SU511161A1 - Станок дл нарезани зубьев цилиндрических зубчатых колес - Google Patents

Description

1

Известен станок дл  нарезани  зубьев цилиндрических зубчатых колес дисковой фрезой-прот жкой , снабженной ползуном чистовых резцов, подвижным в радиальном направлении по плите инструментального шпиндел , взаимодействующей с неподвижной направл ющей станины с помощью роликов.

Отсутствие в станке фиксатора инструментального шпиндел  и совершенного устройства дл  высокой и точной установки резцов фрезы в рабочее положение затрудн ет наладку станка, а невозможность раздельной заточки чистовых и черновых резцов фрезы уменьшает долговечность инструмента.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности зубонарезани  путем сокращени  времени наладки станка, а также уменьшени  расхода режущего инструмента путем сокращени  количества переточек чистовых резцов.

Предложенный станок отличаетс  от известного тем, что ползун чистовых резцов св зан с ползуном инструментального шпиндел  промежуточным элементом, с помощью которого осуществл етс  установочное движение ползуна чистовых резцов на корпусе фрезы; установка корпуса фрезы и чистовых резцов контролируетс  измерительным устройством в зафиксированном на станине положении инструментального шпиндел .

Такое выполнение станка позвол ет сократить врем  наладки станка и производить раздельную заточку чистовых и черновых зубьев фрезы.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, разрез по оси инструментального шпиндел ; на фиг. 2 - измерительный элемент устройства; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. На станине 1 станка установлена бабка

издели  (на чертеже не показана). В станине 1 в подшипниках 2 и 3 установлен инструментальный шпиндель 4. На верхнем торце инструментального шпиндел  закреплена фрезапрот жка 5 с ползуном 6 чистовых резцов 7

и черновыми резцами 8. В пазу инструментального шпиндел  помещен ползун 9 с роликами 10, движущимис  по копиру И. Количество роликов 10 соответствует количеству чистовых резцов 7. В ползуне 9 расположен

промежуточный элемент - ползун 12, выступ которого входит в паз ползуна 6 фрезы-прот л ки и закреплен в нем эксцентриком 13. Посредством регулировочного винта 14 ползун 12 может перемещатьс  в радиальном направлении относительно ползуна 9.

На нижней части станины установлен корпус фиксатора 15, во внутреннем цилиндре которого расположен поршень 16 со штоком 17. Коническа  поверхность штока 17 может

входить в коническое отверстие шестерни 18,

установленной на инструментальном шпинделе и осуществл ющей его вращение.

На станине, в рабочей зоне станка, установлен кронштейн 19 с осью 20, на которую надета втулка 21, имеюща  возможность поворачиватьс  вокруг оси 20. -На цилиндрическом выступе втулки 21 закреплен рычаг 22, в отверстии которого установлена державка 23 измерительного элемента. На цилиндрической части державки 23 закреплена шпонка 24, вход ща  в паз рычага 22, что исключает возможность вращени  державки 23 вокруг своей оси. Державка 23 имеет возможность поступательного перемещени  вдоль своей оси в отверстии рычага 22. В отверсти х державки 23 расположены валики 25 (фиг. 2 и 3), которые могут перемещатьс  вдоль своих осей. Прижимна  планка 26 посредством винта 27 фиксирует валики 25 в осевом направлении. На концах валиков 25 гайками 28 закреплены щеки 29, в которых установлены и закреплены гайками 30 измерительные ролики 31, оси которых параллельны между собой. В отверсти х измерительных роликов 31 расположен измерительный ролик 32, ось которого перпендикул рна ос м роликов 31.

Индикатор 33 (фиг. 1) установлен в средней части рычага 22 и крепитс  в нем винтом

34.Измерительный наконечник индикатора 33

в рабочем положении контактирует с упором

35,расположенным на станине станка. Станок дл  нарезани  зубьев цилиндрических колес работает следующим образом.

