SU511173A1 - Установка дл сборки и сварки трубопроводов - Google Patents

Description

Г-;.:- . известка устйнввка йл  .сборки и сварки трубопроводов 1:Содержаша  раму, на которой смонтировань fc воэможностью перемещени  f., приводна  .тележка с узлами зажима и пово- i рота издели , сварочна  головка, каткова  : 6 опора и задн   бабка. Однако производитель-: ность известной установки мала , а сборка ,и стыковка деталей трубопроводов возмржна ТольЕО по наружным крмкам собираемых из- i делий, что снижает качество сварочных швовЛо I Дл  повышени  производительности задн   бабка и приводна  тележка снабжены повоI ротными трубками с установленными на них йа разных уровн х консол ми, на которых ; смонттфованы внутренние центраторы.iI8

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на i 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг 1.

Установка состоит из общей рамы 1, на , которой смонтированы с возможностью пере- 20 мещени  приводна  тележка 2 каткова  I ра 3с роликами и столика задней бабки 4, ; i а также неподвижна  стойка 5.

На стойке 6 приводной тележки 2 и не- . подвижной стойке 5 располаРеютс  пневмо- W

прижимы 7 с прижимными роликами 8 и сварочные головки 9. На стойке 6 также установлен вращатель 10 патрубка Ц.

На стойке задней бабки 4 и стойке 12 приводной тележки 2 смонтированы многопозиционные поворотные тумбы 13 и 14.

На поворотной тумбе 13 задней бабки 4 на разных уровн х установлены консоли 15 с гильзами 16 дл  сборки и сварки деталей КЗ труб, например фланца 17 с патрубком 11. Внутри каждой из гюпьз располагаютс  1 внутренние центратору 18, соответствующие

диаметру стыкуемых деталей. Ввод центратора 18 задней бабки в место стыковки деталей производитс  при помощи руко тки 19 штанги, закрепленной в центраторе (на

чертеже не показано), котора  находитс 

;внутри консоли 15.

: На поворотной тумбе 14 на разных уров- (Н х установлены сборочные плиты 20 дл  сборки и сварки дебелей трубопроводов, на пример отвода 21 с патрубком 11. На каждо . сборочной плите 2О размешаютс  внутренние центраторы 18, и ввод их в место стыковки

деталей производитс  поворотом консоли 22. Дл  поддержани  деталей на каждой из плит ,20 на стойках установлены призмы 23.

Подъем многопозицирнных тумб 13 и 14 производитс  с помощью ходовых гаек 24. 5 : Работа установки происходит следующим образом. Стыкуемый патрубок 11 подаетс  со стола накопител  (на чертеже не показано) ,. на ролики вращател  10 и ролики каткоЬой опоры 3. Патрубок прижимаетс  роликами 8 ю пневмоприжймов 7.

На одну из плит 20 поворотной тумбы 14 устанавливаетс  стыкуема  деталь, например твода 21, и при помощи ходовой гайки 24 и продольного движени  стойки 12 15 деталь 21 стыкуетс  с патрубком 11. В район стыка деталей 11 и 21 при помощи поворотной консоли 22 вв рдитс  центратор 18, в который автоматически подаетс  воз; дух при ПОМОЩИ распределительного крана 20 (на чертеже не показано).

На гильзу 16 консоли is надеваетс  собираема  деталь, например фланец 17, и при помощи ходовой гайки 24 и продольно 25

го движени  задней бабки 4 фланец 17 стыкуетс  с па1трубком 11,При помощи руко тки 19 в зону стыка вводитс  центратор 18, в который также подаетс  воздух.

После прихватки стыка центраторы 18 вывод тс  из зоны сварки, включаетс  вращатель 10, подвод тс  сварочные головки 9 и начинаетс  процесс сварки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  сборки и сварки трубопроводов , содержаща  раму, на кото ройсмон- тированы с возможностью перемещени  приводна  тележка с узлами зажима и поворота изделий, сварочные головки, катко.ва  опора и задн   бабка, о т л и ч а - ,

   ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  производительности, задн   бабка и приводна  тележка снабжены многопозиционными поворотными тумбами с установленными на них на разных уровн х консол ми, на которых смонтированы внутренние центраторы.