SU51110A1 - Способ очистки газов колчеданных печей - Google Patents
Способ очистки газов колчеданных печейInfo
- Publication number
- SU51110A1 SU51110A1 SU186615A SU186615A SU51110A1 SU 51110 A1 SU51110 A1 SU 51110A1 SU 186615 A SU186615 A SU 186615A SU 186615 A SU186615 A SU 186615A SU 51110 A1 SU51110 A1 SU 51110A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnaces
- dust
- pyrite
- gas
- gases
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 title description 3
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 title description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 8
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 2
- 239000012718 dry electrostatic precipitator Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 241000393496 Electra Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Description
При сжигании флотационного колчедана в механичес их печах, особенно в печах пылевидного обжига, промышленные газы содержат значительное количество пыли (достигающее перед электроочисткой до 45-68 г на 1 м при нормальных услови х).
Благодар своеобразным физикохимическим свойствам флотационного колчедана очистка газа от пыли после его сжигани сопр жена с значительными затруднени ми, а именно:
1.Дл охлаждени газов и частичного пылеулавливани перед электрической очисткой газа ус1апавливаетс значительное количество пыльных камер. Некоторые же заводы после пыльных камер больших объемов пропускают газ через последовательно включенные электрофильтры, что вызывает большие капиталовложени в сернокислотную установку и в дальнейшем сопр жено с высокими амортизационными и эксплоатационными расходами.
2.При высоких температурах на корродируюш.их электродах электрофильтров весьма быстро через 2- а суток), в зависимости от температуры и сорта колчедана, образуютс
плотные наросты пыли, не поддаюпдиес обычному встр хиванию, что вызывает ручную очистку электродов в исключительно т желых услови х (газ и высока температура) и высокую запыленность газа после электрофильтров , а следовательно, забивку насадки башен кислотной установки со всеми вытекающими отсюда последстви ми .
3.Наконец, благодар высокой тонине ныли в газах, после сжигани флотационного (особенно бедного по содержанию серы и богатого шламмом ) колчедана, очаг горени его с высокими температурами распростран етс за пределы печи тем более , чем выше нагрузки на печи, а следовательно , и скорость газов в газоходах . Последнее, в свою очередь, сопр жено с высокой тем1 ературой в Электре фильтрах и деформацией их железных частей, несмотр на то, что электрофильтры не догружаютс газом до их просктной мощности.
4.Благодар высокой запыленности газа после печи (ПО-130 г/м), весьма большому объему пы ьников и сжиганию колчедана с влажностью 0,2%, при высоких температурах печей и
ПЫЛЬНИКОВ и пр., огарочна пыль обладает контактпым действием и приобретает в значительном количестве ЗОз из обжигового газа, образу сернокислые соли (содержание серы в пыли в различных местах пыльников колеблетс от 2 до 12% при содержании в огарке из печей не более 1,5%).
Изобретение дает способ улучшенной очистки газов и основано на следующих соображени х.
Если в гор чие газы печей и пыльников под значительным давлением ввести воду в пульверизованном виде, наблюдаетс возможно :ть:
1.Держать при повышенных нагрузках на электрофильтры газов любую необходимую в них температуру.
2.При прочих равных услови х при увлажнении- охлаждении газов иметь лучшую .очистку газов после электрофильтров.
3.Увеличить сыпучесть пыли вследствие уменьшени каталитического процесса, что особенно важно дл пыли на корродируюш,их электродах.
4.Уменьшить объем пыльников дл предварительной пылеочистки перед электрофильтрами в 3-4 раза и больше.
Вместе с тем:
1. Объем обжиговых газов при охлаждении и увлажнении водой уменьшаетс , за счет чего проектна производительность электрофильтра может быть увеличена почти в 1,5 раза с улучшением пылеочистки в сухих электрофильтрах.
2.Устран етс вление образовани наростов на корродируюш,их электродах и, следовательно, т желый ручной труд очистки их.
3.Пропесс сжигани колчедана благодар увлажнению газов может протекать при более низких температурах быстрее и лучше с одновременным повышением производительности печи на 25-ЗО /о.
Осуществл етс предлагаемый способ следующим образом.
1.Холодна вода из промышленного водопровода поршневым насосом после фильтрации подводитс по железным трубам к печам и газоходам.
2.В каждой отдельной точке, где подаетс вода дл увлажнени , имеетс форсунка. Форсунка навернута на трубку из соответствующего материала , последн же через прорезиненный шланг соедин етс с водопроводом от насоса.
При соблюдении надлежащего температурного режима вли ние влаги на аппаратуру не имеет места, наоборот , влажные газы улучшают технологический процесс в системе.
Предмет изобретени .
Способ очистки газов колчеданных печей, работающих па пылевидном колчедане с применением сухих электрофильтров , отличающийс тем, что газы в верхней части печей и пыльных камер увлажн ют распыленной водой, после чего уже направл ют на электрофильтры.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU186615A SU51110A1 (ru) | 1936-02-10 | 1936-02-10 | Способ очистки газов колчеданных печей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU186615A SU51110A1 (ru) | 1936-02-10 | 1936-02-10 | Способ очистки газов колчеданных печей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU51110A1 true SU51110A1 (ru) | 1936-11-30 |
Family
ID=48363755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU186615A SU51110A1 (ru) | 1936-02-10 | 1936-02-10 | Способ очистки газов колчеданных печей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU51110A1 (ru) |
-
1936
- 1936-02-10 SU SU186615A patent/SU51110A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2677439A (en) | Collection of suspended particles | |
| CN206109292U (zh) | 一种循环气体脱硫的干熄焦装置 | |
| US1329737A (en) | Method of precipitating suspended material from furnace-gases | |
| SU51110A1 (ru) | Способ очистки газов колчеданных печей | |
| US5517930A (en) | Method for operating a coal-fired power plant | |
| US1413877A (en) | Process and apparatus for collecting suspended material from furnace gases | |
| US1329818A (en) | Method of collecting suspended material from furnace-gases | |
| CN109368641A (zh) | 一种活性炭制备可燃气体循环利用装置 | |
| CN103007696B (zh) | 一种炭黑尾气处理装置、方法及其应用 | |
| US1943137A (en) | Process of cooling and purifying burner gases | |
| US1382037A (en) | Process and apparatus for recovering soluble constituents from furnace-fumes | |
| US2863723A (en) | Method of recovering heat and sulfur compounds from hot gaseous products of combustion | |
| US4423016A (en) | Process for the production of dry flue gas gypsum | |
| CN1718556A (zh) | 预分解窑旁路放风与煤矸石脱水工艺 | |
| CN203108399U (zh) | 一种炭黑尾气处理装置 | |
| US4272496A (en) | Processing elemental phosphorus (P4) containing gas streams | |
| US2654584A (en) | Gas cooling contact apparatus | |
| US4258018A (en) | Processing elemental phosphorus (P4) containing gas streams | |
| SU85831A1 (ru) | Химический способ борьбы с нагаром и сажей на поверхност х нагрева | |
| CN102228768B (zh) | 用磷酸吸附除湿和除尘净化空气的装置 | |
| SU39085A1 (ru) | Печь дл сжигани флотационного колчедана | |
| US1883373A (en) | Purification of blast furnace gases | |
| CN222907832U (zh) | 一种煤焦化蒸氨脱硫组合系统 | |
| CN223077450U (zh) | 一种三废炉尾气降温处理装置 | |
| CN202786126U (zh) | 一种热废气入炉煤预热及活性焦再生装置 |