В начале цикла включают вращение инструментального шпиндел  4. Бабку издели  перемещают в рабочую зону станка в момент прохождени  свободного от резцов участка фрезы-прот жки 5.

Предварительна  обработка впадины зуба нарезаемого колеса производитс  черновыми резцами 8, работающими по генераторной схеме, т. е. за счет увеличени  высоты резцов. После окончани  работы последнего чернового резца впадины зуба обрабатывают чистовыми резцами 7. В процессе резани  чистовыми резцами 7 ролики 10 кат тс  по копир у 11 и перемещают ползун 9 инструментального шпиндел  4 в радиальном направлении.

В свою очередь ползун 9 через промежуточный ползун 12 перемещает ползун чистовых резцов 7 также в радиальном направлении , в результате чего нарезаютс  пр мые зубь  колеса. Деление нарезаемого колеса на зуб осуществл етс  во врем  прохождени  свободного от резцов участка фрезы-прот жки 5 без отвода бабки издели .

После обработки всех впадин зубьев бабку издели  отвод т из рабочей зоны станка.

После замены затупившихс  резцов новыми производитс  настройка станка. Инструментальный шпиндель 4 поворачивают вручную до положени , когда в зоне резани  находитс  последний черновой резец 8, бабка издели  при этом отведена в нерабочее положение . Рычаг 22 с измерительным элементом

вручную поворачивают вокруг оси 20 до положени , когда измерительные ролики 31 касаютс  режущих кромок последнего чернового резца 8. Затем инструментальный шпиндель 4 доворачивают до касани  передней плоскостью последнего чернового резца 8 измерительного ролика 32.

Положение рычага при этом фиксируетс  показани ми индикатора 33, измерительный наконечник которого касаетс  упора 35. Затем измерительный элемент поворотом рычага 22 отвод т от резца. Инструментальный шпиндель 4 поворачивают вручную до пололсени , когда ролик 10 последнего чистового резца 7 находитс  приблизительно посередине копира 11. Под действием сжатого воздуха поршень 16 вводит шток 17 в отверстие шестерни 18, тем самым точно фиксиру  положение ролика 10 последнего чистового резца 7 посередине копира И. После точной фиксации ролика 10 рычаг 22 с измерительным элементом поворачивают вручную вокруг оси 20 до положени , когда измерительные ролики 31 касаютс  режущих кромок последнего чистового резца 7. Положение рычага 22 при этом фиксируют индикатором 33.

Посредством регулировочного винта 14 ползун 12 перемещают в радиальном направлении относительно ползуна 9 инструментального шпиндел  4, перемеща  при этом ползун 6 с чистовыми резцами 7. Регулировка производитс  до тех пор, пока показани  индикатора 33 не достигнут заданной величины относительно показаний при подводе измерительного элемента к режущим кромкам последнего чернового резца 8.

Перемещением блока чистовых резцов 7 в тангенциальном направлении относительно ползуна 6 последний чистовой резец 7 устанавливают в положении, когда его режущие кромки касаютс  измерительного ролика 32, что обеспечивает точное положение режущих кромок чистовых резцов 7 относительно роликов 10. В этом положении блок чистовых резцов 7 закрепл етс  на ползуне 6.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  нарезани  зубьев цилиндриче-, ских зубчатых колес дисковой фрезой-прот жкой , шпиндель инструментальной головки которого снабжен ползуном с роликами, перемещаемыми по копиру и взаимодействующими с ползуном чистовых резцов фрезы-прот жки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки и долговечности фрезы, инструментальна  головка станка снабжена промежуточным элементом , обеспечивающим св зь ползуна чистовых резцов с ползуном инструментального шпиндел , а на станине закреплены фиксатор и откидное измерительное устройство дл  контрол  установки чистовых резцов на корпусе фрезы, несущее в верхней своей части опорные ролики дл  резцов фрезы, а в средней - измеритель индикаторного типа.

   /5 JZ 6

   23

   л

   гэ