SU50003A1 - Способ изготовлени полуфабрикатов керамических изделий - Google Patents

Description

Как известно, красный строительный кирпич, кровельна  черепица, керамиче-ские трубы, половые и облицовочные плитки, шамотовые, фа нсовые и другие издели  формуютс  пластичным полусухим и сухим способами.

Способ пластичного формовани  наи-более распространен, так как требует менее сложного оборудовани , но сформованные этим способом полуфабрикаты, в виду значительного количества содержащейс  в них воды, количество которой зависит от качества сырь  и обусловлено самим способом формовани , до садки их в обжигательную печь, требуют длительного времени дл  своего высушивани .

Приведенными опытами автор установил , что если из глины, затворенной на кип тке, быстро сформовать кирпичики, чтобы они не успели остудитьс , и сразу же поместить их в сушильный шкаф с температурой ТОО-120°, то они очень быстро высыхают без вс ких дефектов (трещины, коробление и т. п.).

Основанный на этих опытах предлагаемый способ изготовлени  керамических полуфабрикатов состоит в том, что, например, глина, добыта  из карьера, если она находитс  в крупно-кусковатом виде, дробитс  на соответствующих машинах и с естественной ее влажностью направл етс  в сушильный барабан или

иной сушильный агрегат, в котором имеетс  в виду, главным образом, не сушка глины, а ее распаривание с тем, чтобы повысить температуру воды, наход щейс  в глине, и придать ей свойство большей летучести из полуфабрикатов при их сушке. Распаренна  в упом нутых выше агрегатах глина потер ет значительную часть влаги во врем  ее прогревани , с оставшейс  влагой глина сразу же из сушильного агрегата направл етс  в тоншнайдер, перемешиваетс  с оставшимс  количеством влаги, котора  в силу ее значительной подвижности (в гор чем состо нии) равномерно распределитс  по массе; сырцы устанавливаютс  на сетчатые рамки и сразу же направл ютс  в сушилку непрерывного действи  с температурой 100-120°, откуда через 1-2 часа времени могут поступать в печь.

Поскольку глина в сушильном барабане не высушиваетс , а только разогреваетс  (распариваетс ), чего в сушильном барабане или ином агрегате можно достигнуть уменьшением времени пребывани  в нем глины или регулированием температуры гор чих газов, то глина будет обладать способностью образовывать пластичное тесто. В процессе разогревани  (распаривани ) глины, последн  , хот  и потер ет значительную

с отход щими отработанными газами, все же при желании можно сохранить в глине необходимое дл  пластичного формовани  количество влаги, например, 10-12 /0. Этого количества влаги вполне достаточно дл  пластичного формовани  полуфабрикатов из глины в гор чем ее состо нии, а сырцы, содержащие меньшее количество влаги, могут скорее сохнуть и более устойчивы в сущке.

В случае употреблени  глины с малым количеством влаги, с целью предотвращени  высыхани  глины и дл  распаривани  ее, последнюю следует увлажнить перед поступлением в сущильный агрегат или в самом сущильном агрегате.

Таких же результатов возможно достигнуть , если дл  нагревани  глины в сушильном барабане примен ть многократное использование горени  газов, которые, будучи уже насыщены парами, будут только нагревать глину, не отнима  от нее влаги.

Таким образом, способ имеет в виду значительно ускорить сушку керамических полуфабрикатов и в некоторых случа х упростить производство путем исключени  размалывающих высушенную глину устройств, сит, хранени  сухой глины и т. п.

Предмет изобретени .

Claims (2)

1.Способ изготовлени  полуфабрикатов керамических изделий, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  сушки, измельченную сырую глину нагревают в сущильном барабане дл  частичного удалени  воды и в нагретом состо нии пропускают через тоншнейдер, а затем отформованные издели  направл ют в сущилку.

2.Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что дл  нагревани  глины в сущильном барабане примен ют многократное использование гор чих газов.