SU508302A1 - Устройство дл гофрировани ленты - Google Patents

Устройство дл гофрировани ленты

Info

Publication number
SU508302A1
SU508302A1 SU1846304A SU1846304A SU508302A1 SU 508302 A1 SU508302 A1 SU 508302A1 SU 1846304 A SU1846304 A SU 1846304A SU 1846304 A SU1846304 A SU 1846304A SU 508302 A1 SU508302 A1 SU 508302A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copiers
matrix
punches
corrugation
corrugator
Prior art date
Application number
SU1846304A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Александрович Немцев
Валерий Константинович Калинин
Юрий Гаврилович Григорьев
Николай Александрович Горшков
Леонид Павлович Лабутин
Original Assignee
Горьковский Проектно-Конструкторскийтехнологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Проектно-Конструкторскийтехнологический Институт filed Critical Горьковский Проектно-Конструкторскийтехнологический Институт
Priority to SU1846304A priority Critical patent/SU508302A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU508302A1 publication Critical patent/SU508302A1/ru

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Изобретение отноеите  к облаети обработки металлов давлением, в чаетноети к оборудованию дл  гофрировани  лиетового материала. Известно устройство дл  гофрировани , содержанхее матрицу в виде зубчатой илиты, набор пуапсоиов, взаимодействующих с ириводиым валом, и мехаииз.м перемещени  ленты с зажимом. С целью повышени  производительности и улучшени  качества гофрировани  в предлагаемом устройстве приводной вал снабжен копирами , взаимодействующими последовательно с соответствующими пуансонами, при этом рабоча  поверхноеть копиров выполнена с участками дл  высто  пуансонов, а зажим механизма неремещени  ленты размещен в зоне гофрировани  между зубцами матрицы. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - схема процесса гофрировани ; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез по В-В на фиг. 3. Устройство имеет станину 1, в которой на иодщипниках 2 установлен вал 3. На иоеледпем укреплен ротор 4, на котором размещены копиры 5-17. Коииры 8, 12 и 17 имеют увеличенную длину высто . К станине 1 прикреплен : плита 18, а к последней - основание 19, в котором размещзны пуансоны 20-29 и толкатели 30 и 31 с роликами 32 и 33. Нуансоны 20-27 сннзу опираю ге  иа планку 34, к котоpoii их прижимают иружииы 35, упирающиеСИ через по ски н льцев 36 в верхнюю плаику 37.На плите 18 укреплены втулки 38, в которых размещены г.олонки 39, закрепле)ные штифтами 40 в Мат;1Ице 41. Ноеледн   пружинами 42 посто - Ни поджимаетс  к втулкам 38.На плите 18 укреплены стойки 43 с размещенными на них эельсами 44 и 45, на которых на роликах т 6-49 установлена каретка 50 с пневмоцнлиндрамп 51 и 52, линейками 53 и 54 и зажимам 55-58. На етапине 1 на щарнирне 59 укреплен рычаг 60, кото)ыГ1 через шарниры 61 и 62 и рычаг 63 соединен с кареткой 50. Рычаг 60 енабжен роликом 64, взаимодейетвуюии1м с копиром 5. Нружина 65 служит дл  под чнма ролика 64 к Koniipy 5. В исходном положении устройства копиры 6 и 7 и толкатели 30 и 31 удерживают матрицу 41 в иодн том над основанием 19 иоложеиии . матрицей 41 и пуансонами 20-29 помещают заготовку 66. Нри вращении