SU511012A3 - Способ получени высших алкилоловотрихлоридов - Google Patents

Способ получени высших алкилоловотрихлоридов

Info

Publication number
SU511012A3
SU511012A3 SU1993747A SU1993747A SU511012A3 SU 511012 A3 SU511012 A3 SU 511012A3 SU 1993747 A SU1993747 A SU 1993747A SU 1993747 A SU1993747 A SU 1993747A SU 511012 A3 SU511012 A3 SU 511012A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
alkyl
tin
higher alkyl
reaction
Prior art date
Application number
SU1993747A
Other languages
English (en)
Inventor
Бушхофф Макс
Хайнц Мюллер Карл
Original Assignee
Шеринг Аг., (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19732304617 external-priority patent/DE2304617C3/de
Application filed by Шеринг Аг., (Фирма) filed Critical Шеринг Аг., (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU511012A3 publication Critical patent/SU511012A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/22Tin compounds
    • C07F7/2208Compounds having tin linked only to carbon, hydrogen and/or halogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Description

ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ АЛКИЛОЛОВОТРИХЛОРИДОВ
(54) СПОСОБ
1
Изобретение относитс  к улучшенному способу получени  высших алкилоловотрихлоридов , которые могут найти применение в качестве стабилизаторов поливинилхлорида.
Описан синтез пропил-бутил- и октилоловотрихлоридов диспропорционированием соответствуюш;их диалкилоловодихлоридов. Выход целевых продуктов 50%. Известен способ получени  этилоловотрихлорида реакцией четыреххлористого олова с диэтилалюминийэтилатом с выходом 82%.
Известен также способ получени  алкилоловогалогенидов реакцией диспропорционировани  тетраалкилолова с тетрагалогенидоловом . Реакци  приводит к получению смеси продуктов замещени , таких как триалкилоловогалогенпд , диалкилоловодигалогенид, алкилолотригалогенид .
Невозможность получени  алкилоловотрихлоридов с высшими алкилами, т. к. указанные оловоорганические соединени   вл ютс  неперегон юш,имис  жидкост ми или твердыми веществами, затрудн ет выделение указанных соединений из смеси продуктов диспропорционировани , селективность процесса невысока .
С целью упрощени  процесса, повышени  его селекативности и расширени  ассортимента получаемых продуктов, высшие алкилоловотрихлориды предлагают получать из алкилалюминиевых соединений, алюминийалкогол тов и четыреххлористого олова. Описывают способ получени  высших алкилоловотрихлоридов общей формулы
RSnCb,
где R- неразветвленные или разветвленные алкил, алкенил, циклоалкил или циклоалкенил , в которых содержитс  3-18 атомов углерода, который заключаетс  в том, что высшее алкилалюминиевое соединение общей формулы
К 1С1з-«,
где R - имеет указанные выше значени , х, 2 или 3, или смесь этих соединений подвергают взаимодействию с рассчитанным количеством алюминийалкогол та общей формулы
А1(ОН )з
где R имеет те же значени , что и R, с последующей обработкой полученных производных общей формулы
R
где Y - хлор, R или OR, или их смеси расСчитанным количеством четыреххлористого олова, кислотным гидролизом алюминиевых соединений и выделением целевых нродуктов известными нриемами.
Способ наиболее удобен дл  получени  изопропил- , бгор-бутил- и трег-бутилоловотрихлоридов .
Высшие алкилалюмпниевые соединени  ввод т во взаимодействие с алкогол тами алюмини  в мольном соотношении 4:1 - 1:2 соответственно. Температура реакций от 20°С до температуры разложени  реакционной смеси, однако предпочтительно проводить реакцию в интервале температур от 40 до 120°С.
Дл  осуществлени  процесса к алкилалюминиевому соединению в токе инертного газа добавл ют алкогол т алюмини . Реакци  слабо экзотермическа . Реакционные продукты в большинстве случаев прозрачные бесцветные жидкости. С увеличением длины алкильной цепи повышаетс  в зкость, некоторые из продуктов  вл ютс  твердыми.
