SU500043A1 - Установка дл вибрационной обработки деталей - Google Patents

Установка дл вибрационной обработки деталей

Info

Publication number
SU500043A1
SU500043A1 SU2065656A SU2065656A SU500043A1 SU 500043 A1 SU500043 A1 SU 500043A1 SU 2065656 A SU2065656 A SU 2065656A SU 2065656 A SU2065656 A SU 2065656A SU 500043 A1 SU500043 A1 SU 500043A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
parts
valve
tank
access
Prior art date
Application number
SU2065656A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Федотович Ивашин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2750
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2750 filed Critical Предприятие П/Я В-2750
Priority to SU2065656A priority Critical patent/SU500043A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU500043A1 publication Critical patent/SU500043A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

/
Изобретение может быть использовано в любой области, занимающейс  вибрационной обработкой.
Известны установки дл  вибрационной обработки деталей, содержащие резервуар, вьшолненный в виде отдельных соединенных между собой секций.
В известной установке отдельные секции расположены на одинаковом удалении от оси вибратора, что не исключает возможности получени  забоин на детал х носле окончательной обработки.
Предлагаема  установка позвол ет одновременно обрабатывать партии различных деталей в различных абразивных наполнител х с одновременным применением в качестве рабочей жидкости химических растворов ,а также позвол ет по мере окончани  прцесса обработки уменьшить амплитуйу колебаний рабочего резервуара.
Достигаетс  это тем, что внутри тороидального резервуара установлены концентрические перегородки, раздел ющие его на емкости одинакового объема.
На каждой же концентрической перего-
(родке установлен перегрузочный лоток, поj дающий детали из одной отдельной емкости в последующую, а управление движением деталей производитс , задвижками, получающими перемещение под воздействием пиевмоцилнндров .
На фиг. 1 представлена схема предлагаемой установки, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в плане.
Установка дл  вибрационной обработки деталей состоит из рамы 1,- на бобышках 2 которой расположены пружины 3. На верхнюю часть пружин 3 опираютс  бобышки 4, установленные на цилиндрическом контейнере , выполненном в виде резервуара 5. Резервуар 5 закрыт крышкой 6.

Claims (2)

  1. Тороидальный резервуар 5 разделен кон« центрическими перегородками 7 и 8 на емкости одинакового объема, ТТа каждой концентрической перегородке жестко закреплены наклонные лотки 9, 10 и 11, по которым обрабатъгваемые детали j подымаютс  за счет энергии вибрирующей I массы и высыпаютс  в соседнюю емкость, L На каждой перегородке закреплены оро-; сители 12, подающие в определенную емкост определенную рабочую жидкость, слив кото- рой производитс  через дренажные отверсти  13. В центре рамы 1 установлен электродви- гптоль 14, вращающий вибратор 15i В каждом лотке шарнирно, на ос х 16, 17 и 18 установлеш.1 задвижки 19, 20,21 соответственно. Над резервуаром 5 расположЬи загрузочный бункер 22, в ъ центре - лоток 23 дл  выгрузки деталей. Предлагаема  установка дл  вибрационной обработки деталей работает следующим o6pa30N Детали из бункера 22 засыпаютс  в емкость, ограниченную резервуаром 5 и перегородками 7 и 8 в которой находитс  абразивный наполнитель. Включаетс  элек- т :юдвиготель 14 и под воздействием вибрлторо 15 масса, деталей начинает переметонне по окружности резервуара 5 в направ лсиии, показанном стрелками. Проход  по лотку, детали подымаютс  вверх и высыпаю с  обратно в емкость, абразив просыпаетс  через сепар1фующие решетки. При этом задвижки 19-21 наход тс  в положении, показанном на фиг.
  2. 2. В емкость 24 через ороситель 12 под ,1ют pncTBOji дл  обезж1фивани  деталей, и после того, как детали проход т обработ ку, задвижка открывает доступ детал м в следующую емкость. Как только все детали передадут из емкости 24 в емкость 25, задвижка 19 емкости закрывает доступ в емкость 25, и в емкость 24 засыпаетс  нова  парти  деталей . Обработка производитс  в двух емкост х однрвре енно; в емкости 25 находитс  другой абразив, а в качестве рабочего раст пора примен етс  химически активное вещество , ускор ющее сьем металла во врем  обработки. По окончании обработки задвижка 2О ONtKOCTii 25 открывает доступ детал  f, емкость 20. Как только детали из емкости 25 высып тс  в емкость 26, задвижка емкости 25 закрываетс , а задвижка емко- ти 24 открывает доступ де- ли из емкости 24 в емкость 25. Как только Детали из емкости 2 4 перейут в емкость 25,задвижка 19 перекрывает оступ в .емкость 25. В емкость 24 засыаетс  нова  пари  деталей. В емкости 26 аходитс  абразив дл  окончательной обработки деталей, а в качестве рабочей жидкости примен етс  пассивирующий раствор. По окончании обработки задвижка 21 от -крывает доступ детал гм на лоток 23, по кот эрому детали высьшаютс  в приемную тару. Как только все детали выход т из емкости 26, задвижка 21 закрывает доступ к лотку 23; открываетс  задвижка 20, и детали из емкости 25 переход т в емкость 26. Как только детали из емкости 25 перейдут в емкость 26, задвижка 20 закрывает доступ в емкость 26, а задвижка 19 открывает доступ детал м из емкости 24 в емкость 25, Как только детали из емкости 24 перейдут в емкость 25, задвижка 19 закрывает доступ в емкость 25, и в емкость 24 из бункера 22 засыпаетс  нова  парти  необработанных деталей. Цикл обработки НОВ эр етс . Управление задвижками производитс  пневмоцил1шдрам и. Формула изобретени  Установка дл  вибрационной обработки деталей в установленног- на виброплатформе резервуаре, выполненном в виде отдельных соединенных между собой секций, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности одновременной обработки партий различных деталей в различных растворах в резервуаре тороида.ьной формы, секции образованы концентрически установленными перегородками, которые снабжены лотками с шарнирно закрепленным на них задвижками.
    Фиг. 1
    fpL/г. 2
SU2065656A 1974-10-07 1974-10-07 Установка дл вибрационной обработки деталей SU500043A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2065656A SU500043A1 (ru) 1974-10-07 1974-10-07 Установка дл вибрационной обработки деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2065656A SU500043A1 (ru) 1974-10-07 1974-10-07 Установка дл вибрационной обработки деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU500043A1 true SU500043A1 (ru) 1976-01-25