ротора 4 (па фиг. 1, 2, 4 направленпе вран1енн  ротора показано стрелкой Г) ролики 32 и 33 сход т с копиров 6 11 7. а толкатели 30 и 31 освобождают матрицу 41. Иод де1 ствием пружии 42 матрица 41 опускаетс  на втулки 38. Но мере поворота ротора 4 копиры 8--17 носледовательно воздействуют па пуансоны 20-29 , которые штампуют гофры, а копир 5 освобождает ролпк 64, и пружина 65 через рычаги 60 и 63 передвигает каретку 50 в левое крайнее положение. Причем благодар  увеличенной длине высто  коннра 8 пуансон 20 остаетс  в верхнем положении до конна цикла, прижима  заготовку к матрице 41, а последующие пуансоны 2123 остаютс  в верхнем
положенцн нонарпо: сначала пара 20-21, затем 21-22 и т. д.
Из- а увеличенной длины высто  копиров 12 и 17 пуансопы 24 и 29 также остаютс  в верхнел1 положении до конца UHicTa, нрпжима  заготовку 66 к матрице 41 и исключа  ее провисание. По окончании штамновки гофров включают пнев.монилиндры 51 и 52. на штоках которых имеютс  зажимы 55-58. Эти лажимы зажимают между собой сгофрироваиную часть .1епты л местах, свободных от пуансонов , нанрн.мер. 23 п 28. При дальнейшем повороте ротора 4 копиры 8, 12 и 17 освобождают нуа псоны 20, 24 ц 29, которые онускаютс  в исходные ноложенп , копиры 6 и 7 воздействуют на толкатели 30 и 31, поднима  .матрицу, а сгофрированна  часть ленты остаетс  в зажпмах 55-58. Далее конир 5 воздействует через ролик 64 на рычаг 60, а последний через рычаг 63 передвигает каретку 50 с ажатой лентой в крайнее нравое положен}1е. При это.м лента устанавливаетс  в ноложение, нрп котором носледннй гофр совмен1,аетс  с первой внадиной матрицы 41 так, что нри гофрнровании пуансон 20 входит в этот гофр, (1)нксиру  ленту. По окончании переноса ленTi нпоки пневмоцилиндров 51 и 52 освобождают се or зажимов 55 58, и цикл повтор Ф о р м у .I а и 3 о б р е т е п п п
Устройство дл  гофрировани  ленты, содер ка1цее матрицу в виде зубчатой плиты, набор 11 ан:онов, взаимодействуюнл,их с приводным валоч, п мехапизм перемещени  ленты с зажимом , отличающеес  тем, что, с цел1ло повышени  производительности и улучшении качества гофрировани , приводной вал енаб |; :ч: копирами, взаимодействующими последовагельио с соответствующими пуансонами, iii)u ь-том рабоча  поверхность копиров вынол 1гпа с участками дл  высто  пуансонов, а зажим механизма перемещепи  ленты размещен в зоне гофрировани  между зубцами мат
4/ 30 19 SB 60 61f / f 31
65
53
12 f2 1 Ю 9 Фиг. 1
50 8 А « иГПтЩ V.,., .
. .1:,,/
.±;--t f:- uISd}--r--- .....:-- -кл
S
«nJWW rPy.±r:i:
МГ Г
ы la
2
у -:
щтгУ.г :0|и№-3
r1ii Д - ;-;. : Jl L -7
й
Ш1
и.
5J
- ///// ,
V С
ь „ij -i f , xv
- , / .lii/ ,
2,5
,J
-27г 25, 21 ,
/J/
,Л5 1 ,{- -.::,. .bii
/ 2 23 .
50:
;ii4).- Г Ч;гг; ;й:туУи-/;:iak :i J if1H4::
:1 :-:ЭДР :
гПЬ - i fl-Hnx/
SU1846304A 1972-11-21 1972-11-21 Устройство дл гофрировани ленты SU508302A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1846304A SU508302A1 (ru) 1972-11-21 1972-11-21 Устройство дл гофрировани ленты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1846304A SU508302A1 (ru) 1972-11-21 1972-11-21 Устройство дл гофрировани ленты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU508302A1 true SU508302A1 (ru) 1976-03-30