Выходы практически количественные. Можно примен ть дл  синтеза технические исходные вещества. Получающиес  окрашенные алкилалюмипийалкогол ты не требуют очистки и могут без ущерба дл  процесса вводитьс  в следующую стадию. Реакци  может осуществл тьс  в инертном органическом растворителе . Высшие алкилалюминийалкогол ты и алкилалкоксиалюминийхлориды, как правило, требуют защиты от кислорода воздуха и воды.
Примечани : I) -tgH
CHriH,2 )при комнатной температуре твердый;
3)октилалюмннийсесквихлорид.
Пример 13. В трехгорлую колбу емкостью 1 л с мешалкой, насадкой Кл йзена, термометром , обратным холодильником и капельной
Реакцию высши): алкилалюминийалкогол тов или высших алкилалкоксиалюминийхлоридов с четыреххлористым оловом нровод т при добавлении к четыреххлористому олову в атмосфере инертного газа рассчитанных количеств указанных выше соединений алюмини . Реакцию можно проводить в интервале температур от 20°С до начала разложени  реакционной смеси, нредпочтительно ниже 80°С. Дл  завершени  реакции при температуре ниже 80°С добавл ют простые эфиры, предпочтительно , дп-н-бутиловый эфир, а затем гидролизуют образующеес  соединение алюмини  сол ной кислотой.
После разделени  фаз и отгонки эфира получают высший алкилоловотрихлорид в виде жидкости или твердого вещества с высокой степенью чистоты. Дол  соединений с более высокой степенью алкилировани  не превышает 5%.
Пример 1. 890 г (2,4 моль) триоктилалюмини  в атмосфере азота нагревают до 85- 95°С и при перемешивании добавл ют 240 г (1,2 моль) изопропилата алюмини . По окончании прибавлени  реакционную смесь перемешивают в течение 1 ч при 85°С. После охлаждени  получают ИЗО г диоктилалюминийизопропилата . Он  вл етс  жидкостью, котора  при 20°С имеет плотность 0,85 г/см и в зкость около 28 спуаз.
Примеры 2-12. Как описано в примере 1, алкилалюминиевые соединени  ввод т во взаимодействие с алкогол тами алюмини ; значени  радикалов и услови  реакции приведены в табл. 1.
Таблица 1
воронкой помешают 520 г (2 моль) SnCLi. К содержимому колбы при перемещении при 40°С в течение 30 мин прибавл ют по капл м г (1,05 моль) диоктилалюминийизопропилата . Продолжают перемешивать в течение 15 мин при 40°С и затем также при перемешивании и охлаждении (при 40-50°С) прибавл ют по капл м 260 г (2 моль) ди-н-бутклового эфира. Спуст  cv) 15 мин после окончани  прикапывани  реакционную смесь выливают в 360 мл охлажденной льдом 3%-ной сол ной кислоты. Отдел ют органическую фазу и после отгонки ди-н-бутилового эфира при пониПримечани : 1)
CHj-CHj2 ) при комнатной температуре твердый
Предмет изобретени 
Способ получени  высших алкилоловотрихлОридов обшей формулы
Н5„С1з,
где R - неразветвленные или разветвленные алкил, алкенил, циклоалкил или циклоалкенил , в которых содержитс  3-18 атомов углерода, на основе четыреххлористого олова, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, высшее алкилалюминиевое соединение общей формулы
R:cA Cl3-x, где R - имеет указанные выще значени ,
Таблица 2
х, 2 или 3, или смесь этих соединений подвергают взаимодействию г алкогол том алюмини  общей формулы
A1(OR)3,
где R имеет те же значени , что и R, с последующей обработкой полученных производных общей формулы
20
где R и R имеют указанные выше значени ; 25 Y - хлор, R или OR, или их смеси четыреххлор 1Стым оловом и кислотным гидролизом алюминиевых- соединений. жеином давлений получают 680 г сырого продукта с содержанием олова33,9% (рассчитано 35,09%). Это соответствует выходу 97% по отношению к вз тому количеству олова в виде SnCU. Примеры 14-22. Как описано в примере 13, SnCU ввод т во взаимодействие с алкилалюмннийалкогол том или алкилалкоксиалюминийхлоридом; значени  радикалов и услоВИЯ реакции приведены в табл. 2.
SU1993747A 1973-01-31 1974-01-30 Способ получени высших алкилоловотрихлоридов SU511012A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732304617 DE2304617C3 (de) 1973-01-31 Verfahren zur Herstellung von Alkylzinntrichloriden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU511012A3 true SU511012A3 (ru) 1976-04-15

Family

ID=5870457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1993747A SU511012A3 (ru) 1973-01-31 1974-01-30 Способ получени высших алкилоловотрихлоридов

