olav Carl Gustav Kolbenpumpe fuer Beton oder andere Massen aehnlicher Konsistenz
FR1411359A (fr) * 1964-09-22 1965-09-17 Pompe à déplacement commandé pour transférer des matières semi-liquides
GB1098338A (en) * 1966-04-20 1968-01-10 Eugene Lee Sherrod Reciprocating pump for semi-liquid materials
FR1496396A (fr) * 1966-10-11 1967-09-29 Dispositif de commande automatique pour pompe à béton
US3465685A (en) * 1968-02-21 1969-09-09 Eugene L Sherrod Self-clearing rotating conveyor
US3663129A (en) * 1970-09-18 1972-05-16 Leon A Antosh Concrete pump
DE2104191C3 (de) * 1971-01-29 1975-10-23 Torkret Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zur Förderung von breiigen, abbindenden Massen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4198193A (en) * 1978-05-12 1980-04-15 Walters James F Automatic wear compensation apparatus for concrete pumping hopper apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE2162406A1 (de) 1973-06-28
CS170458B2 (ru) 1976-08-27
US3832097A (en) 1974-08-27
CA956507A (en) 1974-10-22
IT974061B (it) 1974-06-20
DE2162406B2 (ru) 1974-06-20
JPS4866205A (ru) 1973-09-11
FR2163744A1 (ru) 1973-07-27
JPS5142323B2 (ru) 1976-11-15
ES409813A1 (es) 1975-11-16
FR2163744B1 (ru) 1977-09-02
AU463434B2 (en) 1975-07-08
DE2162406C3 (de) 1979-03-01
AR198296A1 (es) 1974-06-14
AU4968572A (en) 1974-06-06
AT319761B (de) 1975-01-10
GB1380476A (en) 1975-01-15
ZA728641B (en) 1973-08-29
BR7208872D0 (pt) 1973-12-11
CH561850A5 (ru) 1975-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU498917A3 (ru) Насос дл в зки жидкостей
US3663129A (en) Concrete pump
US4023469A (en) Piston and piston rod construction for pumps and method of flushing piston-type pumps
US3726614A (en) Pump construction
GB1452561A (en) Apparatus for pumping wet concrete
RU94045289A (ru) Гидропроводная система нефтяного скважинного насоса
US2448104A (en) Differential concrete pump
GB1260190A (en) High pressure reciprocating pump
US2760436A (en) Pump for fluid and semi-fluid material such as plaster and the like
GB1414997A (en) Rotating cylinder block pump
GB1235582A (en) A piston pump
GB1180513A (en) Radial Piston Fluid Pressure Motor
US3777626A (en) Pump construction
GB1360800A (en) Reciprocating pumps
US3923428A (en) Pumps
SU1040211A1 (ru) Бетононасос
RU190164U1 (ru) Поршневой насос
SU1382992A1 (ru) Бетононасос
SU1016556A1 (ru) Бетононасос
SU1068615A1 (ru) Бетононасос
US2729165A (en) Rotary pump
SU1780556A3 (ru) Дbуxцилиhдpobый pactbopohacoc
US2625887A (en) Variable stroke multipiston pump
SU1278487A1 (ru) Гидроприводной насосный агрегат
GB1329352A (en) Apparatus for pumping a fluid substance