SU500043A1 - Установка дл вибрационной обработки деталей - Google Patents
Установка дл вибрационной обработки деталейInfo
- Publication number
- SU500043A1 SU500043A1 SU2065656A SU2065656A SU500043A1 SU 500043 A1 SU500043 A1 SU 500043A1 SU 2065656 A SU2065656 A SU 2065656A SU 2065656 A SU2065656 A SU 2065656A SU 500043 A1 SU500043 A1 SU 500043A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- parts
- valve
- tank
- access
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 101100400378 Mus musculus Marveld2 gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
/
Изобретение может быть использовано в любой области, занимающейс вибрационной обработкой.
Известны установки дл вибрационной обработки деталей, содержащие резервуар, вьшолненный в виде отдельных соединенных между собой секций.
В известной установке отдельные секции расположены на одинаковом удалении от оси вибратора, что не исключает возможности получени забоин на детал х носле окончательной обработки.
Предлагаема установка позвол ет одновременно обрабатывать партии различных деталей в различных абразивных наполнител х с одновременным применением в качестве рабочей жидкости химических растворов ,а также позвол ет по мере окончани прцесса обработки уменьшить амплитуйу колебаний рабочего резервуара.
Достигаетс это тем, что внутри тороидального резервуара установлены концентрические перегородки, раздел ющие его на емкости одинакового объема.
На каждой же концентрической перего-
(родке установлен перегрузочный лоток, поj дающий детали из одной отдельной емкости в последующую, а управление движением деталей производитс , задвижками, получающими перемещение под воздействием пиевмоцилнндров .
На фиг. 1 представлена схема предлагаемой установки, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в плане.
Установка дл вибрационной обработки деталей состоит из рамы 1,- на бобышках 2 которой расположены пружины 3. На верхнюю часть пружин 3 опираютс бобышки 4, установленные на цилиндрическом контейнере , выполненном в виде резервуара 5. Резервуар 5 закрыт крышкой 6.
Claims (2)
- Тороидальный резервуар 5 разделен кон« центрическими перегородками 7 и 8 на емкости одинакового объема, ТТа каждой концентрической перегородке жестко закреплены наклонные лотки 9, 10 и 11, по которым обрабатъгваемые детали j подымаютс за счет энергии вибрирующей I массы и высыпаютс в соседнюю емкость, L На каждой перегородке закреплены оро-; сители 12, подающие в определенную емкост определенную рабочую жидкость, слив кото- рой производитс через дренажные отверсти 13. В центре рамы 1 установлен электродви- гптоль 14, вращающий вибратор 15i В каждом лотке шарнирно, на ос х 16, 17 и 18 установлеш.1 задвижки 19, 20,21 соответственно. Над резервуаром 5 расположЬи загрузочный бункер 22, в ъ центре - лоток 23 дл выгрузки деталей. Предлагаема установка дл вибрационной обработки деталей работает следующим o6pa30N Детали из бункера 22 засыпаютс в емкость, ограниченную резервуаром 5 и перегородками 7 и 8 в которой находитс абразивный наполнитель. Включаетс элек- т :юдвиготель 14 и под воздействием вибрлторо 15 масса, деталей начинает переметонне по окружности резервуара 5 в направ лсиии, показанном стрелками. Проход по лотку, детали подымаютс вверх и высыпаю с обратно в емкость, абразив просыпаетс через сепар1фующие решетки. При этом задвижки 19-21 наход тс в положении, показанном на фиг.
