SU511182A1 - Загрузочное устройство - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  загрузочных устройств дл  подачи деталей в станок и може быть использовано, например, дл  загрузки многошпиндельных полуавтоматов.

Известно загрузочное устройство типа тел вращени  с лотком, направл ющей втулкой и подающей цангой, соосной шпинделю .

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции загрузочного устройства.

Это достигаетс  тем, что подающа  цанга снабжена вырезом дл  западани  в нее заготовки и выполнена поворачивающейс  вокруг своей оси. Это обеспечивает одновременное отсекание очередной детали и подачу ее в зажимной механизм станка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство состоит из направл ющей втулки 1 (см. фиг. 1) и несущей втулки 2 во внутренних полост х которых помещена цанга 3, жестко скрепленна  с хвостовиком 4, который содержит толкатель 5. На

резьбовой части несущей втулки 2 посредством контргайки 6 закреплена пазова  уп« равл юща  втулка 7, в пазах которой (см. фиг. 3) заключены два диаметрально расположенных и закрепленных в хвостовике 4 ведомых пальца 8. Через питающий лоток 9 в полость цанги 3 поступают детали 10. К лотку 9 прикреплен выключатель конечной системы электрогидроуправ- лени , вход щий в контакт с упором 11, закрепленным на механической части станка 12, содержащей зажимной механизм 13. Устройство работает следующим образом . По питающему лотку 9 непрерывно подают детали 10.

. Таким образом, в исходном положении устройства цанга 3 всегда загружена одной деталью, куда последн   заходит сквозь загрузочный вьфез. Упор 11, закрепленный на механической части станка 12, воздействует на конечный выключатель. Последний св зан с электрогидравлической системой , привод щей в движение хвостовик 4 и жестко св занную с ним цангу 3. При движении в левую сторону хвостовик 4

при помощи ведомых пальцев 8 и пазовой управл ющей втулки 7 (см. фиг. З) одновременно поворачивают вокруг своей продольной оси по ходу часовой стрелки (см. фиг. 2). В силу чего происходит отсекание очередной детали и предварительна  подача ее в зону действи  зажимного механизма 13 станка .12. При правой нарезке пазов (см. фиг. З) угол подъема винтовой линии обеспечивает самоотвинчивание . Двига  в направл ющей втулке 1 цангу 3, разжимают поверхность участка а-б, котора  принимает положение, параллельное оси цанги. В этот момент посредством электрогидравлической системы привод т в движение толкатель 5; с помощью толкател  деталь Ю продвигают влево в участок центрировани , центрируют и подают в зажимной механизм 13 станка 12 до упора. Посредством электрогидравлического устройства, например реле давлени , устройство приводит в исходное положение. Шнга 3 имеет конусххэбра ную поверхность б-с, обеспечиваквцую четкую фиксацию и последующее правиль- нов направление детали в участок центрировани  а-б при воздействии в нее толкател  5, а также предохран ющую от случайного выпадани  детали из участка центрировани , когда толкатель 5 став т в исходном положении.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Загрузочное устройство дл  деталей типа тел вращени  с лотком, направл ющий втулкой и подающей цангой, соосной шпинделю, отличающеес  тем, что, с. целью упрощени  конструкций, подающа  цанга снабжена вырезом дл  западани  в него заготовки и выполнена поворачивающейс  вокруг своей оси

   г J 4 5 S Ф8/е.1 7

   Ш - 1 Ш

   Buds

   Фиг. 2