Family

ID=20597810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2065656A SU500043A1 (ru) 1974-10-07 1974-10-07 Установка дл вибрационной обработки деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU500043A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987004964A1 (en) * 1986-02-25 1987-08-27 Roto-Finish Company, Inc. Multistage finishing device and method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987004964A1 (en) * 1986-02-25 1987-08-27 Roto-Finish Company, Inc. Multistage finishing device and method
US4693037A (en) * 1986-02-25 1987-09-15 Roto-Finish Company, Inc. Multistage finishing device and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3680266A (en) Apparatus and method for burnishing metal objects
US3422577A (en) Self-discharging finishing mill
GB1070262A (en) Finishing apparatus and method
GB1583745A (en) Apparatus for mixing materials
SU500043A1 (ru) Установка дл вибрационной обработки деталей
US3260415A (en) Particulate solid material discharge apparatus
ES8200313A1 (es) Procedimiento e instalacion para la separacion de aceites o hidrocarburos de petroleo
US3606702A (en) Apparatus for treating articles therefor
USRE20444E (en) Impregnation op articles by centrifugal means
US4068251A (en) Developing device for printing plates
US3407542A (en) Automatic unloader for finishing mills
GB1023615A (en) Improvements relating to vibratory finishers
US2292483A (en) Process and apparatus for concentrating solutions
US4001984A (en) Method for finishing parts
JP2000198059A (ja) 振動バレル研磨機及びこれを用いた振動バレル研磨法
SU1200906A1 (ru) "уctpoйctbo для ctepилизaции emkocteй"
JPS56100610A (en) Defoaming device
RU2741606C1 (ru) Контейнер для отделочно-упрочняющей обработки деталей
SU509307A1 (ru) Подвеска дл ультразвуковой очисткив ванне деталей
US3360020A (en) Apparatus for measuring and filling powders volumetrically into a plurality of containers simultaneously
SU874228A1 (ru) Устройство дл вибрационной очистки изделий
SU129544A1 (ru) Вертикальна отстойна центрифуга-фильтр
US1915410A (en) Manufacture of wood pulp
SU1637935A1 (ru) Барабанный смеситель непрерывного действи дл приготовлени формовочных смесей
RU2256492C2 (ru) Вибрационный смеситель периодического действия