SU512189A1 - Сырьева смесь дл получени глиноземистого цемента - Google Patents
Сырьева смесь дл получени глиноземистого цементаInfo
- Publication number
- SU512189A1 SU512189A1 SU2057293A SU2057293A SU512189A1 SU 512189 A1 SU512189 A1 SU 512189A1 SU 2057293 A SU2057293 A SU 2057293A SU 2057293 A SU2057293 A SU 2057293A SU 512189 A1 SU512189 A1 SU 512189A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alumina cement
- temperature
- alumina
- raw mix
- aluminum
- Prior art date
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 title description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 sodium aluminates Chemical class 0.000 description 2
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 2
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminium flouride Chemical class F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к составам сырьевых смесей при производстве глиноземистого цемента.
Известна сырьева смесь дл получени глиноземистого цемента, включающа глипоземсодержащий и известковый компоненты.
Така сырьева смесь содержит глинозем, который в момент его получени прошел стадию термообработки при температуре 1100- 1200°С. Глинозем, обожженный при такой температуре содержит до 90% а - , т. е. высокотемпературной модификации глинозема , обладающего низкой реакционой способпостью . В св зи с этим при обжиге известной сырьевой смеси требуетс высока степень дисперсности , хороший контакт между частицами (что достигаетс брикетированием смесн) и высока температура обжига 1550-ШОО С.
Целью изобретени вл етс снижение температуры обжига смеси и снижение экономнческих затрат производства цемента.
Это достигаетс тем, что сырьева смесь содержит в качестве глиноземсодержащего компонента твердыми продукт регенерации электролита химического фрезеровани алюминиевых снлавоп при следующем соотношении ингредиентов , вое. %
Твердый продукт регенерации электролита химического фрезеровани алюминиевого сплава50-80 Известковый компонент 20-50 Сущность изобретени -заключаетс в следующем .
Твердый продукт регенерации электролита представл ет собой смесь гидроксида алюмини и алюминатов натри . Обжиг указанного продукта совместно с известковым компонентом сопровождаетс более ранним образованием минералов, при более низкой температуре . Как известно, разлол ение гидроксида алюмини происходит в температурном интервале 350-520°С, а сульфатов, фторидов алюмини и алюминатов натри - прн 800-900°С. В этот период происходит и разложение известкового компонента: 500°С в случае Са(ОН)2 и 900°С - СаСОз. В момент выделени кристалл зационной воды и газов образующиес из указанных соединений окислы обладают высокой реакционной способностью, что и обеспечивает образование минералов на более ранней стадии н снижение температуры обжнга .
Характеристика сырьевых смесей и темиоратура их обжига прет,ставлен1 1 в таблице.
Снижение температуры обжига достигаетс 120-150°С, при этом достигаетс полное усвоение извести. Прочность цементов находитс на одинаковом уровне с нрочностыо цементов , получаемых при обжиге известной сырьевой смеси, и достигает 400-420 кгс/см через трое суток твердени .
Невысока стоимость твердого продукта регенерации электролита химического фрезеровани алюминиевых снлавов, снижение температуры обжига клинкера при использовании указанной сырьевой смеси позвол ют .снизить затраты на производство цемента, технические свойства которого анробированы при зимнем бетонировании, ремонтных работах, т. с. в тех област х, где обычно примен етс глиноземистый цемент.
Форм у.л а изобретени
Сырьева смесь дл получени глиноземистого цемента, включающа глиноземсодержащий и известковый компоненты, отличающа с тем, что, с целью снижени температуры обжига смеси и снижени экономических затрат производства, она содержит в качестве глиноземсодержащего комнопента твердый продукт регенерации электролита химического фрезеровани алюминиевых сплавов при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: Твердый продукт регенерации электролита химического фрезеровани алюминиевых сплавов50-80 Известковый компонент20-50
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2057293A SU512189A1 (ru) | 1974-08-30 | 1974-08-30 | Сырьева смесь дл получени глиноземистого цемента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2057293A SU512189A1 (ru) | 1974-08-30 | 1974-08-30 | Сырьева смесь дл получени глиноземистого цемента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU512189A1 true SU512189A1 (ru) | 1976-04-30 |
Family
ID=20595209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2057293A SU512189A1 (ru) | 1974-08-30 | 1974-08-30 | Сырьева смесь дл получени глиноземистого цемента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU512189A1 (ru) |
-
1974
- 1974-08-30 SU SU2057293A patent/SU512189A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0476031B1 (en) | Very early setting ultra high early strength cement | |
| CN109369044A (zh) | 一种硫铝酸盐水泥及其制备方法 | |
| SU512189A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени глиноземистого цемента | |
| CA1054638A (en) | Early strength cements | |
| CA1153024A (en) | Portland cement clinker | |
| CN105819723B (zh) | 一种混凝土膨胀剂的制备方法 | |
| DK155042B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af cement | |
| SU1326568A1 (ru) | Способ получени железистого портландцемента | |
| SU1165658A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU1608150A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белого цементного клинкера | |
| SU1447772A1 (ru) | Способ получени портландцементного клинкера | |
| SU1244121A1 (ru) | Способ получени быстротвердеющего высокопрочного цемента | |
| SU882962A1 (ru) | Способ получени добавки к цементу | |
| SU996365A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени ангидритового цемента | |
| SU1685886A1 (ru) | Способ получени декоративного в жущего | |
| GB2055786A (en) | Portland cement clinker | |
| KR820001077B1 (ko) | 고강도 수경성 시멘트 조성물 | |
| SU573456A1 (ru) | В жущее | |
| SU621649A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU973496A1 (ru) | Способ обжига сырьевой смеси | |
| SU1204595A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител | |
| SU1689321A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белитового тампонажного цемента | |
| SU591425A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера | |
| SU77978A1 (ru) | Способ получени гидравлического цемента | |
| RU2333897C2 (ru) | Способ изготовления портландцемента |