SU506552A1 - Конвейер дл транспортировки коконов к ловител м кокономотального автомата - Google Patents
Конвейер дл транспортировки коконов к ловител м кокономотального автоматаInfo
- Publication number
- SU506552A1 SU506552A1 SU1768122A SU1768122A SU506552A1 SU 506552 A1 SU506552 A1 SU 506552A1 SU 1768122 A SU1768122 A SU 1768122A SU 1768122 A SU1768122 A SU 1768122A SU 506552 A1 SU506552 A1 SU 506552A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- thread
- cocoons
- catchers
- under
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000004789 Rosa xanthina Nutrition 0.000 description 1
- 241000109329 Rosa xanthina Species 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области производства шелка-сырца и может быть использовано дл транспортировки подготовленных к размотке коконов в кокономотальных автоматах дл нодачи их под ловители к «розам.
Известен конвейер дл транспортировки коконов к ловител м кокономотального автомата , содержащий бесконечную конвейерную цепь с приводом и установленные на ней каретки, раокладочное устройство и механизм дл нодброски коконов под ловители.
Недостатком такого конвейера вл етс сложна конструкци конвейера каретки, что обуславливает низкие эксплуатационные показатели конвейера.
Цель изобретени - упрощение конструкции и увеличение надежности подачи коконов по одному под ловитель.
Это достигаетс тем, что каретки выполнены с кронштейнами, на которых установлены опрокидывающиес емкости, снабженные фиксаторами рабочего положени , закрепленными на задних стенках кронштейнов и нитезахватывающими механизмами, которые выполнены в виде поворотных вилок, смонтированных в верхней части кронштейна.
Дл онределени наличи нити на нитезахватывающнх механизмах над конвейером расноложено устройство контрол , вынолненное в виде рычага, взаимодействующего с
исполнительным механизмом, например электромагнитным толкателем, расположенным под конвейером. А фиксатор рабочего положени выполнен в виде двуплечего рычага, взаимодействующего с исполнительными механизмами устройства контрол наличи нити и подброски коконов под ловители.
Кроме того, дл очистки нитезахватывающего механизма он снабжен ножами и вращающимис щетками, расположенными над конвейером. А также дл возврата емкости в рабочее положение приведени во вращение нитезахватывающих механизмов кареток он снабжен направл ющими, расположенными
под цепью конвейера.
На фиг. 1 показана кинематическа схема конвейера; на фиг. 2 - схема каретки, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид спереди. Конвейер представл ет собой бесконечную
цепь 1 с приводом, на котором закреплены кронштейны 2 кареток. На кронштейне 2 шарниром 3 подвешена опрокидывающа с весом емкость 4, выполненна взаимодействующей с фиксатором 5 рабочего положени
емкости, в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью поворота вокруг оси шарнира 6, смонтированном на кронштейне. Сверху на кронштейне 2 в упоре 7 с возможностью осевого поворота установлен палец 8,
в котором помещен нитезахватывающий механизм 9 в виде вращающейс вилки вокруг оси, перпендикул рной оси пальца 8. Вилка имеет возможность поворота в вертикальной плоскости, приблизительно на угол в 90°, фиксируемый ограничителем 10, установленным на пальце 8. Нитезахватывающий механизм 9 содержит жестко закрепленный на оси вилки приводной ролик 11 и элипсовидный нрилив 12, больша ось которого перпендикул рна нлоскости вилКИ. Над цепью конвейера расположено раскладочное устройство в виде питател 13 дл раскладки коконов в каретки по одному и нат жного валика 14. В свою очередь раскладочное устройство имеет установленные над цепью 1 дорожки 15 и 16. Конвейер снабжен устройством контрол , выполненным в виде поворотного в .плоскости движени вилки рычага 17, св занного с исполнительным механизмом 18 в виде электромагнитного толкател . Перед контрольным устройством расположены направл ющие дорожки соответственно 19 и 20.