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3894066A (ru)
JP (1) JPS5918395B2 (ru)
BE (1) BE810437A (ru)
ES (1) ES419771A1 (ru)
FR (1) FR2216291B1 (ru)
GB (1) GB1457596A (ru)
IT (1) IT1006977B (ru)
NL (1) NL7401250A (ru)
SU (1) SU511012A3 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3994944A (en) * 1974-09-19 1976-11-30 Schering Aktiengesellschaft Method for making alkyl tin trichlorides
US4301085A (en) * 1979-04-19 1981-11-17 Ciba-Geigy Corporation Process for the production of methyl-alkyl tin dichlorides
ATE419255T1 (de) * 2002-08-08 2009-01-15 Chemtura Organometallics Gmbh Verfahren zur herstellung und verwendung von mono-und dialkylzinnhalogeniden
EP1743898A1 (en) 2005-07-12 2007-01-17 Arkema Vlissingen B.V. Process for the preparation of monoalkyl tin trihalides and dialkyl tin dihalides
US11857951B2 (en) 2020-10-09 2024-01-02 Iowa State University Research Foundation, Inc. Pore-encapsulated catalysts for selective hydrogenolysis of plastic waste
US12030843B2 (en) * 2021-01-05 2024-07-09 Iowa State University Research Foundation, Inc. Catalytic upcycling of polyolefins via versatile alkylaluminums
EP4074717A1 (en) * 2021-04-13 2022-10-19 BNT Chemicals GmbH Method for cleaving alkyl tin halides
EP4493564A1 (en) * 2022-03-16 2025-01-22 Entegris, Inc. Process for preparing dialkyl aluminum alkoxides

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3287386A (en) * 1959-04-30 1966-11-22 Ziegler Karl Process for the production of tin alkyl compounds
US3454569A (en) * 1964-06-26 1969-07-08 M & T Chemicals Inc Novel process for preparing r2sn

Also Published As

Publication number Publication date
US3894066A (en) 1975-07-08
NL7401250A (ru) 1974-08-02
IT1006977B (it) 1976-10-20
JPS49109323A (ru) 1974-10-17
GB1457596A (en) 1976-12-08
DE2304617B2 (de) 1977-04-14
FR2216291A1 (ru) 1974-08-30
JPS5918395B2 (ja) 1984-04-26
ES419771A1 (es) 1976-03-01
FR2216291B1 (ru) 1977-06-10
BE810437A (fr) 1974-07-31
DE2304617A1 (de) 1974-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3008975A (en) Process for preparing silicon esters from halosilanes
SU511012A3 (ru) Способ получени высших алкилоловотрихлоридов
US4400527A (en) Producing oximinosilanes, oximinogermanes and oximinostannanes
KR20170097756A (ko) 모노옥틸주석 트리클로라이드의 정제 방법
US3248411A (en) Process for the conversion of highly alkylated tin compounds into lower alkylated tin halides
US3660443A (en) Process for the alkylation of halogenated silicon and tin compounds
US3287386A (en) Process for the production of tin alkyl compounds
US2880243A (en) Manufacture of trisubstituted boranes
US3251871A (en) Process for the isolation of pure, watersoluble alkyl tin trihalides
EP0070235B1 (en) Method of making aluminium alkyls
US5017695A (en) Ceric hydrocarbyl silyloxides and process for their preparation
US3387012A (en) Production of dialiphatic tind dihalides
US3547965A (en) Process for preparing trialkyltin halides
US2739165A (en) Stabilization of aromatic chlorosilanes
US6114558A (en) Preparation of alkyl(amino)dialkoxysilanes
US2880242A (en) Production of trisubstituted boranes
US3448138A (en) Production of hydrocarbonoxy silanes
US2945874A (en) Alkylation of chlorinated silanes
US4810482A (en) Process for producing silanes
US3564033A (en) Tricyclohexyltin halide process
US4891439A (en) Alcohol-free orthoesters of zirconium and hafnium and method for the preparation thereof
US3657300A (en) Preparation of dihydrocarbyl aluminum halides and dihydrocarbyl aluminum alkoxides
US3994944A (en) Method for making alkyl tin trichlorides
JPS5918398B2 (ja) 三塩化アルキル錫の製法
CA1069129A (en) Method for preparing alkyltin trihalides