SU51110A1 - Способ очистки газов колчеданных печей - Google Patents

Способ очистки газов колчеданных печей

Info

Publication number
SU51110A1
SU51110A1 SU186615A SU186615A SU51110A1 SU 51110 A1 SU51110 A1 SU 51110A1 SU 186615 A SU186615 A SU 186615A SU 186615 A SU186615 A SU 186615A SU 51110 A1 SU51110 A1 SU 51110A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnaces
dust
pyrite
gas
gases
Prior art date
Application number
SU186615A
Other languages
English (en)
Inventor
Г.С. Григорьев
Original Assignee
Г.С. Григорьев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.С. Григорьев filed Critical Г.С. Григорьев
Priority to SU186615A priority Critical patent/SU51110A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU51110A1 publication Critical patent/SU51110A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Description

При сжигании флотационного колчедана в механичес их печах, особенно в печах пылевидного обжига, промышленные газы содержат значительное количество пыли (достигающее перед электроочисткой до 45-68 г на 1 м при нормальных услови х).
Благодар  своеобразным физикохимическим свойствам флотационного колчедана очистка газа от пыли после его сжигани  сопр жена с значительными затруднени ми, а именно:
1.Дл  охлаждени  газов и частичного пылеулавливани  перед электрической очисткой газа ус1апавливаетс  значительное количество пыльных камер. Некоторые же заводы после пыльных камер больших объемов пропускают газ через последовательно включенные электрофильтры, что вызывает большие капиталовложени  в сернокислотную установку и в дальнейшем сопр жено с высокими амортизационными и эксплоатационными расходами.
2.При высоких температурах на корродируюш.их электродах электрофильтров весьма быстро через 2- а суток), в зависимости от температуры и сорта колчедана, образуютс 
плотные наросты пыли, не поддаюпдиес  обычному встр хиванию, что вызывает ручную очистку электродов в исключительно т желых услови х (газ и высока  температура) и высокую запыленность газа после электрофильтров , а следовательно, забивку насадки башен кислотной установки со всеми вытекающими отсюда последстви ми .
3.Наконец, благодар  высокой тонине ныли в газах, после сжигани  флотационного (особенно бедного по содержанию серы и богатого шламмом ) колчедана, очаг горени  его с высокими температурами распростран етс  за пределы печи тем более , чем выше нагрузки на печи, а следовательно , и скорость газов в газоходах . Последнее, в свою очередь, сопр жено с высокой тем1 ературой в Электре фильтрах и деформацией их железных частей, несмотр  на то, что электрофильтры не догружаютс  газом до их просктной мощности.
4.Благодар  высокой запыленности газа после печи (ПО-130 г/м), весьма большому объему пы ьников и сжиганию колчедана с влажностью 0,2%, при высоких температурах печей и
ПЫЛЬНИКОВ и пр., огарочна  пыль обладает контактпым действием и приобретает в значительном количестве ЗОз из обжигового газа, образу  сернокислые соли (содержание серы в пыли в различных местах пыльников колеблетс  от 2 до 12% при содержании в огарке из печей не более 1,5%).
Изобретение дает способ улучшенной очистки газов и основано на следующих соображени х.
Если в гор чие газы печей и пыльников под значительным давлением ввести воду в пульверизованном виде, наблюдаетс  возможно :ть:
1.Держать при повышенных нагрузках на электрофильтры газов любую необходимую в них температуру.
2.При прочих равных услови х при увлажнении- охлаждении газов иметь лучшую .очистку газов после электрофильтров.
3.Увеличить сыпучесть пыли вследствие уменьшени  каталитического процесса, что особенно важно дл  пыли на корродируюш,их электродах.
4.Уменьшить объем пыльников дл  предварительной пылеочистки перед электрофильтрами в 3-4 раза и больше.
Вместе с тем:
1. Объем обжиговых газов при охлаждении и увлажнении водой уменьшаетс , за счет чего проектна  производительность электрофильтра может быть увеличена почти в 1,5 раза с улучшением пылеочистки в сухих электрофильтрах.
2.Устран етс   вление образовани  наростов на корродируюш,их электродах и, следовательно, т желый ручной труд очистки их.
3.Пропесс сжигани  колчедана благодар  увлажнению газов может протекать при более низких температурах быстрее и лучше с одновременным повышением производительности печи на 25-ЗО /о.
Осуществл етс  предлагаемый способ следующим образом.
1.Холодна  вода из промышленного водопровода поршневым насосом после фильтрации подводитс  по железным трубам к печам и газоходам.
2.В каждой отдельной точке, где подаетс  вода дл  увлажнени , имеетс  форсунка. Форсунка навернута на трубку из соответствующего материала , последн   же через прорезиненный шланг соедин етс  с водопроводом от насоса.
При соблюдении надлежащего температурного режима вли ние влаги на аппаратуру не имеет места, наоборот , влажные газы улучшают технологический процесс в системе.
Предмет изобретени .
Способ очистки газов колчеданных печей, работающих па пылевидном колчедане с применением сухих электрофильтров , отличающийс  тем, что газы в верхней части печей и пыльных камер увлажн ют распыленной водой, после чего уже направл ют на электрофильтры.
SU186615A 1936-02-10 1936-02-10 Способ очистки газов колчеданных печей SU51110A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU186615A SU51110A1 (ru) 1936-02-10 1936-02-10 Способ очистки газов колчеданных печей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU186615A SU51110A1 (ru) 1936-02-10 1936-02-10 Способ очистки газов колчеданных печей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU51110A1 true SU51110A1 (ru) 1936-11-30

Family

ID=48363755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU186615A SU51110A1 (ru) 1936-02-10 1936-02-10 Способ очистки газов колчеданных печей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU51110A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2677439A (en) Collection of suspended particles
CN206109292U (zh) 一种循环气体脱硫的干熄焦装置
US1329737A (en) Method of precipitating suspended material from furnace-gases
SU51110A1 (ru) Способ очистки газов колчеданных печей
US5517930A (en) Method for operating a coal-fired power plant
US1413877A (en) Process and apparatus for collecting suspended material from furnace gases
US1329818A (en) Method of collecting suspended material from furnace-gases
CN109368641A (zh) 一种活性炭制备可燃气体循环利用装置
CN103007696B (zh) 一种炭黑尾气处理装置、方法及其应用
US1943137A (en) Process of cooling and purifying burner gases
US1382037A (en) Process and apparatus for recovering soluble constituents from furnace-fumes
US2863723A (en) Method of recovering heat and sulfur compounds from hot gaseous products of combustion
US4423016A (en) Process for the production of dry flue gas gypsum
CN1718556A (zh) 预分解窑旁路放风与煤矸石脱水工艺
CN203108399U (zh) 一种炭黑尾气处理装置
US4272496A (en) Processing elemental phosphorus (P4) containing gas streams
US2654584A (en) Gas cooling contact apparatus
US4258018A (en) Processing elemental phosphorus (P4) containing gas streams
SU85831A1 (ru) Химический способ борьбы с нагаром и сажей на поверхност х нагрева
CN102228768B (zh) 用磷酸吸附除湿和除尘净化空气的装置
SU39085A1 (ru) Печь дл сжигани флотационного колчедана
US1883373A (en) Purification of blast furnace gases
CN222907832U (zh) 一种煤焦化蒸氨脱硫组合系统
CN223077450U (zh) 一种三废炉尾气降温处理装置
CN202786126U (zh) 一种热废气入炉煤预热及活性焦再生装置