Около ловителей /21 автомата установлен механизм подброски коконов, имеющий исполнительный механизм 22, выполненный в виде электромагнитного толкател и электрически св занный с контрольным устройством тонины нити.
Механизм очистки нитезахватывающего устройства 9 расположен над конвейерной цепью и .вьшолиен В виде поворотного ножа 23 и вращающихс щеток 24, привод которых электрически св зан с контактным устройством 25, расположенным под конвейерной цепью . Перед питателем 13 установлено устройство дл возврата вилки и нитезахватывающего механизма 9 в горизонтальное положение , выоолиениое -в виде толкател 26. В конце дорожки 16 установлен сигнализатор в виде микропереключател 27, электрически св занный с приводом толкател 26 и питател 13.
Работа конвейера осуществл етс следующим образом.
При движении незагруженной каретки под раскладочным устройством при помощи микропереключател 27 подаетс сигнал на питатель 13, который загружает кокон с концом нити в емкость 4. Одновременно приводной ролик И перекатываетс по дорожке 15, враща вилку нитезахватывающего механизма 9 в горизонтальном положении, и носледн производит захват и намотку конца нити, поданного в каретку кокона. При дальнейшем движении всех кареток вилки подвергаютс проверке на наличие на них коконной нити. Дл осуществлени выще указанного, приводной ролик накатываетс на направл ющую дорожку 20 и тем самым устанавливает вилку нитезахватывающего механизма 9 в вертикальное положение, а элипсовидный прилив 12 скользит между направл ющими дорожками 19 и ориентирует вилку в положение дл контрол . Рычаг 17 устройства контрол нити располагаетс в плоскости движени
вилки и (При наличии нити на вилке отклон етс . Отклонение рычага 17 вн зывает отклопсние исполнительного механизма 18 и исключает возможность его воздействи па фиксатор 5 каретки. Далее каретка свободно двигаетс к ловител М 21. Если на вилке не оказалось нити, то рычаг 17 не отклон етс , и фиксатор 5 каретки, взаимодейству с исполнительным механизмом 18, освобождает емкость , котора опрокидываетс . Каретки, имеющие коконы с наличием нити на вилке, движутс над р дом ловителей 21. При утонении нити, разматываемых коконов над ловителем, сигнал с контрольного аппарата, имеющегос
в автомате, подаетс на исполнительный механизм 22, который взаимодействует с фиксатором 5, емкость 4 опрокидываетс и выбрасывает коконов под ловитель 21. Каретка, подавша кокон ловителю 21, подаетс к механизму дл очистки. Опрокинута емкость 4 воздействует на контактное устройство 25, которое включает привод механизма очистки. Остаток нити на вилке перерезаетс ножом 23 и удал етс вращающимис щетками 24.
Ориентаци вилки производитс подобно положению при контроле наличи нити. При движении каретки к питателю 13 происходит возврат вилки нитезахватывающего механизма 9 в горизонтальное положение, иеобходимое дл намотки конца нити очередного кокона цри помощи толкател 26, привод которого получает импульс при воздействии опрокинутой емкости 4 микропереключател 27. Восстаповлепие рабочего положени емкости
4 по ходу движени каретки производитс направл ющей дорожкой 16.
Пикл повтор етс . Если же каретка не израсходовала кокон, то она продолжает движение , независимо действу с контактным
устройством 25, поворотным ножом 23, толкателем 26, дорожкой 16, микропереключателем 27, дорожкой 15 и дорожкой 20.
Предлагаемый конвейер обеспечивает гарантированную подачу коконов под ловители
по одному с наличием нити и позвол ет полностью автоматизировать процесс размотки коконов. Конвейером возможно обслуживание кокономотального автомата на 120 ловителей двум раскладочными устройствами вместо
120 питателей у известных.