Family

ID=20532095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1846304A SU508302A1 (ru) 1972-11-21 1972-11-21 Устройство дл гофрировани ленты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU508302A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004110664A1 (de) * 2003-06-18 2004-12-23 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines strukturierten blechbandes
GB2414699A (en) * 2004-05-31 2005-12-07 Denso Corp Method and apparatus for pressing sheet material
US7637011B2 (en) 2003-05-30 2009-12-29 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Method for producing a structured metal sheet for exhaust-gas treatment devices and apparatus for producing the structured metal sheet
US7682705B2 (en) 2003-05-30 2010-03-23 Emitec Gesellschaft Fuer Emissiontechnologie Mbh Metal sheet having a microstructure relieved of notching, carrier body having a plurality of sheets, and exhaust system having the carrier body
RU2451570C1 (ru) * 2010-11-25 2012-05-27 Иван Сергеевич Рыбкин Способ изготовления переменно-гофрированных элементов

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7637011B2 (en) 2003-05-30 2009-12-29 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Method for producing a structured metal sheet for exhaust-gas treatment devices and apparatus for producing the structured metal sheet
US7682705B2 (en) 2003-05-30 2010-03-23 Emitec Gesellschaft Fuer Emissiontechnologie Mbh Metal sheet having a microstructure relieved of notching, carrier body having a plurality of sheets, and exhaust system having the carrier body
US7968208B2 (en) 2003-05-30 2011-06-28 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Metal sheet having a microstructure relieved of notching, carrier body having a plurality of sheets, and exhaust system having the carrier body
US8661670B2 (en) 2003-05-30 2014-03-04 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Apparatus for producing a structured metal sheet for exhaust gas treatment devices
WO2004110664A1 (de) * 2003-06-18 2004-12-23 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines strukturierten blechbandes
US8291742B2 (en) 2003-06-18 2012-10-23 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Process and apparatus for producing a structured sheet-metal strip
GB2414699A (en) * 2004-05-31 2005-12-07 Denso Corp Method and apparatus for pressing sheet material
GB2414699B (en) * 2004-05-31 2006-07-12 Denso Corp Method and apparatus for pressing sheet material
US7415860B2 (en) 2004-05-31 2008-08-26 Denso Corporation Method and apparatus for pressing sheet material
RU2451570C1 (ru) * 2010-11-25 2012-05-27 Иван Сергеевич Рыбкин Способ изготовления переменно-гофрированных элементов
RU2451570C9 (ru) * 2010-11-25 2012-07-27 Иван Сергеевич Рыбкин Способ изготовления переменно-гофрированных элементов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU508302A1 (ru) Устройство дл гофрировани ленты
DE2454514C2 (de) Vorschubvorrichtung zur intermittierenden Materialzufuhr an Stanzen oder Pressen
US4580433A (en) Method of bending shaped metal sheet and apparatus for carrying out the method
US3388625A (en) Sheet-forming and post-forming trim method and apparatus
CH149680A (de) Verfahren zum Herstellen von Formlingen durch Herauspressen einer plastischen Masse aus einem Druckraum.
CN112589958B (zh) 一种建筑业生产用耐火砖冲压设备
US2950915A (en) Sheet feed and registration apparatus
CN113580823A (zh) 一种高度可调的产品生产用自动化压印设备
US3333497A (en) Material feed apparatus
SU946727A1 (ru) Устройство дл гофрировани ленты
CN209971670U (zh) 一种改进型的多功能包装盒加工用全自动压痕机
CA1051720A (en) Press mechanism for stamp forming articles from plate material
SU501808A1 (ru) Устройство дл гибки листовых заготовок
US4138875A (en) Sheet metal bending machine
SU617116A1 (ru) Устройство дл гофрировани ленты
KR870000618B1 (ko) 성형금속판의 절곡장치
SU1627300A1 (ru) Штамп дл выт жки
SU925655A1 (ru) Устройство дл гофрировани листового материала
SU1017626A1 (ru) Устройство дл передачи цилиндрических изделий
US401523A (en) Machine for forming sheet-metal lathing
US1784721A (en) Press for operating upon sheet material
SU919790A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины
SU1279717A1 (ru) Устройство дл перемещени полосового и ленточного материала
SU1428492A1 (ru) Устройство дл гофрировани металлической ленты
GB1461611A (en) Process and apparatus for the cutting and/or embossing of paper and cardboard or like material in sheet or strip form