- 2. В емкость 24 через ороситель 12 под ,1ют pncTBOji дл обезж1фивани деталей, и после того, как детали проход т обработ ку, задвижка открывает доступ детал м в следующую емкость. Как только все детали передадут из емкости 24 в емкость 25, задвижка 19 емкости закрывает доступ в емкость 25, и в емкость 24 засыпаетс нова парти деталей . Обработка производитс в двух емкост х однрвре енно; в емкости 25 находитс другой абразив, а в качестве рабочего раст пора примен етс химически активное вещество , ускор ющее сьем металла во врем обработки. По окончании обработки задвижка 2О ONtKOCTii 25 открывает доступ детал f, емкость 20. Как только детали из емкости 25 высып тс в емкость 26, задвижка емкости 25 закрываетс , а задвижка емко- ти 24 открывает доступ де- ли из емкости 24 в емкость 25. Как только Детали из емкости 2 4 перейут в емкость 25,задвижка 19 перекрывает оступ в .емкость 25. В емкость 24 засыаетс нова пари деталей. В емкости 26 аходитс абразив дл окончательной обработки деталей, а в качестве рабочей жидкости примен етс пассивирующий раствор. По окончании обработки задвижка 21 от -крывает доступ детал гм на лоток 23, по кот эрому детали высьшаютс в приемную тару. Как только все детали выход т из емкости 26, задвижка 21 закрывает доступ к лотку 23; открываетс задвижка 20, и детали из емкости 25 переход т в емкость 26. Как только детали из емкости 25 перейдут в емкость 26, задвижка 20 закрывает доступ в емкость 26, а задвижка 19 открывает доступ детал м из емкости 24 в емкость 25, Как только детали из емкости 24 перейдут в емкость 25, задвижка 19 закрывает доступ в емкость 25, и в емкость 24 из бункера 22 засыпаетс нова парти необработанных деталей. Цикл обработки НОВ эр етс . Управление задвижками производитс пневмоцил1шдрам и. Формула изобретени Установка дл вибрационной обработки деталей в установленног- на виброплатформе резервуаре, выполненном в виде отдельных соединенных между собой секций, отличающа с тем, что, с целью обеспечени возможности одновременной обработки партий различных деталей в различных растворах в резервуаре тороида.ьной формы, секции образованы концентрически установленными перегородками, которые снабжены лотками с шарнирно закрепленным на них задвижками.Фиг. 1fpL/г. 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2065656A SU500043A1 (ru) | 1974-10-07 | 1974-10-07 | Установка дл вибрационной обработки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2065656A SU500043A1 (ru) | 1974-10-07 | 1974-10-07 | Установка дл вибрационной обработки деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU500043A1 true SU500043A1 (ru) | 1976-01-25 |
Family
ID=20597810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2065656A SU500043A1 (ru) | 1974-10-07 | 1974-10-07 | Установка дл вибрационной обработки деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU500043A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987004964A1 (en) * | 1986-02-25 | 1987-08-27 | Roto-Finish Company, Inc. | Multistage finishing device and method |
-
1974
- 1974-10-07 SU SU2065656A patent/SU500043A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987004964A1 (en) * | 1986-02-25 | 1987-08-27 | Roto-Finish Company, Inc. | Multistage finishing device and method |
| US4693037A (en) * | 1986-02-25 | 1987-09-15 | Roto-Finish Company, Inc. | Multistage finishing device and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3680266A (en) | Apparatus and method for burnishing metal objects | |
| US3422577A (en) | Self-discharging finishing mill | |
| GB1070262A (en) | Finishing apparatus and method | |
| GB1583745A (en) | Apparatus for mixing materials | |
| SU500043A1 (ru) | Установка дл вибрационной обработки деталей | |
| US3260415A (en) | Particulate solid material discharge apparatus | |
| ES8200313A1 (es) | Procedimiento e instalacion para la separacion de aceites o hidrocarburos de petroleo | |
| US3606702A (en) | Apparatus for treating articles therefor | |
| USRE20444E (en) | Impregnation op articles by centrifugal means | |
| US4068251A (en) | Developing device for printing plates | |
| US3407542A (en) | Automatic unloader for finishing mills | |
| GB1023615A (en) | Improvements relating to vibratory finishers | |
| US2292483A (en) | Process and apparatus for concentrating solutions | |
| US4001984A (en) | Method for finishing parts | |
| JP2000198059A (ja) | 振動バレル研磨機及びこれを用いた振動バレル研磨法 | |
| SU1200906A1 (ru) | "уctpoйctbo для ctepилизaции emkocteй" | |
| JPS56100610A (en) | Defoaming device | |
| RU2741606C1 (ru) | Контейнер для отделочно-упрочняющей обработки деталей | |
| SU509307A1 (ru) | Подвеска дл ультразвуковой очисткив ванне деталей | |
| US3360020A (en) | Apparatus for measuring and filling powders volumetrically into a plurality of containers simultaneously | |
| SU874228A1 (ru) | Устройство дл вибрационной очистки изделий | |
| SU129544A1 (ru) | Вертикальна отстойна центрифуга-фильтр | |
| US1915410A (en) | Manufacture of wood pulp | |
| SU1637935A1 (ru) | Барабанный смеситель непрерывного действи дл приготовлени формовочных смесей | |
| RU2256492C2 (ru) | Вибрационный смеситель периодического действия |