Claims (5)
1. Конвейер дл транспортировки коконов к ловител м кокономотального автомата, содержащий бесконечную конвейерную цепь с приводом и устаповленные на ней каретки, раскладочное устройство и механизм дл подброски коконов под ловители, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и увеличени надежности подачи коконов по одному под ловитель, каретки выполнены с кронштейнами, на которых установлены опрокидывающиес емкости, снабженные фиксаторами рабочего положени .
закрепленными на задних стенках кронштейнов и питезахватывающими механизмами, которые выполнены в виде поворотных вилок, смонтированных в верхней части кронштейна.
2.Конвейер по п. 1, отличающийс тем, что, с целью определени наличи нити па нитезахватывающих механизмах, над конвейером расположено устройство контрол , выполненное в виде рычага, взаимодействующего с пополнительным механизмом, например электромагпптным толкателем, расположенным под конвейером.
3.Конвейер по п. 1 и 2, отличающийс тем, что фиксатор рабочего положени выполнен в виде двуплечего рычага, взаимодействующего с исполнительными механизмами устройства коптрол наличи нити и подброски коконов под ловители.
4.Конвейер ло п. 1, от л л ч а ю щ и ii с тем, что, с пелью очистки нитезахватывающего механизма, он снабже;; ножами и вращающимис щетками, расположенными над конвейером.
5. по п. 1, отличающийс тем, что, с пелью возврата емкости в рабочее положение приведени во вращение нитезахватывающих механизмов кареток, он снабжен направл ющими, расположенными под цепью конвейера.
Фиг.. Фиг. 5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1768122A SU506552A1 (ru) | 1972-04-04 | 1972-04-04 | Конвейер дл транспортировки коконов к ловител м кокономотального автомата |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1768122A SU506552A1 (ru) | 1972-04-04 | 1972-04-04 | Конвейер дл транспортировки коконов к ловител м кокономотального автомата |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU506552A1 true SU506552A1 (ru) | 1976-03-15 |
Family
ID=20509218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1768122A SU506552A1 (ru) | 1972-04-04 | 1972-04-04 | Конвейер дл транспортировки коконов к ловител м кокономотального автомата |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU506552A1 (ru) |
-
1972
- 1972-04-04 SU SU1768122A patent/SU506552A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4729709A (en) | Device for transferring crosswound coils from a crosswound coil delivery location of a textile machine into a box-shaped conveyance | |
| US3224694A (en) | Automatic cop feeder | |
| US3310247A (en) | Continuous yarn windup mechanism | |
| US3507453A (en) | Continuous yarn winding machine | |
| US3111280A (en) | Coil winding machine with automatic coil-exchanging and yarn-tying devices | |
| JPH082828A (ja) | ワインダの糸巻取用チューブ供給装置 | |
| US3698451A (en) | Automatic bag opening and filling apparatus | |
| US4558829A (en) | Automatic coil winding machine | |
| US3989199A (en) | Apparatus with a rotatable head for supplying cigarettes to the infeed hoppers on high speed cigarette packeting machines | |
| GB1174441A (en) | Automatic Yarn Winding Machines. | |
| US2395462A (en) | Yarn winding machine | |
| US2675184A (en) | Textile mechanism | |
| US4175711A (en) | Device for withdrawing and transporting a wound coil away from a winding device for textile filaments | |
| GB1103267A (en) | Improvements in or relating to textile winding arrangements | |
| US3610400A (en) | Egg-packing machine | |
| US3572597A (en) | Textile machines | |
| US3327736A (en) | Winding machine | |
| US3387703A (en) | Mechanism for handling and sorting bobbins | |
| US3152821A (en) | Knotter operating mechanism | |
| US2377367A (en) | Winding machine | |
| US2669397A (en) | Bobbin replenishing mechanism for winding machines | |
| US2409639A (en) | Bobbin winding machine | |
| US1277376A (en) | Filling-end finder and filling-carrier feeder. | |
| US2733014A (en) | hallman | |
| US3372712A (en) | Means and method for winding diverse weft bobbins on a loom |